一种用于绝缘纸卷裁切机的制作方法

文档序号:32421609发布日期:2022-12-02 23:07阅读:70来源:国知局
一种用于绝缘纸卷裁切机的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘纸技术领域,特别涉及一种用于绝缘纸卷裁切机。


背景技术:

2.绝缘纸是电绝缘用纸的总称,用作电缆、线圈等各项电器设备的绝缘材料。除都具有良好的绝缘性能和机械强度外,还各有其特点;
3.在绝缘纸进行加工生产的过程后,因绝缘纸适用的产品尺寸不一致,需要对绝缘纸卷进行裁切,而市面上现有的用于绝缘纸卷裁切装置,在对绝缘纸裁切的过程中,会产生碎屑并吸附绝缘纸卷上,在后期的使用过程中,造成绝缘效果降低。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本实用新型实施例希望提供一种用于绝缘纸卷裁切机,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:一种用于绝缘纸卷裁切机,包括左右两组基板,所述基板的底部通过螺栓固定有连接框架,所述基板的侧面固定连接有用于支撑固定的支撑基杆,所述基板的表面固定连接有两组移动机构,所述移动机构;
6.所述移动机构包括第一伺服电机、传动螺杆、传动块;
7.所述传动块的表面固定连接有固定基板,所述固定基板的表面开设有滑动槽口,所述滑动槽口的内壁滑动连接有裁切机构,所述裁切机构的表面开设有连接滑槽,所述连接滑槽的表面通过滑块固定连接有碎屑收集机构,所述固定基板表面的边缘部固定连接有电动伸缩杆;
8.所述碎屑收集机构包括连接架、吸尘板、第二微型抽气泵和复位弹簧;
9.所述裁切机构由切割机构成;
10.所述基板的上方设有左右两组驱动机构,所述驱动机构的表面固定连接有用于支撑驱动机构的升降机构,所述驱动机构的表面固定连接有夹持机构;
11.所述夹持机构包括固定管、卡接部、限位滑槽和第一微型抽气泵。
12.优选的:所述第一伺服电机固定安装在基板的表面,所述第一伺服电机的输出端与传动螺杆的一端相固定连接,所述传动螺杆的另一端贯穿过传动块,其连接方式为螺纹连接,所述基板的表面开设有导正滑槽,所述传动块的底部与导正滑槽的内壁相滑动连接。
13.优选的:所述切割机的表面通过连接板与复位弹簧相固定连接,所述复位弹簧的一端固定连接有连接架,所述连接架设在连接滑槽的内壁,其连接方式为滑动连接,所述吸尘板的内部开设有存储腔室,所述存储腔室的内壁固定连接有过滤网,所述吸尘板的表面开设有吸尘口,所述第二微型抽气泵固定安装在吸尘板的背面,所述第二微型抽气泵的输入端通过软管与吸尘板相贯通连接。
14.优选的:所述驱动机构包括l形固定基壳,旋转电机和旋转盘;
15.所述旋转电机固定安装在l形固定基壳的表面,所述旋转电机的输出端贯穿过l形
固定基壳与旋转盘相固定连接,所述l形固定基壳的表面开设有环形滑槽,所述环形滑槽的内壁通过滑块与旋转盘相固定连接。
16.优选的:所述升降机构包括第一伸缩式液压缸、第二伸缩式液压缸、导杆和调节钢管;
17.所述第一伸缩式液压缸的输出端与左驱动机构相固定连接,所述第二伸缩式液压缸的一端与导杆相固定连接,所述导杆的另一端与左驱动机构相固定连接,所述导杆的表面套接有调节钢管,所述调节钢管的表面通过连接杆固定连接有右驱动机构。
18.优选的:所述固定管内壁的一端固定连接有第一微型抽气泵,所述固定管的表面开设有槽口,所述限位滑槽开设在槽口的内壁,所述限位滑槽的内壁通过滑块与卡接部相固定连接。
19.优选的:所述基板表面的边缘部固定连接有刻度尺,所述传动块的侧面固定连接有用于观察刻度尺的检测环。
20.本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
21.经第一伺服电机带动传动螺杆进行旋转,并驱动传动块和切割机进行移动到需要裁切的位置,经电动伸缩杆拉动移动板带动切割机对绝缘纸卷进行裁切,通过第二微型抽气泵经软管使吸尘板产生吸力,对切割产生的碎屑进行收集,而在切割机切割的过程中,通过绝缘纸卷挤压吸尘板,从而通过连接架在连接滑槽进行滑动,如没有外界的作用力下,通过复位弹簧使其进行复位。
22.上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型的立体结构图;
25.图2为本实用新型的基板和裁切机构立体结构图;
26.图3为本实用新型的裁切机构和碎屑收集机构立体结构图;
27.图4为图1中a处结构放大示意图;
28.图5为图1中b处结构放大示意图;
29.图6为图2中c处结构放大示意图;
30.图7为本实用新型的固定管正视局部剖面结构示意图。
31.附图标记:1、基板;2、刻度尺;3、支撑基杆;4、第一伸缩式液压缸;5、固定基板;6、第二伸缩式液压缸;7、导杆;8、调节钢管;9、l形固定基壳;10、第一伺服电机;11、传动螺杆;12、传动块;13、切割机;14、导正滑槽;15、连接框架;16、电动伸缩杆;17、旋转电机;18、旋转盘;19、固定管;191、卡接部;192、限位滑槽;20、第一微型抽气泵;21、滑动槽口;22、连接滑槽;23、连接架;24、吸尘板;25、第二微型抽气泵。
具体实施方式
32.在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
33.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
34.如图1-7所示,本实用新型实施例提供了一种用于绝缘纸卷裁切机,包括左右两组基板1,基板1的底部通过螺栓固定有连接框架15,基板1的侧面固定连接有用于支撑固定的支撑基杆3,基板1的表面固定连接有两组移动机构,移动机构;
35.移动机构包括第一伺服电机10、传动螺杆11、传动块12;
36.传动块12的表面固定连接有固定基板5,固定基板5的表面开设有滑动槽口21,滑动槽口21的内壁滑动连接有裁切机构,裁切机构的表面开设有连接滑槽22,连接滑槽22的表面通过滑块固定连接有碎屑收集机构,固定基板5表面的边缘部固定连接有电动伸缩杆16;
37.碎屑收集机构包括连接架23、吸尘板24、第二微型抽气泵25和复位弹簧;
38.裁切机构由切割机13构成;
39.基板1的上方设有左右两组驱动机构,驱动机构的表面固定连接有用于支撑驱动机构的升降机构,驱动机构的表面固定连接有夹持机构;
40.夹持机构包括固定管19、卡接部191、限位滑槽192和第一微型抽气泵20。
41.绝缘纸卷的两端通过固定管19进行卡插连接,在经第一微型抽气泵20使外界的气体进入到固定管19内,从而使气压推动卡接部191在限位滑槽192内进行移动,从而与绝缘纸卷的内壁相接触,达到了对绝缘纸卷进行固定的目的,在经第一伺服电机10带动传动螺杆11进行旋转,并驱动传动块12和切割机13进行移动到需要裁切的位置,经电动伸缩杆16拉动移动板带动切割机13对绝缘纸卷进行裁切,通过第二微型抽气泵25经软管使吸尘板24产生吸力,对切割产生的碎屑进行收集,而在切割机13切割的过程中,通过绝缘纸卷挤压吸尘板24,从而通过连接架23在连接滑槽22进行滑动,如没有外界的作用力下,通过复位弹簧使其进行复位。
42.本实施例中,具体的:第一伺服电机10固定安装在基板1的表面,第一伺服电机10的输出端与传动螺杆11的一端相固定连接,传动螺杆11的另一端贯穿过传动块12,其连接方式为螺纹连接,基板1的表面开设有导正滑槽14,传动块12的底部与导正滑槽14的内壁相滑动连接。综上所述,在传动块12进行运动时,通过导正滑槽14进行限制其运动轨道。
43.本实施例中,具体的:切割机13的表面通过连接板与复位弹簧相固定连接,复位弹簧的一端固定连接有连接架23,连接架23设在连接滑槽22的内壁,其连接方式为滑动连接,吸尘板24的内部开设有存储腔室,存储腔室的内壁固定连接有过滤网,吸尘板24的表面开设有吸尘口,第二微型抽气泵25固定安装在吸尘板24的背面,第二微型抽气泵25的输入端通过软管与吸尘板24相贯通连接。综上,在切割机13切割的过程中,通过第二微型抽气泵25经软管使吸尘板24产生吸力,对切割产生的碎屑进行收集,在碎屑进入到吸尘板24内使,通过过滤网对碎屑进行过滤处理,避免碎屑进入到述第二微型抽气泵25内。
44.本实施例中,具体的:驱动机构包括l形固定基壳9,旋转电机17和旋转盘18;
45.旋转电机17固定安装在l形固定基壳9的表面,旋转电机17的输出端贯穿过l形固
定基壳9与旋转盘18相固定连接,l形固定基壳9的表面开设有环形滑槽,环形滑槽的内壁通过滑块与旋转盘18相固定连接。通过旋转电机17带动旋转盘18经滑块在环形滑槽内进行转动,从而联动着绝缘纸卷进行旋转。
46.本实施例中,具体的:升降机构包括第一伸缩式液压缸4、第二伸缩式液压缸6、导杆7和调节钢管8;
47.第一伸缩式液压缸4的输出端与左驱动机构相固定连接,第二伸缩式液压缸6的一端与导杆7相固定连接,导杆7的另一端与左驱动机构相固定连接,导杆7的表面套接有调节钢管8,调节钢管8的表面通过连接杆固定连接有右驱动机构。通过第一伸缩式液压缸4、第二伸缩式液压缸6经驱动机构和夹持机构对绝缘纸卷的高度进行调节。
48.本实施例中,具体的:固定管19内壁的一端固定连接有第一微型抽气泵20,固定管19的表面开设有槽口,限位滑槽192开设在槽口的内壁,限位滑槽192的内壁通过滑块与卡接部191相固定连接。经第一微型抽气泵20使外界的气体进入到固定管19内,从而使气压推动卡接部191在限位滑槽192内进行移动,从而与绝缘纸卷的内壁相接触,达到了对绝缘纸卷进行固定的目的。
49.本实施例中,具体的:基板1表面的边缘部固定连接有刻度尺2,传动块12的侧面固定连接有用于观察刻度尺2的检测环,在对切割机13移动后,通过检测环观察刻度尺2的位置,从而确定裁切的长度。
50.本装置的工作原理:
51.s1:绝缘纸卷的两端通过固定管19进行卡插连接,在经第一微型抽气泵20使外界的气体进入到固定管19内,从而使气压推动卡接部191在限位滑槽192内进行移动,从而与绝缘纸卷的内壁相接触,达到了对绝缘纸卷进行固定的目的,在经第一伺服电机10带动传动螺杆11进行旋转,并驱动传动块12和切割机13进行移动到需要裁切的位置,经电动伸缩杆16拉动移动板带动切割机13对绝缘纸卷进行裁切,通过第二微型抽气泵25经软管使吸尘板24产生吸力,对切割产生的碎屑进行收集,而在切割机13切割的过程中,通过绝缘纸卷挤压吸尘板24,从而通过连接架23在连接滑槽22进行滑动,如没有外界的作用力下,通过复位弹簧使其进行复位,综上所述,在传动块12进行运动时,通过导正滑槽14进行限制其运动轨道;
52.s2:综上,在切割机13切割的过程中,通过第二微型抽气泵25经软管使吸尘板24产生吸力,对切割产生的碎屑进行收集,在碎屑进入到吸尘板24内使,通过过滤网对碎屑进行过滤处理,避免碎屑进入到述第二微型抽气泵25内,通过旋转电机17带动旋转盘18经滑块在环形滑槽内进行转动,从而联动着绝缘纸卷进行旋转,通过第一伸缩式液压缸4、第二伸缩式液压缸6经驱动机构和夹持机构对绝缘纸卷的高度进行调节。
53.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1