一种扬声器材料高效冲切装置的制作方法

一种扬声器材料高效冲切装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及扬声器生产领域，尤其涉及一种扬声器材料高效冲切装置。


背景技术：

2.扬声器是一种声电转换的换能器件，主要由华司、磁铁、支架、调音纸、网布组成。
3.扬声器生产需要使用到调音纸、网布，调音纸、网布需要冲切出c型、o型等，目前，调音纸、网布的冲切基本上都是采用直接冲切的设备，在模具的上方，对应设置竖直升降的冲头，冲头下降时将调音纸、网布冲切成特定形状，但是调音纸或网布冲切时，需要将长条的调音纸、网布放置在冲头下方，冲切完成后将长条的调音纸、网布移动，将调音纸、网布上下一个待冲切的位置移动到冲头下方，由于冲切时长条状的材料时停止的，冲切完成后，才能将冲切材料移动，冲切效率低下，严重影响扬声器的生产效率。
4.本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种扬声器材料高效冲切装置。
6.本实用新型可以通过以下技术方案来实现：
7.本实用新型公开了一种扬声器材料高效冲切装置，包括固定在机架上的立柱，所述立柱上设置有与立柱转动连接的料盘，所述机架上还固定有立板，所述立板上设置有冲切装置，所述冲切装置远离料盘一侧的立板上还固定有尾料收卷装置，所述冲切装置两侧的立板上均设置有与立板转动连接的导向辊，所述冲切装置包含多根滑杆和丝杆，所述丝杆由冲切电机驱动转动，所述立板一侧还设置有滑台，所述滑台与前述丝杆螺纹连接，所述滑杆穿过滑台并与滑台滑动连接，所述滑台上两侧分别固定有滑板和滑块，所述滑板上固定有气缸，所述气缸的活塞杆末端固定有推板，所述推板下方固定有切刀，所述滑块上与切刀对应位置还固定有与切刀配合使用的刀座。将材料卷的料盘放置在立柱上，并且料带依次穿过导向辊后将料带起始端固定在收卷辊上，通过收卷电机驱动收卷辊转动，逐渐将料带从料盘上拉出，料带从刀座与切刀之间经过时，冲切电机驱动丝杆转动，由于丝杆与滑台螺纹连接，丝杆转动时，滑台移动，切刀与刀座随滑台移动，并且切刀与刀座移动的速度与料带移动的速度一致，切刀对料带切割时，气缸启动，气缸上活塞杆伸长，推板下降，推板下方的切刀随推板下降，切刀与料带接触后对料带冲切，冲切完成后，气缸再次启动，气缸的活塞杆缩短，切刀与料带分离，通过冲切电机驱动丝杆反向转动，切刀再次到达料带上下一个待冲切位置，再次通过冲切电机驱动丝杆转动，切刀再次与料带移动速度一致，再次通过切刀对料带进行冲切，循环作业，通过本装置可以实现对扬声器原料料带的冲切，并且冲切时，切刀与料带在同方向上移动，料带无需停止移动供切刀冲切，极大的提高了扬声器原料的冲切效率。
8.优选的，所述尾料收卷装置包含固定在立板上的收卷电机，所述收卷电机输出端
固定有收卷辊。
9.优选的，所述冲切装置与尾料收卷装置之间的立板上还固定有与气泵相连的喷枪。冲切完成后的料带经过喷枪时，通过喷枪对料带吹气，将料带上冲切下的零件与料带吹气分离。
10.优选的，所述推板下方还设置有连接板，所述连接板上固定有多根支撑杆，所述支撑杆穿过推板并与推板滑动连接，所述支撑杆顶部均固定有限位块，所述连接板下方还固定有环绕切刀设置的定位板。气缸上活塞杆伸长时，定位板和切刀随推板下降，定位板与料带接触后将料带固定在刀座上，切刀继续下降，可以实现料带冲切前将料带固定，避免冲切时料带移动影响冲切，避免原料报废。
11.优选的，所述切刀上设置有贯穿切刀的滑槽，所述连接板上还固定有连接杆，所述连接杆穿过滑槽并与滑槽滑动连接，所述切刀内部的连接杆上还固定有定位块。冲切后，由于弹簧作用，定位块不会随切刀一起与料带分离，切刀与料带分离后一端时间，定位块与料带分离，可以有效避免冲切下的零件卡在切刀内影响切刀使用。
12.本实用新型与现有的技术相比有如下优点：
13.通过本装置可以实现对扬声器原料料带的冲切，并且冲切时，切刀与料带在同方向上移动，料带无需停止移动供切刀冲切，极大的提高了扬声器原料的冲切效率。
【附图说明】
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的另一个角度结构示意图；
17.图3为本实用新型的主视图；
18.图4为图3中a-a处剖视图；
19.图5为图4中b处放大图；
20.图中：1、立柱；2、立板；3、料盘；4、料带；5、导向辊；6、喷枪；7、收卷辊；8、收卷电机；9、滑板；10、气缸；11、刀座；12、滑块；13、滑杆；14、丝杆；15、滑台；16、冲切电机；17、推板；18、切刀；19、连接板；20、定位板；21、支撑杆；22、限位块；23、弹簧；24、滑槽；25、定位块；
【具体实施方式】
21.下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：
22.如图1至图5所示，本实用新型公开了一种扬声器材料高效冲切装置，包括固定在机架(未图示)上的立柱1，立柱1上设置有与立柱1转动连接的料盘3，机架上还固定有立板2，立板2上设置有冲切装置，冲切装置远离料盘3一侧的立板2上还固定有尾料收卷装置，冲切装置两侧的立板2上均设置有与立板2转动连接的导向辊5，冲切装置包含多根滑杆13和丝杆14，丝杆14由冲切电机16驱动转动，立板2一侧还设置有滑台15，滑台15与丝杆14螺纹连接，滑杆13穿过滑台15并与滑台15滑动连接，滑台15上两侧分别固定有滑板9和滑块12，滑板9上固定有气缸10，气缸10的活塞杆末端固定有推板17，推板17下方固定有切刀18，滑块12上与切刀18对应位置还固定有与切刀18配合使用的刀座11。将材料卷的料盘3放置在立柱1上，并且料带4依次穿过导向辊5后将料带4起始端固定在收卷辊7上，通过收卷电机8
驱动收卷辊7转动，逐渐将料带4从料盘3上拉出后收卷，料带4从刀座11与切刀18之间经过时，冲切电机16驱动丝杆14转动，由于丝杆14与滑台15螺纹连接，丝杆14转动时，滑台15移动，切刀18与刀座11随滑台15移动，并且切刀18与刀座11移动的速度与料带4移动的速度一致，切刀18对料带4切割时，气缸10启动，气缸10上活塞杆伸长，推板17下降，推板17下方的切刀18随推板17下降，切刀18与料带4接触后对料带4冲切，冲切完成后，气缸10再次启动，气缸10的活塞杆缩短，切刀18与料带4分离，通过冲切电机16驱动丝杆14反向转动，切刀18再次到达料带4上下一个待冲切位置，再次通过冲切电机16驱动丝杆14转动，切刀18再次与料带4移动速度一致，再次通过切刀18对料带4进行冲切，循环作业，通过本装置可以实现对扬声器原料料带4的冲切，并且冲切时，切刀18与料带4在同方向上移动，料带4无需停止移动供切刀18冲切，极大的提高了扬声器原料的冲切效率。
23.其中，尾料收卷装置包含固定在立板2上的收卷电机8，收卷电机8输出端固定有收卷辊7。
24.其中，冲切装置与尾料收卷装置之间的立板2上还固定有与气泵相连的喷枪6。冲切完成后的料带4经过喷枪6时，通过喷枪6对料带4吹气，将料带4上冲切下的零件与料带4吹气分离。
25.其中，推板17下方还设置有连接板19，连接板19上固定有多根支撑杆21，支撑杆21穿过推板17并与推板17滑动连接，支撑杆21顶部均固定有限位块22，连接板19下方还固定有环绕切刀18设置的定位板20。气缸10上活塞杆伸长时，定位板20和切刀18随推板17下降，定位板20与料带4接触后将料带4固定在刀座11上，切刀18继续下降，可以实现料带4冲切前将料带4固定，避免冲切时料带4移动影响冲切，避免原料报废。
26.其中，切刀18上设置有贯穿切刀18的滑槽24，连接板19上还固定有连接杆，连接杆穿过滑槽24并与滑槽24滑动连接，切刀18内部的连接杆上还固定有定位块25。冲切后，由于弹簧23作用，定位块25不会随切刀18一起与料带4分离，切刀18与料带4分离后一端时间，定位块25与料带4分离，可以有效避免冲切下的零件卡在切刀18内影响切刀18使用。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。