一种酸菜生产用安全快速切形装置的制作方法

文档序号:32356296发布日期:2022-11-29 19:31阅读:51来源:国知局
一种酸菜生产用安全快速切形装置的制作方法

1.本实用新型属于酸菜生产领域,特别涉及一种酸菜生产用安全快速切形装置。


背景技术:

2.酸菜,主要存在于中国东北地区和德国,中国西南地区也亦有存在。制作酸菜的初衷是为了延长蔬菜保存期限。酸菜在我们的饮食中可以是开胃小菜、下饭菜,也可以作为调味料来制作菜肴,可分为东北酸菜、四川酸菜、贵州酸菜、云南富源酸菜、德国酸菜等,不同地区的酸菜口味风格也不尽相同。
3.在对酸菜进行生产时,往往需要对酸菜进行切形,以便将其切成不同的粗细,方便后续加工,常见的酸菜切形工作往往由工作人员人工完成,但是人工效率较低,且工作时容易对工作人员造成意外伤害,不够安全,不利于使用。


技术实现要素:

4.针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种酸菜生产用安全快速切形装置,以解决人工对酸菜进行切形效率较低且不够安全的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
6.一种酸菜生产用安全快速切形装置,包括工作台,所述工作台的顶部右侧呈矩形固定连接有四组连接柱,所述连接柱的顶部之间固定连接有安装板,所述安装板的顶部中端固定安装有升降机构,所述升降机构的输出端固定连接有连接座,所述连接座的内部固定安装有切割刀片,所述工作台的顶部左侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有限位盒,所述限位盒的内部卡接有放料盒,所述限位盒的底部设有辅助滑动机构,所述工作台的底部固定连接有支撑箱。
7.通过采用上述技术方案,设置连接柱,连接柱呈矩形设置,使其可以稳定的对安装板进行支撑,安装板顶部的升降机构进行工作,即可带动连接座进行升降,进而带动连接座内部的切割刀片进行升降,以便对酸菜进行快速切断,电动推杆进行工作,即可带动限位盒进行左右移动,放料盒卡在限位盒内部,以便对其进行固定,放料盒内部用于放置待切割的酸菜,当放料盒移动到切割刀片下方时,切割刀片重复进行升降工作,即可高效的对酸菜进行切割,辅助滑动机构使得限位盒的移动可以更加的顺畅,支撑箱用于对工作台进行支撑,同时支撑箱内部也方便安装其他部件。
8.进一步地,作为优选技术方案,所述升降机构包括伸缩气缸、通孔、防护框,所述安装板的顶部中端固定安装有伸缩气缸,所述安装板的顶部与伸缩气缸的输出端相对应的位置开设有通孔,所述伸缩气缸的输出端穿过通孔与连接座的顶部相连接,所述安装板的顶部位于伸缩气缸的外侧固定连接有防护框。
9.通过采用上述技术方案,设置伸缩气缸,由于伸缩气缸的输出端穿过通孔与连接座的顶部相连接,所以当伸缩气缸进行工作时,即可带动连接座进行升降,以便对酸菜进行高效切断,防护框用于对安装板顶部的伸缩气缸进行保护,以免其在工作过程中受外界影
响而出现故障。
10.进一步地,作为优选技术方案,所述支撑箱的内部中端固定连接有隔板,所述隔板的顶部左右两侧分别固定安装有蓄电池与控制器。
11.通过采用上述技术方案,设置隔板,隔板用于对支撑箱的内部空间进行分割,蓄电池可以在不方便连接外界电源的情况下为该装置的正常运行提供电力支持,控制器用于方便工作人员对该装置的运行进行操控,以便提高工作效率。
12.进一步地,作为优选技术方案,所述支撑箱的内部底部滑动连接有两组储物抽屉。
13.通过采用上述技术方案,设置储物抽屉,储物抽屉内部用于存放一些使用该装置时可能使用到的工具与零件,以便在需要时及时取出进行使用。
14.进一步地,作为优选技术方案,所述辅助滑动机构包括滑轮、滑槽,所述限位盒的底部四个拐角处进固定安装有滑轮,所述工作台的顶部与滑轮相对应的位置均开设有滑槽,所述滑轮在滑槽的内部滑动连接。
15.通过采用上述技术方案,设置滑轮与滑槽,由于滑轮在滑槽的内部滑动连接,使得限位盒在左右移动时可以更加的顺畅、稳定,同时也可降低电动推杆的工作负担,以便提高其使用寿命。
16.进一步地,作为优选技术方案,所述放料盒的底部四个拐角处均固定连接有插块,所述限位盒的内部底部四个拐角处均开设有插槽,所述插块均插接在插槽的内部。
17.通过采用上述技术方案,设置插块与插槽,由于插块均插接在插槽的内部,进而提高放料盒卡接在限位盒内部时的稳定性,以免放料盒在移动时因为卡接不牢而出现脱落的情况。
18.进一步地,作为优选技术方案,所述插槽的内部均粘接有密封胶垫。
19.通过采用上述技术方案,设置密封胶垫,密封胶垫用于提高插块插接在插槽内部时的严密性,以免插块插接时因为存在空隙而出现松动的情况。
20.进一步地,作为优选技术方案,所述放料盒的顶部左右两侧均固定连接有握把。
21.通过采用上述技术方案,设置握把,握把用于为工作人员提供施力点,以便在酸菜切割完成之后,工作人员可以更加轻松的取出卡在限位盒内部的放料盒。
22.进一步地,作为优选技术方案,所述支撑箱的底部四个拐角处均开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有弹簧减震器,所述弹簧减震器的底部固定安装有万向轮。
23.通过采用上述技术方案,开设凹槽,凹槽内部用于安装弹簧减震器与万向轮,万向轮使得该装置可以方便的进行移动,弹簧减震器可以提高该装置移动时的抗震性,以免移动该装置时由于振动过大对该装置上的其他部件造成损坏。
24.综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
25.第一、通过设置伸缩气缸,由于伸缩气缸的输出端穿过通孔与连接座的顶部相连接,所以当伸缩气缸进行工作时,即可带动连接座进行升降,进而带动连接座内部的切割刀片进行升降,以便对酸菜进行快速切断,防护框用于对安装板顶部的伸缩气缸进行保护,以免其在工作过程中受外界影响而出现故障;
26.第二、通过设置电动推杆,电动推杆进行工作,即可带动限位盒进行左右移动,放料盒卡在限位盒内部,以便对其进行固定,放料盒内部用于放置待切割的酸菜,当放料盒移动到切割刀片下方时,切割刀片重复进行升降工作,即可高效的对酸菜进行切割;
27.第三、通过设置滑轮与滑槽,由于滑轮在滑槽的内部滑动连接,使得限位盒在左右移动时可以更加的顺畅、稳定,同时也可降低电动推杆的工作负担,以便提高其使用寿命,设置插块与插槽,由于插块均插接在插槽的内部,进而提高放料盒卡接在限位盒内部时的稳定性,以免放料盒在移动时因为卡接不牢而出现脱落的情况。
附图说明
28.图1是本实用新型的立体图;
29.图2是本实用新型的内部结构剖视图;
30.图3是本实用新型的插槽部截面放大图;
31.图4是本实用新型的辅助滑动机构部示意图。
32.附图标记:1、工作台,2、连接柱,3、安装板,4、升降机构,401、伸缩气缸,402、通孔,403、防护框,5、连接座,6、切割刀片,7、电动推杆,8、限位盒,9、放料盒,10、辅助滑动机构,1001、滑轮,1002、滑槽,11、支撑箱,12、隔板,13、蓄电池,14、控制器,15、储物抽屉,16、插块,17、插槽,18、密封胶垫,19、握把,20、凹槽,21、弹簧减震器,22、万向轮。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例1
35.参考图1-4,本实施例所述的一种酸菜生产用安全快速切形装置,包括工作台1,工作台1的顶部右侧呈矩形固定连接有四组连接柱2,连接柱2的顶部之间固定连接有安装板3,安装板3的顶部中端固定安装有升降机构4,升降机构4的输出端固定连接有连接座5,连接座5的内部固定安装有切割刀片6,工作台1的顶部左侧固定安装有电动推杆7,电动推杆7的输出端固定连接有限位盒8,限位盒8的内部卡接有放料盒9,限位盒8的底部设有辅助滑动机构10,工作台1的底部固定连接有支撑箱11。
36.为了达到对酸菜进行高效切断的目的,安装板3顶部的升降机构4进行工作,即可带动连接座5进行升降,进而带动连接座5内部的切割刀片6进行升降,以便对酸菜进行快速切断,电动推杆7进行工作,即可带动限位盒8进行左右移动,放料盒9卡在限位盒8内部,以便对其进行固定,放料盒9内部用于放置待切割的酸菜,当放料盒9移动到切割刀片6下方时,切割刀片6重复进行升降工作,即可高效的对酸菜进行切割,辅助滑动机构10使得限位盒8的移动可以更加的顺畅。
37.实施例2
38.参考图1-2,在实施例1的基础上,为了达到使切割刀片6高速升降的目的,本实施例对升降方式进行了创新设计,具体地,升降机构4包括伸缩气缸401、通孔402、防护框403,安装板3的顶部中端固定安装有伸缩气缸401,安装板3的顶部与伸缩气缸401的输出端相对应的位置开设有通孔402,伸缩气缸401的输出端穿过通孔402与连接座5的顶部相连接,安装板3的顶部位于伸缩气缸401的外侧固定连接有防护框403,设置伸缩气缸401,由于伸缩
气缸401的输出端穿过通孔402与连接座5的顶部相连接,所以当伸缩气缸401进行工作时,即可带动连接座5进行升降,以便对酸菜进行高效切断,防护框403用于对安装板3顶部的伸缩气缸401进行保护,以免其在工作过程中受外界影响而出现故障。
39.参考图1-2,为了达到便于操控该装置的目的,本实施例支撑箱11的内部中端固定连接有隔板12,隔板12的顶部左右两侧分别固定安装有蓄电池13与控制器14,设置隔板12,隔板12用于对支撑箱11的内部空间进行分割,蓄电池13可以在不方便连接外界电源的情况下为该装置的正常运行提供电力支持,控制器14用于方便工作人员对该装置的运行进行操控,以便提高工作效率。
40.参考图1-2,为了达到存放工具零件的目的,本实施例支撑箱11的内部底部滑动连接有两组储物抽屉15,设置储物抽屉15,储物抽屉15内部用于存放一些使用该装置时可能使用到的工具与零件,以便在需要时及时取出进行使用。
41.实施例3
42.参考图2与图4,本实施例在实施例2的基础上,为了达到辅助限位盒8滑动的目的,本实施例对辅助方式进行了创新设计,具体地,辅助滑动机构10包括滑轮1001、滑槽1002,限位盒8的底部四个拐角处进固定安装有滑轮1001,工作台1的顶部与滑轮1001相对应的位置均开设有滑槽1002,滑轮1001在滑槽1002的内部滑动连接,设置滑轮1001与滑槽1002,由于滑轮1001在滑槽1002的内部滑动连接,使得限位盒8在左右移动时可以更加的顺畅、稳定,同时也可降低电动推杆7的工作负担,以便提高其使用寿命。
43.参考图2-3,为了达到提高放料盒9卡接稳定性的目的,本实施例放料盒9的底部四个拐角处均固定连接有插块16,限位盒8的内部底部四个拐角处均开设有插槽17,插块16均插接在插槽17的内部,设置插块16与插槽17,由于插块16均插接在插槽17的内部,进而提高放料盒9卡接在限位盒8内部时的稳定性,以免放料盒9在移动时因为卡接不牢而出现脱落的情况。
44.参考图2-3,为了达到提高插块16插接严密性的目的,本实施例插槽17的内部均粘接有密封胶垫18,设置密封胶垫18,密封胶垫18用于提高插块16插接在插槽17内部时的严密性,以免插块16插接时因为存在空隙而出现松动的情况。
45.参考图1-2,为了达到方便工作人员取出放料盒9的目的,本实施例放料盒9的顶部左右两侧均固定连接有握把19,设置握把19,握把19用于为工作人员提供施力点,以便在酸菜切割完成之后,工作人员可以更加轻松的取出卡在限位盒8内部的放料盒9。
46.参考图2,为了达到方便移动该装置的目的,本实施例支撑箱11的底部四个拐角处均开设有凹槽20,凹槽20的内部固定连接有弹簧减震器21,弹簧减震器21的底部固定安装有万向轮22,开设凹槽20,凹槽20内部用于安装弹簧减震器21与万向轮22,万向轮22使得该装置可以方便的进行移动,弹簧减震器21可以提高该装置移动时的抗震性,以免移动该装置时由于振动过大对该装置上的其他部件造成损坏。
47.使用原理及优点:在使用该装置时,工作人员首先将该装置转移到合适的工作地点,万向轮22使得该装置可以方便的进行移动,弹簧减震器21可以提高该装置移动时的抗震性,以免移动该装置时由于振动过大对该装置上的其他部件造成损坏,之后工作人员将待切断的酸菜均匀放置在放料盒9内部,之后将放料盒9卡接在限位盒8内部,卡接时插块16将插接在插槽17的内部,进而提高放料盒9卡接在限位盒8内部时的稳定性,以免放料盒9在
移动时因为卡接不牢而出现脱落的情况,密封胶垫18用于提高插块16插接在插槽17内部时的严密性,以免插块16插接时因为存在空隙而出现松动的情况,之后工作人员通过控制器14操控电动推杆7进行工作,即可带动限位盒8进行左右移动,放料盒9将随之进行移动,当放料盒9移动到切割刀片6下方时,工作人员通过控制器14操控伸缩气缸401进行工作,即可带动连接座5进行升降,进而带动切割刀片6进行升降,切割刀片6重复进行升降工作,即可高效的对酸菜进行切割,在切割酸菜时,电动推杆7缓速前行,即可均匀的对放料盒9内部的全部酸菜进行切割,以便酸菜切割工作可以更加的安全、高效,由于限位盒8底部的滑轮1001在滑槽1002的内部滑动连接,使得限位盒8在左右移动时可以更加的顺畅、稳定,同时也可降低电动推杆7的工作负担,以便提高其使用寿命,当酸菜切割完成之后,工作人员通过握把19即可轻松的取出卡在限位盒8内部的放料盒9,以便对酸菜进行回收。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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