一种中药材原料野菊花加工用的脱瓣机的制作方法

1.本实用新型涉及中药加工设备技术领域，具体为一种中药材原料野菊花加工用的脱瓣机。


背景技术：

2.菊花在植物分类学中是菊科、菊属的多年生宿根草本植物，菊花可食用，并具有一定的药用价值，可以将菊花作为中药材原料进行加工，大多数菊花的产品仅仅食用菊花的花瓣，其中心的花蕊不用，因此加工时需要将花蕊部分剔除，现有的加工过程大量依靠人工进行脱瓣分离，加工效率低，为此，我们提出一种中药材原料野菊花加工用的脱瓣机。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种中药材原料野菊花加工用的脱瓣机，通过环切的方式剔除中心部位的花蕊部分，可进行连续的加工，效率高，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药材原料野菊花加工用的脱瓣机，包括传送机构和管道；
5.传送机构：侧面安装有侧架，所述侧架的顶端安装有竖向的气缸，所述气缸下侧的伸缩臂上固定有升降座，所述升降座的侧面安装有图像传感器，所述升降座的底部安装有弹力刀；
6.管道：下端口固定在升降座的底部，弹力刀对应管道的下端口，所述管道顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定有延伸至管道下端口处的粉碎刀，所述管道的右侧出口端设有负压风机，所述负压风机的内侧进风口上设有滤网，所述管道的右侧出口端的下侧面上预留下料口，下料口内设有竖向的下料机构。
7.进一步的，所述传送机构为皮带输送机，所述皮带输送机的带面外侧设有等距分布的凸起，相邻的凸起之间形成进气腔。负压风机抽吸时，外部的气流可通过进气腔进入，充入管道的下端口，有利于粉碎后的花蕊碎片的上升。
8.进一步的，所述弹力刀包括刀座、环形刀片、导向杆和弹簧，所述刀座的中部固定有环形刀片，所述刀座上表面固定有导向杆，所述导向杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与刀座和升降座固定相连。弹簧使得环形刀片可进行移动，避免刚性接触传送机构，延长整体的使用寿命。
9.进一步的，所述粉碎刀延伸至管道下端口的外侧，且粉碎刀的最大直径小于环形刀片的内径。弹簧压缩后，粉碎刀延伸至环形刀片内，保持与菊花的花蕊具有良好的接触，有利于粉碎切割。
10.进一步的，所述下料机构包括下料筒、转轴、螺旋叶片和第二电机，所述下料筒的上端连接管道的下料口，所述下料筒的底端通过支架转动连接有转轴，所述转轴上固定有穿过下料筒内腔的螺旋叶片，所述下料筒的外侧安装有第二电机，所述第二电机通过皮带
与转轴转动连接。通过螺旋叶片实现破碎花蕊的输送，螺旋叶片对下料筒具有一定的遮挡作用，避免外部气流过多的从下料机构进入，保证抽吸的效果。
11.进一步的，所述滤网垂直于负压风机的轴线设置，所述负压风机远离管道的一端倾斜向上。滤网倾斜设置，使得触碰滤网的碎屑更容易沿倾斜的网面下滑，有利于落入到下料机构的进口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本中药材原料野菊花加工用的脱瓣机，具有以下好处：
13.1、本中药材原料野菊花加工用的脱瓣机，通过环形刀片以环切的方式剔除中心部位的花蕊部分，再负压吸出切碎的部分，可进行连续的加工，效率高；
14.2、负压风机抽吸时，外部的气流可通过进气腔进入，充入管道的下端口，有利于粉碎后的花蕊碎片的上升；
15.3、弹簧使得环形刀片可进行移动，避免刚性接触传送机构，延长整体的使用寿命，弹簧压缩后，粉碎刀延伸至环形刀片内，保持与菊花的花蕊具有良好的接触，有利于粉碎切割。
附图说明
16.图1为本实用新型整体前视结构示意图；
17.图2为本实用新型局部轴侧结构示意图；
18.图3为本实用新型局部剖面结构示意图。
19.图中：1传送机构、101凸起、2侧架、3气缸、4图像传感器、5升降座、6管道、7第一电机、701粉碎刀、8弹力刀、801刀座、802环形刀片、803导向杆、804弹簧、9下料机构、901下料筒、902转轴、903螺旋叶片、904第二电机、10负压风机、11滤网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种中药材原料野菊花加工用的脱瓣机，包括传送机构1和管道6；
22.传送机构1：侧面安装有侧架2，侧架2的顶端安装有竖向的气缸3，气缸3下侧的伸缩臂上固定有升降座5，升降座5的侧面安装有图像传感器4，升降座5的底部安装有弹力刀8；
23.传送机构1为皮带输送机，皮带输送机的带面外侧设有等距分布的凸起101，相邻的凸起101之间形成进气腔；
24.负压风机10抽吸时，外部的气流可通过进气腔进入，充入管道6的下端口，有利于粉碎后的花蕊碎片的上升；
25.管道6：下端口固定在升降座5的底部，弹力刀8对应管道6的下端口，管道6顶部安装有第一电机7，第一电机7的输出轴上固定有延伸至管道6下端口处的粉碎刀701，管道6的
右侧出口端设有负压风机10，负压风机10的内侧进风口上设有滤网11，管道6的右侧出口端的下侧面上预留下料口，下料口内设有竖向的下料机构9；
26.粉碎刀701延伸至管道6下端口的外侧，且粉碎刀701的最大直径小于环形刀片802的内径；
27.弹力刀8包括刀座801、环形刀片802、导向杆803和弹簧804，刀座801的中部固定有环形刀片802，刀座801上表面固定有导向杆803，导向杆803的外侧套接有弹簧804，弹簧804的两端分别与刀座801和升降座5固定相连；
28.弹簧804使得环形刀片802可进行移动，避免刚性接触传送机构2，延长整体的使用寿命；弹簧804压缩后，粉碎刀701延伸至环形刀片802内，保持与菊花的花蕊具有良好的接触，有利于粉碎切割；
29.下料机构9包括下料筒901、转轴902、螺旋叶片903和第二电机904，下料筒901的上端连接管道6的下料口，下料筒901的底端通过支架转动连接有转轴902，转轴902上固定有穿过下料筒901内腔的螺旋叶片903，下料筒901的外侧安装有第二电机904，第二电机904通过皮带与转轴902转动连接；通过螺旋叶片903实现破碎花蕊的输送，螺旋叶片对下料筒901具有一定的遮挡作用，避免外部气流过多的从下料机构9进入，保证抽吸的效果；
30.滤网11垂直于负压风机10的轴线设置，负压风机10远离管道6的一端倾斜向上；
31.滤网11倾斜设置，使得触碰滤网11的碎屑更容易沿倾斜的网面下滑，有利于落入到下料机构9的进口。
32.本实用新型提供的一种中药材原料野菊花加工用的脱瓣机的工作原理如下：
33.待加工的菊花一一沿水平的传送机构1进行输送，通过图像传感器4识别菊花的中心区域，环形刀片802的直径与该中心区域吻合，菊花依次流入到弹力刀8的下方，气缸3带动升降座5下降，管道6和弹力刀8同步下降，环形刀片802下压并切割菊花中心区域的边缘，至弹簧804压缩，粉碎刀701延伸至环形刀片802内，保持与菊花的花蕊具有良好的接触，第一电机7带动粉碎刀701对中心区域内的花蕊进行打碎，同步的，负压风机10工作使得管道6内侧压力降低，外部的气流经过管道6的下侧端口进入，吸入的气流带动粉碎的花蕊朝向负压风机10移动，被滤网11阻隔后沿倾斜的滤网11落至下料机构9上端的进口，第二电机904带动转轴903和螺旋叶片903转动，将粉碎后的花蕊从下料筒901的下端口导出，传送机构1上只剩除去花蕊后的菊花花瓣，输送至下一工序即可。
34.值得注意的是，以上实施例中所公开的传送机构1、气缸3、第一电机7、第二电机904和负压风机10的输入端连接外部控制器的输出端，图像传感器4的输出端电连接外部控制器的输入端，上述电连接方式采用现有技术的常规方式。
35.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。