一种风机塔筒海上吸波贴片安装定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及定位装置技术领域，尤其涉及一种风机塔筒海上吸波贴片安装定位装置。


背景技术：

2.随着我国“碳中和”目标越来越近，风力发电所占的份额也越来越大，风电场将会逐渐遍布我国的大陆和海洋。然而布置在一些军事项目附近的风电场，其庞大的结构对附近军事设备，特别是对雷达、通信装备的作战性能产生了不良影响。
3.风机塔筒的雷达反射截面积较大，塔筒数量较多，其强反射可能会导致雷达通信装备接收机饱和甚至损坏，严重影响了军事设备作战性能的正常发挥。对于已经建立完并投入使用的风电场，由于安全和成本等各种原因，很难在海上或者陆地上对塔筒喷涂吸波涂料，因此吸波贴片成为一种更好的选择，但是吸波贴片的面积小，贴片安装的工作量很大，一方面贴片的安装数量多，另一方面，为了保证贴片的完美覆盖，需要将贴片进行对齐贴附，在没有辅助的情况下，人工操作难度大，效率低。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提出了一种可以辅助对齐的风机塔筒海上吸波贴片安装定位装置。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种风机塔筒海上吸波贴片安装定位装置，包括：四个定位杆，四个定位杆的同一端固定连接，四个定位杆均在同一平面内，相邻两个定位杆相互垂直，相邻两个定位杆相互靠近的一侧面相互垂直，定位杆的末端均安装有磁铁。
6.在以上技术方案的基础上，优选的，四个定位杆的连接处安装有磁铁。
7.在以上技术方案的基础上，优选的，所述磁铁为单面磁铁，磁铁的强磁面均朝向同一侧，且朝向的方向与四个定位杆所在平面垂直。
8.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括螺杆和螺母，所述磁铁表面沿垂直于定位杆所在平面方向开设有第一通孔，所述定位杆沿垂直于定位杆所在平面方向开设有第二通孔，所述螺杆同时贯穿第一通孔和第二通孔后与螺母螺接，螺杆将磁铁紧固安装在定位杆的表面。
9.更进一步优选的，还包括第一垫片，所述第一垫片设置在螺母与定位杆之间，螺杆贯穿第一垫片。
10.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第二垫片，所述第二垫片设置在第一垫片与螺母之间，螺杆贯穿第二垫片。
11.在以上技术方案的基础上，优选的，所述螺母为环形把手螺母。
12.在以上技术方案的基础上，优选的，所述螺杆为沉头螺钉，所述第一通孔为沉头孔，螺杆嵌入在沉头孔内。
13.本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
14.(1)本实用新型提供了一种风机塔筒海上吸波贴片安装定位的装置，具体的，其采用四个定位杆，通过端部固定连接，形成十字架结构，四个定位杆可以将平面分为四个象限区域，利用定位杆自身作为间隔对齐结构，方便对贴片进行张贴位置的定位，同时利用该定位装置还可以与已贴好吸波贴片的位置进行对齐，从而方便新的张贴的贴片与已贴好的贴片进行对齐；
15.(2)为了便于定位后的位置固定，本技术中采用的在定位杆的端部和连接部位安装磁铁，利用磁铁的磁性方便将定位杆固定在风机塔筒的表面，从而可以进行定位和固定；
16.(3)作为进一步的改进方案，本技术中磁铁采用螺杆和螺母进行固定，从而便于进行拆卸更换或维护，同时为了使磁铁的磁吸效果更好，吸附能够更加稳定，磁铁采用单面磁铁，且强磁面朝向与定位杆所在平面垂直，此时强磁面可以直接与风机塔筒表面进行更好的吸附。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型风机塔筒海上吸波贴片安装定位装置的轴测图；
19.图2为本实用新型风机塔筒海上吸波贴片安装定位装置中定位杆的轴测图；
20.图3为本实用新型风机塔筒海上吸波贴片安装定位装置中磁铁安装结构的爆炸图；
21.图4为本实用新型风机塔筒海上吸波贴片安装定位装置中磁铁安装结构的爆炸图；
22.图5为本实用新型风机塔筒海上吸波贴片安装定位装置的使用状态示意图。
23.图中：1-定位杆、2-磁铁、3-螺杆、4-螺母、5-第一垫片、6-第二垫片、11-第二通孔、21-第一通孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1所示，结合图2-5，本实用新型的风机塔筒海上吸波贴片安装定位装置，其包括四个定位杆1，四个定位杆1的同一端固定连接，四个定位杆1均在同一平面内，相邻的两个定位杆1相互垂直，相邻的两个定位杆1相互靠近的一侧面也相互垂直，此时四个定位杆1组成一个平面十字结构，作为优选的，定位杆1为具有相同截面的柱状结构，更优选的，为截面是矩形的柱状结构，相邻的两个定位杆1相互靠近的一面相互垂直，定位杆1的末端以及连接的端部均安装有磁铁2。
26.以上实施方式中，四个定位杆1组成十字结构，在使用时，十字结构的定位杆1将需要贴片的平面分割成四个象限区域，吸波贴片一般为矩形，因此通过将吸波贴片的边缘部分抵持在十字结构定位杆1的边缘，从而达到定位的目的，实现多个吸波贴片的定位，同时对于已经贴附吸波贴片的区域，当需要在其相邻的空白位置进行补充吸波贴片时，通过将十字结构的其中一个象限的相互垂直的两个定位杆1的边缘与已经贴好的一个吸波贴片的外露的两个边缘抵持时，即可实现对十字结构的定位，从而可以在十字结构其他空白的象限区域进行贴片安装，磁铁2用于吸附在风机塔筒的表面，从而可以将十字结构固定在风机塔筒的表面。
27.在具体实施方式中，四个定位杆1的连接处也安装有磁铁2。
28.通过在连接处安装磁铁2，可以提高定位杆1与风机塔筒之间的安装稳固性。
29.在具体实施方式中，磁铁2为单面磁铁，磁铁2的强磁面均朝向同一侧，且朝向的方向与四个定位杆1所在平面垂直并远离定位杆1。
30.以上作为优选的实施方式，采用单面磁铁，可以避免磁铁2吸附在定位杆1上难以拆卸，其次，强磁面远离定位杆可以使其与风机塔筒的表面吸附的稳定性更好。
31.在具体实施方式中，还包括螺杆3和螺母4，所述磁铁2表面沿垂直于定位杆1所在平面方向开设有第一通孔21，所述定位杆1沿垂直于定位杆所在平面方向开设有第二通孔11，所述螺杆3同时贯穿第一通孔21和第二通孔11后与螺母4螺接，螺杆3将磁铁2紧固安装在定位杆1的表面。
32.以上实施方式中，利用螺杆3和螺母4对磁铁2进行固定安装，方便对磁铁2进行拆卸更换，避免磁铁2损坏后，整个定位装置无法正常工作。
33.如图3和图4所示，在具体实施方式中，还包括第一垫片5，所述第一垫片5设置在螺母4与定位杆1之间，螺杆3贯穿第一垫片5。
34.以上实施方式中，第一垫片5为平垫，通过设置第一垫片5，可以避免螺母4的旋转对定位杆1的表面产生机械损伤。
35.在具体实施方式中，还包括第二垫片6，所述第二垫片6设置在第一垫片5与螺母4之间，螺杆3贯穿第二垫片6。
36.以上实施方式中，第二垫片6为弹簧垫圈，利用第二垫片6，可以防止螺母4松动，从而保证磁铁2的安装稳固。
37.如图2-4所示，在具体实施方式中，所述螺母4为环形把手螺母。
38.以上实施方式中，环形把手螺母方便人工进行拆卸操作。
39.在具体实施方式中，所述螺杆3为沉头螺钉，所述第一通孔21为沉头孔，螺杆3嵌入在沉头孔内。
40.以上实施方式中，由于磁铁2直接与风机塔筒接触时，其磁吸效果最好，因此为了避免螺杆3形成间隔阻碍，采用沉头螺钉，同时在磁铁2上开设的第一通孔21采用沉头孔，从而可以使螺杆3的端部嵌入在磁铁2内侧，避免阻碍磁铁2直接与风机塔筒吸附接触。
41.如图5所示，在具体的使用过程中，通过将形成十字结构的定位杆1利用磁铁2吸附在风机塔筒的表面，从而可以将风机塔筒的表面分割为四个区域，四个定位杆1分别形成四个区域的间隔，利用四个定位杆1可以对需要贴附的吸波贴片的边缘进行对齐和抵持，从而达到定位的目的。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。