一种防盗锁的锁芯锁死机构的制作方法

1.本实用新型涉及防盗设备技术领域，具体为一种防盗锁的锁芯锁死机构。


背景技术：

2.防盗锁根据锁芯的原理不同，防盗锁可分为弹子锁、叶片锁、磁力锁、智能卡门锁、指纹锁等，现有的弹子锁在使用时为了确保不适配的钥匙无法打开锁芯转动，需要使用到锁死机构，现有的锁死机构在使用时还存在一定的问题，现有的锁死机构大多为弹簧顶动顶柱和弹子对锁芯进行限位，使用不适配的钥匙插入时，反复转动，反复抽动会出现顶柱和弹子接触位置处于锁芯与锁套接触位置一致的情况，从而使锁套失去对锁芯限位的能力，其缺少二次锁止的结构，锁死效果较差，同时现有的锁止机构在使用时，如室内的卧室，次卧等，经常因自家人无需锁门，而不经常转动锁芯，长时间导致内部锈蚀，从而使钥匙插入其中时导致无法转动的情况，使其整个防盗锁坏损。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防盗锁的锁芯锁死机构，具备锁死效果好和防锈蚀的优点，解决了现有的锁死效果差和无法防锈蚀的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防盗锁的锁芯锁死机构，包括锁套，所述锁套的内部转动连接有锁芯，所述锁芯的中心处开设有钥匙孔，所述锁芯的表面和锁套的内部均分别开设有第一锁止孔和第二锁止孔，所述第一锁止孔的内部设置有第一锁止机构，所述锁套的内部开设有与第一锁止孔连通的l形卡槽，所述l形卡槽的内部设置有第二锁止机构，所述锁套的内部开设有上油槽，所述锁套的表面安装有与上油槽连通的进油斗，所述进油斗的内部螺纹连接有塞块。
5.优选的，所述第一锁止机构包括顶柱，所述顶柱的数量为三个，所述第一锁止孔和第二锁止孔的数量均为三个，所述顶柱与第一锁止孔滑动连接，且三个顶柱的长度不同，所述顶柱和第一锁止孔之间通过弹簧件安装有复位弹簧，所述第二锁止孔的内部设置有与顶柱配合使用的配柱，且三个配柱的长度不同。
6.优选的，所述第二锁止机构包括固定块，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块固定安装于l形槽的内部，两个所述固定块的内部分别滑动连接有第一滑动杆和第二滑动杆，所述第一滑动杆和第二滑动杆的一端均安装有顶块，且两个顶块配合使用。
7.优选的，所述第一滑动杆和第二滑动杆的表面均固定套接有支撑块，所述支撑块和固定块之间安装有限位弹簧，两个所述限位弹簧分别套设于第一滑动杆和第二滑动杆的表面，所述第一滑动杆的另一端固定套接有限位球。
8.优选的，所述顶柱的表面开设有与限位球配合使用的限位槽，且锁芯的表面开设有与第二滑动杆配合使用的内凹槽。
9.优选的，所述第二锁止孔的内部对称安装有限位滑动块，所述配柱的顶部和底部开设有与限位滑动块配合使用的限位滑动槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过锁套内部开设有与第一锁止孔连通的l形卡槽，在经过l形卡槽内部安装有第二锁止机构，可以使顶柱处于不正确位置时，限位球和限位槽不契合，第一滑动杆上面的顶块顶动第二滑动杆上面的顶块，使其第二滑动杆的一端顶柱锁芯上面开设的内凹槽中，提高了锁死机构的容错率和锁死性能；
12.本实用新型通过进油斗可以向上油槽内部添加润滑油，可以使润滑油顺着上油槽流到第一锁止孔内部和锁套和锁芯之间，对其进行润滑，防止其锈蚀造成无法转动的情况，提高了实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构剖视图；
14.图2为本实用新型图1中a处放大图；
15.图3为本实用新型图1中b处放大图；
16.图4为本实用新型局部结构俯视剖视图。
17.图中：1、锁套；2、锁芯；3、钥匙孔；4、第一锁止孔；5、第二锁止孔；6、第一锁止机构；61、顶柱；62、复位弹簧；63、配柱；7、l形卡槽；8、第二锁止机构；81、固定块；82、第一滑动杆；83、第二滑动杆；84、顶块；9、上油槽；10、进油斗；11、塞块；12、支撑块；13、限位弹簧；14、限位球；15、限位槽；16、限位滑动块；17、限位滑动槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种防盗锁的锁芯锁死机构，包括锁套1，锁套1的内部转动连接有锁芯2，锁芯2的中心处开设有钥匙孔3，锁芯2的表面和锁套1的内部均分别开设有第一锁止孔4和第二锁止孔5，第一锁止孔4的内部设置有第一锁止机构6，锁套1的内部开设有与第一锁止孔4连通的l形卡槽7，l形卡槽7的内部设置有第二锁止机构8，锁套1的内部开设有上油槽9，锁套1的表面安装有与上油槽9连通的进油斗10，进油斗10的内部螺纹连接有塞块11，通过锁套1内部开设有与第一锁止孔4连通的l形卡槽7，在经过l形卡槽7内部安装有第二锁止机构8，可以使顶柱61处于不正确位置时，限位球14和限位槽15不契合，第一滑动杆82上面的顶块84顶动第二滑动杆83上面的顶块84，使其第二滑动杆83的一端顶柱61锁芯2上面开设的内凹槽中，提高了锁死机构的容错率和锁死性能，通过进油斗10可以向上油槽9内部添加润滑油，可以使润滑油顺着上油槽9流到第一锁止孔4内部和锁套1和锁芯2之间，对其进行润滑，防止其锈蚀造成无法转动的情况，提高了实用性。
20.进一步的，第一锁止机构6包括顶柱61，顶柱61的数量为三个，第一锁止孔4和第二锁止孔5的数量均为三个，顶柱61与第一锁止孔4滑动连接，且三个顶柱61的长度不同，顶柱61和第一锁止孔4之间通过弹簧件安装有复位弹簧62，第二锁止孔5的内部设置有与顶柱61配合使用的配柱63，且三个配柱63的长度不同，通过顶柱61、复位弹簧62和配柱63设置，方
便对锁芯2进行限位。
21.进一步的，第二锁止机构8包括固定块81，固定块81的数量为两个，两个固定块81固定安装于l形槽的内部，两个固定块81的内部分别滑动连接有第一滑动杆82和第二滑动杆83，第一滑动杆82和第二滑动杆83的一端均安装有顶块84，且两个顶块84配合使用，通过固定块81、第一滑动杆82、第二滑动杆83和顶块84设置，对锁芯2进行二次限位。
22.进一步的，第一滑动杆82和第二滑动杆83的表面均固定套接有支撑块12，支撑块12和固定块81之间安装有限位弹簧13，两个限位弹簧13分别套设于第一滑动杆82和第二滑动杆83的表面，第一滑动杆82的另一端固定套接有限位球14，通过支撑块12、限位弹簧13和限位球14设置，对第一滑动杆82和第二滑动杆83进行限位。
23.进一步的，顶柱61的表面开设有与限位球14配合使用的限位槽15，且锁芯2的表面开设有与第二滑动杆83配合使用的内凹槽，通过限位槽15设置，对限位球14进行限位。
24.进一步的，第二锁止孔5的内部对称安装有限位滑动块16，配柱63的顶部和底部开设有与限位滑动块16配合使用的限位滑动槽17，通过限位滑动块16和限位滑动槽17设置，对配柱63进行限位。
25.工作原理：工作时，当适配钥匙插入到锁芯2中钥匙孔3时，其适配钥匙表面的锯齿可以顶动配柱63，配柱63顶动顶柱61，使其配柱63和顶柱61接触位置正好处于锁套1和锁芯2的间隙之间，其顶柱61上面的限位槽15和限位球14契合，限位球14卡入到限位槽15中，第一滑动杆82上移一段距离，第一滑动杆82上面的顶块84上升，从而在限位弹簧13的作用下，第二滑动杆83向左侧移动，第二滑动杆83从锁芯2上面的内凹槽中脱出，从而锁芯2可以转动，若是不适配的钥匙，其无法使顶柱61移动时，限位球14和限位槽15契合，从而无法使第二滑动杆83移动，从而第二限位杆还可以对锁芯2进行限位，并且可以通过进油斗10加入润滑油，使其润滑油顺着上油槽9进入到锁芯2和锁套1之间，防止其锈蚀无法转动的情况。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。