一种阀板限位装置的制作方法

本技术涉及阀板限位，具体来说，涉及一种阀板限位装置。

背景技术：

1、传统的阀板在生产的时候限位较为麻烦，因为一个厂家生产的阀板大概就几种厚度规格，通过螺旋的方式进行压紧固定的话操作麻烦，耽误时间，降低作业效率，且传统的阀板在使用时，不同长度的阀板不方便进行限位，且不方便分离限位，操作麻烦，针对上述问题提出一种阀板限位装置。

2、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种阀板限位装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种阀板限位装置，包括主要是由四个安装柱、三个连接杆、三个滑块和三组卡合组件组成的支撑机构，位于左端的两个所述安装柱之间固定连接有一个所述连接杆，位于后端的两个所述安装柱之间固定连接有一个所述连接杆，位于右端的两个所述安装柱之间固定连接有一个所述连接杆，所述连接杆的外侧滑动连接有所述滑块，三个所述滑块相互靠近的一侧安装有所述卡合组件。

4、进一步的，所述连接杆呈方形条状设置，所述连接杆贯穿所述滑块的表面。

5、进一步的，所述卡合组件主要是由螺纹杆、卡盘、调节套、弹簧a和推板组成的，所述滑块外侧固定连接有所述螺纹杆，所述滑块另一端通过转轴转动连接有所述卡盘，所述卡盘内侧开设有安装槽，所述螺纹杆外侧螺纹连接有所述调节套，所述调节套靠近所述卡盘的一侧开设有弹槽，该弹槽内侧壁固定连接有所述弹簧a，所述弹簧a另一端设有所述推板。

6、进一步的，所述推板内侧开设有连接孔，所述螺纹杆设置在所述推板的连接孔内侧。

7、进一步的，所述推板的运动轨迹为直线状，所述卡盘设置在所述推板的运动轨迹上，所述推板外侧与所述卡盘摩擦连接。

8、进一步的，所述推板的厚度为五厘米，所述螺纹杆与所述卡盘之间的间距为一厘米。

9、进一步的，所述支撑机构上还设有用于进行限位推紧作业的固定机构，所述固定机构包括放置杆、限位组件和限位块，位于左右两侧的两个所述连接杆之间固定连接有所述放置杆，所述放置杆底端安装有所述限位组件，所述限位组件上安装有所述限位块。

10、进一步的，所述限位组件主要是由滑杆、挡板和弹簧b组成的，所述放置杆底端固定连接有所述滑杆，所述滑杆前端面固定连接有所述挡板，所述滑杆外侧套设有所述弹簧b，所述弹簧b一端与所述挡板固定连接，所述弹簧b另一端滑动连接有所述限位块。

11、进一步的，所述限位块内侧开设有滑槽，该滑槽贯穿所述滑杆的表面，所述限位块靠近所述放置杆的一侧开设有限位槽。

12、本实用新型提供了一种阀板限位装置,本实用新型的有益效果如下：

13、1、本实用新型中，通过设置的支撑机构，卡盘与推板之间的摩擦对卡盘进行限位保持，三个卡盘对板材进行限位，因为安装槽中有六个凹槽，六个凹槽的内径逐渐变宽，完成对宽度相同的阀板进行限位，方便在生产加工时对不同厚度的阀板进行限位，拓展装置的使用范围，操作简单，且方便进行调节。

14、2、本实用新型中，通过设置的固定机构，在对阀板进限位的时候，在滑杆上向上抬起限位块，滑杆在限位块的滑槽中滑动，然后挡板上的弹簧b推动限位块，使得限位块在滑杆上向后滑动，然后限位块运动使得阀板置于限位块的限位槽中，在分离的时候，将限位块向后拉动，然后向下滑动，进而对装置解除对阀板的限位，方便装置适应不同长度的阀板，操作简单，省时省力。

技术特征：

1.一种阀板限位装置，其特征在于：包括主要是由四个安装柱(11)、三个连接杆(12)、三个滑块(13)和三组卡合组件(14)组成的支撑机构(1)，位于左端的两个所述安装柱(11)之间固定连接有一个所述连接杆(12)，位于后端的两个所述安装柱(11)之间固定连接有一个所述连接杆(12)，位于右端的两个所述安装柱(11)之间固定连接有一个所述连接杆(12)，所述连接杆(12)的外侧滑动连接有所述滑块(13)，三个所述滑块(13)相互靠近的一侧安装有所述卡合组件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种阀板限位装置，其特征在于：所述连接杆(12)呈方形条状设置，所述连接杆(12)贯穿所述滑块(13)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种阀板限位装置，其特征在于：所述卡合组件(14)主要是由螺纹杆(141)、卡盘(142)、调节套(143)、弹簧a(144)和推板(145)组成的，所述滑块(13)外侧固定连接有所述螺纹杆(141)，所述滑块(13)另一端通过转轴转动连接有所述卡盘(142)，所述卡盘(142)内侧开设有安装槽，所述螺纹杆(141)外侧螺纹连接有所述调节套(143)，所述调节套(143)靠近所述卡盘(142)的一侧开设有弹槽，该弹槽内侧壁固定连接有所述弹簧a(144)，所述弹簧a(144)另一端设有所述推板(145)。

4.根据权利要求3所述的一种阀板限位装置，其特征在于：所述推板(145)内侧开设有连接孔，所述螺纹杆(141)设置在所述推板(145)的连接孔内侧。

5.根据权利要求3所述的一种阀板限位装置，其特征在于：所述推板(145)的运动轨迹为直线状，所述卡盘(142)设置在所述推板(145)的运动轨迹上，所述推板(145)外侧与所述卡盘(142)摩擦连接。

6.根据权利要求3所述的一种阀板限位装置，其特征在于：所述推板(145)的厚度为五厘米，所述螺纹杆(141)与所述卡盘(142)之间的间距为一厘米。

7.根据权利要求1所述的一种阀板限位装置，其特征在于：所述支撑机构(1)上还设有用于进行限位推紧作业的固定机构(2)，所述固定机构(2)包括放置杆(21)、限位组件(22)和限位块(23)，位于左右两侧的两个所述连接杆(12)之间固定连接有所述放置杆(21)，所述放置杆(21)底端安装有所述限位组件(22)，所述限位组件(22)上安装有所述限位块(23)。

8.根据权利要求7所述的一种阀板限位装置，其特征在于：所述限位组件(22)主要是由滑杆(221)、挡板(222)和弹簧b(223)组成的，所述放置杆(21)底端固定连接有所述滑杆(221)，所述滑杆(221)前端面固定连接有所述挡板(222)，所述滑杆(221)外侧套设有所述弹簧b(223)，所述弹簧b(223)一端与所述挡板(222)固定连接，所述弹簧b(223)另一端滑动连接有所述限位块(23)。

9.根据权利要求8所述的一种阀板限位装置，其特征在于：所述限位块(23)内侧开设有滑槽，该滑槽贯穿所述滑杆(221)的表面，所述限位块(23)靠近所述放置杆(21)的一侧开设有限位槽。

技术总结
本技术涉及阀板限位技术领域，尤其为一种阀板限位装置，包括主要是由四个安装柱、三个连接杆、三个滑块和三组卡合组件组成的支撑机构，位于左端的两个所述安装柱之间固定连接有一个所述连接杆，位于后端的两个所述安装柱之间固定连接有一个所述连接杆，位于右端的两个所述安装柱之间固定连接有一个所述连接杆，所述连接杆的外侧滑动连接有所述滑块，通过设置的支撑机构，卡盘与推板之间的摩擦对卡盘进行限位保持，三个卡盘对板材进行限位，因为安装槽中有六个凹槽，六个凹槽的内径逐渐变宽，完成对宽度相同的阀板进行限位，方便在生产加工时对不同厚度的阀板进行限位，拓展装置的使用范围，操作简单，且方便进行调节。

技术研发人员：柯宇昊,冯勇华
受保护的技术使用者：湖北鑫星冷机制造有限公司
技术研发日：20220422
技术公布日：2024/1/11