门锁机构及机柜的制作方法

1.本实用新型属于电气机柜技术领域，具体涉及一种门锁机构及机柜。


背景技术：

2.机柜的应用十分广泛，在柜体内设置不同的元器件、仪器仪表等，就能适应不同的场景，光伏储能机柜是机柜的一个重要分支。在提倡新能源的当下，光伏设备的需求日益提升，光伏储能机柜的门锁一般采用锁舌直接勾住立柱实现锁定，在进行地震试验时，这种锁定结构的抗震性能较差，往往会导致柜门弹出，这就影响了光伏储能机柜整体的抗震性能。为了进行提升抗震性能，一般的做法是加强机柜的刚度、加厚门板等，这种改进不符合机柜轻量化的设计理念，还有一些方法是支架将门板与机柜框架锁定，这又不符合日常开关门的使用需求，影响了使用的便捷性。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例提供一种门锁机构及机柜，旨在改善剧烈振动情形下机柜的门锁容易失效的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.第一方面，提供一种门锁机构，包括：
6.锁体，具有能绕转轴转动的锁舌，所述锁舌具有垂直于所述转轴的主体，以及与所述主体呈夹角设置的限位体；以及
7.锁扣板，所述锁扣板上开设有锁槽，所述锁槽具有相互连通的进出槽体和卡接槽体，所述进出槽体和所述卡接槽体沿第三预设方向分布，所述进出槽体的宽度大于所述卡接槽体的宽度，所述卡接槽体的宽度小于所述限位体沿所述转轴轴向的延伸长度；
8.所述限位体和所述主体能进出所述进出槽体，当所述锁体与所述锁扣板处于锁定状态时，所述主体卡入所述卡接槽体，以在第一预设方向上实现限位，且所述限位体勾住所述锁扣板远离所述转轴的一侧，以在第二预设方向上实现限位；
9.其中，所述第一预设方向平行于所述转轴，所述第二预设方向垂直于所述锁扣板的板面，所述第三预设方向垂直于所述第一预设方向和所述第二预设方向。
10.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述卡接槽体具有多个，多个所述卡接槽体对称分布于所述进出槽体的相对两侧。
11.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述限位体与所述主体一体折弯成型。
12.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述主体和所述限位体均为板状构件。
13.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述限位体垂直于所述主体。
14.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述进出槽体具有与所述第三预设方向平行的第一侧缘，所述卡接槽体具有与所述第三预设方向平行的第二侧缘，所述第一侧缘与所述第二侧缘平齐；
15.所述限位体向所述主体的一侧延伸，所述第一侧缘和所述第二侧缘用于在所述主
体的另一侧对所述主体进行导向。
16.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述锁扣板连接有安装件，所述安装件上开设有安装孔。
17.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述安装件包括连接板和安装板，所述安装板和所述锁扣板分别设于所述连接板的相对两侧缘，所述安装板上开设有所述安装孔；
18.所述锁扣板和所述连接板之间，以及所述安装板和所述连接板之间均呈夹角设置。
19.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述安装板和所述锁扣板分别向所述连接板的相对两侧延伸。
20.本技术实施例所示的方案，与现有技术相比，锁舌采用主体和限位体构成的弯折钩状结构，锁扣板上对应开设进出槽体和卡接槽体，在锁定状态下，锁舌与锁扣板配合，不仅在柜门开合的路径上(第一预设方向)上实现限位，还在第二预设方向上实现限位，增加了锁舌位移自由度的限制，使锁体与锁扣板的锁定更加可靠，有效改善了剧烈震动的情况下锁定失效的问题。
21.第二方面，本实用新型实施例还提供了一种机柜，包括柜体、柜门和上述的门锁机构，所述门锁机构中的锁舌设于所述柜体和所述柜门的其中之一，所述门锁机构中的锁扣板设于所述柜体和所述柜门的其中之另一，所述柜门远离所述门锁机构的一侧与所述柜体转动连接。
22.本技术实施例所示的方案，与现有技术相比，通过采用上述的门锁机构，提升了门锁锁定的可靠程度，使柜门与柜体的锁定更加可靠，有效改善了在抗震试验中柜门弹出的问题。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例提供的门锁机构的锁定状态示意图一；
24.图2为本实用新型实施例提供的门锁机构的锁定状态示意图二；
25.图3为本实用新型实施例采用的锁扣板和安装件的结构示意图；
26.图4为本实用新型实施例提供的门锁机构的解锁过程示意图一；
27.图5为本实用新型实施例提供的门锁机构的解锁过程示意图二；
28.图6为本实用新型实施例提供的门锁机构的解锁状态示意图；
29.图7为本实用新型实施例提供的机柜的结构示意图。
30.附图标记说明：
31.100、门锁机构；
32.100a、第一预设方向；100b、第二预设方向；100c、第三预设方向；
33.110、锁体；111、转轴；112、锁舌；1121、主体；1122、限位体；
34.120、锁扣板；121、锁槽；1211、进出槽体；1212、卡接槽体；1213、第一侧缘；1214、第二侧缘；
35.130、安装件；131、连接板；132、安装板；
36.140、安装孔；
37.200、柜体；
38.300、柜门。
具体实施方式
39.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
40.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
41.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”、“高”、“低”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
42.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
43.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
44.请一并参阅图1至图6，现对本实用新型提供的门锁机构进行说明。所述门锁机构100，包括锁体110和锁扣板120；锁体110具有能绕转轴111转动的锁舌112，锁舌112具有垂直于转轴111的主体1121，以及与主体1121呈夹角设置的限位体1122；锁扣板120上开设有锁槽121，锁槽121具有相互连通的进出槽体1211和卡接槽体1212，进出槽体1211和卡接槽体1212沿第三预设方向100c分布，进出槽体1211的宽度大于卡接槽体1212的宽度，卡接槽体1212的宽度小于限位体1122沿转轴111轴向的延伸长度。
45.限位体1122和主体1121能进出进出槽体1211，当锁体110与锁扣板120处于锁定状态时，主体1121卡入卡接槽体1212，以在第一预设方向100a上实现限位，且限位体1122勾住锁扣板120远离转轴111的一侧，以在第二预设方向100b上实现限位。
46.其中，第一预设方向100a平行于转轴111，第二预设方向100b垂直于锁扣板120的板面，第三预设方向100c垂直于第一预设方向100a和第二预设方向100b。
47.本实施例提供的门锁机构，与现有技术相比，锁舌112采用主体1121和限位体1122构成的弯折钩状结构，锁扣板120上对应开设进出槽体1211和卡接槽体1212，在锁定状态下，锁舌112与锁扣板120配合，不仅在柜门开合的路径上(第一预设方向100a)上实现限位，还在第二预设方向100b上实现限位，增加了锁舌112位移自由度的限制，使锁体110与锁扣板120的锁定更加可靠，有效改善了剧烈震动的情况下锁定失效的问题。
48.作为限位体1122的另一种具体设置方式，图中未示出，限位体1122可间隔设置多个，当处于锁定状态时，限位体1122可以从锁扣板120的两侧板面对锁扣板120进行夹持，提
升第二预设方向上的限位效果。
49.在一些实施例中，参阅图1至图6，卡接槽体1212具有多个，多个卡接槽体1212对称分布于进出槽体1211的相对两侧。本实施例的锁槽121能适应锁舌112的双向旋转，适应不同方向的开门方式，提升安装和使用的灵活性。
50.具体实施时，参阅图1至图6，为了简化结构，卡接槽体1212设有两个，两个卡接槽体1212对称分布于进出槽体1211的相对两侧。
51.在一些实施例中，参阅图1及图2、图4至图6，为了提升锁舌112的结构强度，限位体1122与主体1121一体折弯成型，限位体1122位于主体1121远离转轴111的一端，锁舌112的结构更加紧凑。
52.具体实施时，为了进一步提升锁舌112的结构强度，同时保证锁定可靠性，限位体1122的长度小于主体1121的长度。
53.作为锁舌112的一种具体实施方式，参阅图1及图2、图4至图6，主体1121和限位体1122均为板状构件。锁舌112可采用板材一体弯折成型，加工难度较低，结构强度较高，使主体1121与卡接槽体1212之间的接触面积最大化，提升锁定的可靠性。
54.作为锁舌112的另一种变形实施方式，图中未示出，主体1121和限位体1122也可以是其他形状的构件，例如，两者均为条状构件，采用条形金属弯折成型，能满足装配及限位的需求即可，在此不再一一列举。
55.在一些实施例中，参阅图1及图2、图4至图6，限位体1122垂直于主体1121。在锁定状态下，限位体1122与锁扣板120板面之间为面接触，两者之间的磨损程度小，同时，限位体1122与锁扣板120之间受力均匀，不易变形，有效提升锁舌112的结构强度。
56.需要理解的是，限位体1122与主体1121呈夹角设置，指的是能形成弯折结构的状态，并不限于上述的垂直(即夹角呈90
°
)的状态，两者之间也可以呈钝角或锐角，能满足在第二预设方向上的限位即可。
57.在一些实施例中，参阅图1至图6，进出槽体1211具有与第三预设方向100c平行的第一侧缘1213，卡接槽体1212具有与第三预设方向100c平行的第二侧缘1214，第一侧缘1213与第二侧缘1214平齐；限位体1122向主体1121的一侧延伸，第一侧缘1213和第二侧缘1214用于在主体1121的另一侧对主体1121进行导向。本实施例能在解锁或锁定的过程中，有效限制主体1121的位置，保证主体1121准确进出卡接槽体1212，保证使用的可靠性。
58.具体实施时，卡接槽体1212上与第二侧缘1214相对的第四侧缘，与进出槽体1211上与第一侧缘1213相邻的第三侧缘之间折弯衔接，衔接处设置导向斜面，以便于主体1121进入卡接槽体1212。
59.作为限位体1122的又一种具体设置方式，图中未示出，限位体1122设有两个，两个限位体1122分别向主体1121的相对两侧延伸，两侧的限位体1122均能与锁扣板120的板面接触。
60.在一些实施例中，参阅图1至图6，锁扣板120连接有安装件130，安装件130上开设有安装孔140。本实施例可通过螺纹连接件贯穿安装孔140的方式将安装件130安装在指定位置，安装方式简单，无需在原有的结构上增设更多的安装零件，适用于旧机柜的改造。
61.作为安装件130的一种具体实施方式，参阅图1至图6，安装件130包括连接板131和安装板132，安装板132和锁扣板120分别设于连接板131的相对两侧缘，安装板132上开设有
安装孔140；锁扣板120和连接板131之间，以及安装板132和连接板131之间均呈夹角设置。本实施例通过连接板131在锁扣板120和指定安装面之间实现间隔，形成避位空间，方便螺纹连接件的安装，也对锁舌112的限位体1122实现避位，避免限位体1122与安装面之间发生干涉。
62.在一些实施例中，参阅图1至图6，安装板132和锁扣板120分别向连接板131的相对两侧延伸。由于安装板132和锁扣板120的延伸方向相反，锁扣板120与指定安装面之间仅需形成能对限位体1122实现避位的空间，无需考虑螺纹连接件的安装，在垂直于锁扣板120板面的方向上，安装件130的尺寸更小，结构更加紧凑。
63.基于同一发明构思，本技术实施例还提供一种机柜，参阅图7，所述机柜包括柜体200、柜门300和上述的门锁机构100，门锁机构100中的锁舌设于柜体200和柜门300的其中之一，门锁机构100中的锁扣板120设于柜体200和柜门300的其中之另一，柜门300的一侧与柜体200转动连接，另一侧通过门锁机构100与柜体200实现锁定。
64.本实施例提供的机柜，与现有技术相比，通过采用上述的门锁机构100，提升了门锁锁定的可靠程度，使柜门300与柜体200的锁定更加可靠，有效改善了在抗震试验中柜门弹出的问题，可保证9烈度抗地震试验时柜门300不弹出。
65.需要说明的是，本实施例中，机柜示例性的被示出为光伏储能机柜，需要理解的是，机柜也可以是其他具有类似结构的功能机柜，其具能够与柜体转动配合的柜门即可，在此不在一一列举。
66.另外，本实施例中，门锁机构100中的锁体110示例性的被示出为安装在柜门300上，对应的，锁扣板120被示出为安装在柜体200上。需要理解的是，门锁机构100的安装方式也可以是锁体110安装在柜体200上，锁扣板120安装在柜门300上，能满足装配及锁定的需求即可，在此不做唯一限定。
67.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。