一种镀锌钢板的加工辅助设备的制作方法

1.本实用新型属于钢板加工技术领域，具体是一种镀锌钢板的加工辅助设备。


背景技术：

2.镀锌钢板是一种在钢板表面涂以一层金属锌，从而达到防止钢板表面受到腐蚀，延长其寿命作用的钢板，镀锌是对钢板而言是一种较为经济的防腐方法。
3.在镀锌钢板的生产加工中需要经过许多步骤，先有的对钢板的处理方法大多通过人工进行操作处理，而当钢板的体积较大时，对钢板的移动与翻转就显的较为困难，从而导致人工操作费时较多且人力消耗大，因此针对上述问题提出一种具有便于调节和固定效果好的镀锌钢板的加工辅助设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种镀锌钢板的加工辅助设备，具有便于调节和固定效果好的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌钢板的加工辅助设备，包括加工台，所述加工台背部的两端固定安装有活动底座，所述活动底座背部固定安装有第一固定底座，所述第一固定底座的顶部固定安装有传动组件，所述活动底座的中部活动套接有传动轴，所述活动底座的顶部活动套接有丝杠，所述丝杠的前端螺纹套接有连接杆，所述连接杆的内侧活动套接有第二固定底座，所述第二固定底座顶部的右端活动套接有滚轮，所述第二固定底座右侧的上端活动套接有固定板，所述固定板的左端螺纹套接有第一控制杆，所述第二固定底座顶部的左端活动套接有第二控制杆，所述第二控制杆下端的左右侧分别啮合有第二夹板和第一夹板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二控制杆包括十字杆，所述十字杆的底部固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧与第二夹板啮合，所述第一齿轮的右侧与第一夹板啮合，所述第一夹板与第二夹板均与第二固定底座活动套接，通过这种设计，能够通过转动十字杆带动第一齿轮进行转动，从而带动与第一齿轮啮合的第一夹板与第二夹板进行移动，使第一夹板与第二夹板同步相向运动，达到对钢板的固定，防止钢板滑落。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轴表面的左右端开设有对称分布的螺纹槽，所述传动组件为蜗杆和电机组成且蜗杆固定安装在电机的输出端，所述传动轴通过中部的蜗轮与传动组件中的蜗杆啮合，通过这种设计，能够通过传动组件带动传动轴进行转动，从而带动两个丝杠在传动轴的表面相向运动，方便对钢板的夹持，同时也适应不同尺寸的钢板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一控制杆的上端与固定板螺纹套接，所述第一控制杆的下端与第二固定底座活动套接，所述固定板的底部固定安装有橡胶防滑层，通过这种设计，能够通过对第一控制杆的转动带动固定板上下移动，从而对钢板进行夹持，并且设置的橡胶防滑层能够增加对钢板的摩擦力，固定效果更好。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轮的数量为三个且等距分布在第二固定底座的顶部，所述滚轮在钢板放置在第二固定底座上时与钢板进行接触，通过这种设计，能够在钢板放置在第二固定底座上时，通过转动第二控制杆带动第一夹板和第二夹板对钢板进行挤压限位，设置的滚轮能够减小摩擦力，便于钢板的移动，使夹持时能够夹持在钢板的中部，稳定性更好。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过设置的第二固定底座、滚轮和固定板等结构配合，通过第二固定底座、固定板和第一控制杆对钢板进行夹持，在钢板位于第二固定底座上时，通过转动第二控制杆带动第一夹板和第二夹板对钢板进行挤压限位，使第二固定底座位于钢板侧面的中部，对钢板的固定更加稳定，并且连接杆与第二固定底座配合，能够在对钢板固定后沿水平方向进行旋转，从而方便对钢板的后续处理，同时能够通过传动组件、传动轴和丝杠的配合，达到调节夹持长度范围的目的，适用范围更广；
12.本实用新型通过设置的第一夹板、第二夹板和第二控制杆等结构配合，在钢板放置在第二固定底座上时，通过转动第二控制杆带动第一夹板和第二夹板相向运动，从而对钢板进行限位与挤压，使第二固定底座位于钢板的中部，这样在夹持时钢板的受力更加均匀，并且第一夹板和第二夹板对钢板进行挤压限位，进一步保证对钢板的固定效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型传动组件处结构分离图；
15.图3为本实用新型连接杆处结构示意图；
16.图4为本实用新型固定板处结构分离图。
17.图中：1、加工台；2、活动底座；3、第一固定底座；4、传动组件；5、传动轴；6、丝杠；7、连接杆；8、第二固定底座；9、滚轮；10、固定板； 11、第一控制杆；12、第一夹板；13、第二夹板；14、第二控制杆；141、十字杆；142、第一齿轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型提供一种镀锌钢板的加工辅助设备，包括加工台1，加工台1背部的两端固定安装有活动底座2，活动底座2背部固定安装有第一固定底座3，第一固定底座3的顶部固定安装有传动组件4，活动底座2的中部活动套接有传动轴5，活动底座2的顶部活动套接有丝杠6，丝杠6的前端螺纹套接有连接杆7，连接杆7的内侧活动套接有第二固定底座 8，第二固定底座8顶部的右端活动套接有滚轮9，第二固定底座8右侧的上端活动套接有固定板10，固定板10的左端螺纹套接有第一控制杆11，第二固定底座8顶部的左端活动套接有第二控制杆14，第二控制杆14下端的左右侧分别啮合有第二夹板13和第一夹板12。
20.其中，第二控制杆14包括十字杆141，十字杆141的底部固定安装有第一齿轮142，第一齿轮142的左侧与第二夹板13啮合，第一齿轮142的右侧与第一夹板12啮合，第一夹板12与第二夹板13均与第二固定底座8活动套接，通过这种设计，能够通过转动十字杆141带动第一齿轮142进行转动，从而带动与第一齿轮142啮合的第一夹板12与第二夹板13进行移动，使第一夹板12与第二夹板13同步相向运动，达到对钢板的固定，防止钢板滑落。
21.其中，传动轴5表面的左右端开设有对称分布的螺纹槽，传动组件4为蜗杆和电机组成且蜗杆固定安装在电机的输出端，传动轴5通过中部的蜗轮与传动组件4中的蜗杆啮合，通过这种设计，能够通过传动组件4带动传动轴5进行转动，从而带动两个丝杠6在传动轴5的表面相向运动，方便对钢板的夹持，同时也适应不同尺寸的钢板。
22.其中，第一控制杆11的上端与固定板10螺纹套接，第一控制杆11的下端与第二固定底座8活动套接，固定板10的底部固定安装有橡胶防滑层，通过这种设计，能够通过对第一控制杆11的转动带动固定板10上下移动，从而对钢板进行夹持，并且设置的橡胶防滑层能够增加对钢板的摩擦力，固定效果更好。
23.其中，滚轮9的数量为三个且等距分布在第二固定底座8的顶部，滚轮9 在钢板放置在第二固定底座8上时与钢板进行接触，通过这种设计，能够在钢板放置在第二固定底座8上时，通过转动第二控制杆14带动第一夹板12 和第二夹板13对钢板进行挤压限位，设置的滚轮9能够减小摩擦力，便于钢板的移动，使夹持时能够夹持在钢板的中部，稳定性更好。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：
25.首先连接杆7移动到最下端，把钢板放置在第二固定底座8的顶部并与滚轮9接触，随后启动传动组件4带动传动轴5转动从而使两个丝杠6在传动轴5上相向移动，防止钢板脱落，接着转动第二控制杆14带动第一夹板12 和第二夹板13相向移动对钢板进行挤压限位，使第二固定底座8位于钢板的中部，接着转动第一控制杆11带动固定板10下降对钢板进行最终的固定；
26.使用时，启动丝杠6带动连接杆7上移，从而使钢板悬空，对钢板进行处理，同时通过活动套接的连接杆7与第二固定底座8能够通过手动拨动钢板带动其进行旋转，方便处理。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语
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包括
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、
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包含
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或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。