一种放卷切刀右立板的制作方法

1.本实用新型涉及收卷设备技术领域，特别是涉及一种放卷切刀右立板。


背景技术：

2.收卷机构是塑料胶带、布料或纸卷等卷材生产中重要的设备组成，在卷材生产线中，放卷机构将卷材成品卷进行放卷处理，与手工相比，收卷机构不仅工作效率高，而且工作质量好，收卷机构上主要通过在收放卷机上设有多个分切刀架，分切刀架在更换分切刀片时不能停机更换，目前的分切刀架是采用两个螺钉将分切刀片固定在分切刀架上，分切刀架固定安装在相应的工作面内，但是在实际长时间使用后，由于机械振动以及机械疲劳，容易导致刀架在安装面内松动，影响切刀使用效果，而如何能够在切刀使用过程中，及时长时间使用后，仍然能够使切刀刀架保持足够稳定的支撑效果，避免松动，成为亟需解决的技术问题，


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种放卷切刀右立板，用于解决现有技术中如何方便切刀的安装和固定的问题。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种放卷切刀右立板，包括板体，所述板体上设有定位部和安装部，所述定位部包括定位缺口和定位槽，所述定位缺口设于板体一侧，且所述定位缺口开口朝向远离板体一侧设置，所述定位缺口底部为环形座，所述环形座外侧均匀周设有螺栓孔，所述定位槽设于板体背面靠近板体下方，所述安装部设于板体正面，所述安装部设有多组。
5.于本实用新型的一实施例中，所述每组安装部包括四个安装槽，所述四个安装槽沿矩形对角线延伸方向设置，所述四个安装槽对角线延伸方向还设有辅助槽。
6.于本实用新型的一实施例中，所述定位槽下方靠近板体定位缺口开口朝向端的底角处还设有矩形定位孔，所述矩形定位孔两侧对称设有安装螺栓孔。
7.于本实用新型的一实施例中，所述定位部还包括两组方形定位孔和两组圆形定位孔，所述两组方向定位孔设于板体下方矩形定位孔一侧，所述两组圆形定位孔包括第一圆形定位孔和第二圆形定位孔，所述第一圆形定位孔设于板体中间位置远离定位缺口开口端一侧，所述第二圆形定位孔设于板体上方靠近定位缺口一侧。
8.于本实用新型的一实施例中，所述第一圆形定位孔周向等距设有四个安装螺栓孔。
9.于本实用新型的一实施例中，所述第二圆形定位孔两侧对称设有两组安装螺栓孔。
10.如上所述，本实用新型的一种放卷切刀右立板，具有以下有益效果：
11.1、通过定位部与安装部相互配合一方面可以更好的将切刀安装在板体上，另一方面可以方便将板体安装在相应的工作面内。
12.2、定位缺口能够方便在实际使用过程中，将板体通过缺口卡接在相应的工作面内，定位缺口底部设置成环形座，能够方便将一些刀轴安装在板体上，然后通过相应的固定螺栓配合环形座外侧均匀周向设置的螺栓孔进行固定安装。
13.3、通过将安装槽沿矩形对角线延伸方向设置，能够在占用最小空间的基础上，为安装件提供足够稳定的支撑作用，辅助槽能够配合一些特殊结构的安装件进行定位安装，增强安装件在后续使用过程中的稳定性，避免长时间工作后，由于振动和机械疲劳等情况导致安装件脱落，影响实际生产工作。
附图说明
14.图1显示为本实用新型实施例中公开的一种放卷切刀右立板的正面结构示意图。
15.图2显示为本实用新型实施例中公开的一种放卷切刀右立板的背面结构示意图。
16.元件标号说明
17.1、板体；2、定位缺口；3、螺栓孔；4、定位槽；5、安装槽；6、辅助槽；7、矩形定位孔；8、安装螺栓孔；9、方形定位孔；10、第一圆形定位孔；11、第二圆形定位孔。
具体实施方式
18.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
19.请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
20.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种放卷切刀右立板，本实用新型具体实施方式为，在实际使用放卷切刀进行切割过程中，切刀的定位安装是十分重要的一步，在切刀右立板的板体1上设有定位部和安装部，通过定位部与安装部相互配合一方面可以更好的将切刀安装在板体1上，另一方面可以方便将板体1安装在相应的工作面内，板体1一侧设置有定位缺口2，定位缺口2开口朝向远离板体1一侧设置，定位缺口2底部为环形座，环形座外侧均匀周设有螺栓孔3，定位缺口2能够方便在实际使用过程中，将板体1通过缺口卡接在相应的工作面内，定位缺口2底部设置成环形座，能够方便将一些刀轴安装在板体1上，然后通过相应的固定螺栓配合环形座外侧均匀周向设置的螺栓孔3进行固定安装，这里的固定螺栓也可以使用其他能够实现和固定螺栓同样功能的固定装置代替，定位槽4设于板体1背面靠近板体1下方，定位槽4能够配合工作面内相应的凸起面，将整个板体1安装在工作面内；
21.安装部设于板体1正面，安装部设有多组，每组安装部包括四个安装槽5，四个安装槽5沿矩形对角线延伸方向设置，四个安装槽5对角线延伸方向还设有辅助槽6，将每组安装部设置成四个四个安装槽5组成，并且将四个安装槽5沿矩形对角线延伸方向设置，能够在
占用最小空间的基础上，为安装件提供足够稳定的支撑作用，在四个安装槽5对角线延伸方向还设有辅助槽6，辅助槽6能够配合一些特殊结构的安装件进行定位安装，增强安装件在后续使用过程中的稳定性，避免长时间工作后，由于振动和机械疲劳等情况导致工作面内安装件脱落，影响实际生产工作；
22.定位槽4下方靠近板体1定位缺口2开口朝向端的底角处还设有矩形定位孔7，矩形定位孔7两侧对称设有安装螺栓孔8，矩形定位孔7的设置能够提高板体1在实际使用时，避免板体1收到水平方向和竖直方向压力时，在工作面内产生位移偏差，从而保证整个板体1工作过程中的稳定性，定位部还包括两组方形定位孔9和两组圆形定位孔，两组方向定位孔设于板体1下方矩形定位孔7一侧，两组圆形定位孔包括第一圆形定位孔10和第二圆形定位孔11，第一圆形定位孔10设于板体1中间位置远离定位缺口2开口端一侧，第二圆形定位孔11设于板体1上方靠近定位缺口2一侧，通过设置两组方形定位孔9能够保持安装在板体1上的刀体工作过程中的稳定性，两组圆形定位孔为了方便刀体部件的定位安装，提高安装适应性，第一圆形定位孔10周向等距设有四个安装螺栓孔8，第二圆形定位孔11两侧对称设有两组安装螺栓孔8，这里的安装螺栓孔8均采用螺栓固定件进行配合锁紧，也可以使用其他能够和螺栓固定件实现同样功能的工件代替。
23.综上所述，本实用新型通过定位部与安装部相互配合一方面可以更好的将切刀安装在板体上，另一方面可以方便将板体安装在相应的工作面内，定位缺口能够方便在实际使用过程中，将板体通过缺口卡接在相应的工作面内，定位缺口底部设置成环形座，能够方便将一些刀轴安装在板体上，然后通过相应的固定螺栓配合环形座外侧均匀周向设置的螺栓孔进行固定安装，通过将安装槽沿矩形对角线延伸方向设置，能够在占用最小空间的基础上，为安装件提供足够稳定的支撑作用，辅助槽能够配合一些特殊结构的安装件进行定位安装，增强安装件在后续使用过程中的稳定性，避免长时间工作后，由于振动和机械疲劳等情况导致安装件脱落，影响实际生产工作。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
24.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。