技术特征：
1.一种功能膜生产用自动分切设备，其特征在于，包括：底座(1)；支撑架(2)，两个所述支撑架(2)竖直安装于所述底座(1)上，两个所述支撑架(2)之间分别连接有刻度杆(21)和固定杆(22)，所述固定杆(22)位于所述刻度杆(21)下方；分切刀组(3)，多个所述分切刀组(3)可滑动套设于所述刻度杆(21)和固定杆(22)上；升降辊单元(4)，所述升降辊单元(4)安装于所述底座(1)上，所述升降辊单元(4)位于两个所述支撑架(2)之间，功能膜料卷位于所述升降辊单元(4)上。2.根据权利要求1所述的一种功能膜生产用自动分切设备，其特征在于，所述刻度杆(21)和固定杆(22)所在直线指向所述升降辊单元(4)设置。3.根据权利要求1所述的一种功能膜生产用自动分切设备，其特征在于，所述底座(1)底端安装有行走轮。4.根据权利要求1所述的一种功能膜生产用自动分切设备，其特征在于，所述分切刀组(3)包括：刀座(31)，所述刀座(31)上分别开设有用于套设刻度杆(21)的刻度杆孔(32)、以及用于套设固定杆(22)的固定杆孔(33)；锁紧螺孔(34)，所述锁紧螺孔(34)开设于所述刀座(31)顶端，所述锁紧螺孔(34)连通于所述刻度杆孔(32)内；刀片安装块(35)，所述刀片安装块(35)固定连接于所述刀座(31)底端；分切刀片(36)，所述分切刀片(36)安装于所述刀片安装块(35)上，所述分切刀片(36)指向所述升降辊单元(4)设置。5.根据权利要求1所述的一种功能膜生产用自动分切设备，其特征在于，所述升降辊单元(4)包括：辊固定座(41)，所述辊固定座(41)固定连接于所述底座(1)顶端，所述辊固定座(41)位于两个所述支撑架(2)之间；辊安装座(42)，两个所述辊安装座(42)竖直安装于所述辊固定座(41)顶端；升降室(43)，所述升降室(43)设于所述辊安装座(42)内，所述升降室(43)对向连通于所述辊安装座(42)侧端设置；辊升降座(44)，所述辊升降座(44)可升降安装于所述升降室(43)内；动力室(45)，所述动力室(45)位于所述辊升降座(44)内；电升降杆(46)，所述电升降杆(46)位于所述升降室(43)内，所述电升降杆(46)连接于所述升降室(43)内底部和所述辊升降座(44)底端之间；功能膜料辊(47)，所述功能膜料辊(47)位于两个所述辊安装座(42)之间，所述功能膜料辊(47)的轴端自所述辊安装座(42)侧端伸入所述动力室(45)内，分切刀片(36)指向所述功能膜料辊(47)中心端设置；驱动电机(48)，所述驱动电机(48)安装于所述辊安装座(42)顶端；花键轴(49)，所述花键轴(49)安装于所述驱动电机(48)输出端，所述花键轴(49)自所述辊安装座(42)顶端伸入所述动力室(45)内；花键套，所述花键套位于所述动力室(45)内，所述花键套可转动安装于所述动力室(45)内顶部，所述花键套套设于所述花键轴(49)上；
啮合的一对斜齿轮(40)，所述斜齿轮(40)位于所述动力室(45)内，其中一个所述斜齿轮(40)安装于所述花键套上，其中另一个所述斜齿轮(40)安装于所述功能膜料辊(47)的轴端。6.根据权利要求5所述的一种功能膜生产用自动分切设备，其特征在于，所述升降室(43)内壁对向开设有升降竖槽，所述升降竖槽内滑动连接有升降滑块，所述升降滑块与所述辊升降座(44)固定连接。7.根据权利要求5所述的一种功能膜生产用自动分切设备，其特征在于，所述辊安装座(42)高度小于所述支撑架(2)高度。8.根据权利要求4所述的一种功能膜生产用自动分切设备，其特征在于，所述锁紧螺孔(34)内安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓抵设于所述刻度杆(21)上。
技术总结
本实用新型公开了一种功能膜生产用自动分切设备，包括：底座；支撑架，两个所述支撑架竖直安装于所述底座上，两个所述支撑架之间分别连接有刻度杆和固定杆，所述固定杆位于所述刻度杆下方；分切刀组，多个所述分切刀组可滑动套设于所述刻度杆和固定杆上；升降辊单元，所述升降辊单元安装于所述底座上，所述升降辊单元位于两个所述支撑架之间，功能膜料卷位于所述升降辊单元上。本实用新型提供的一种功能膜生产用自动分切设备，通过升降辊单元的主动上升，将功能膜料卷贴靠分切刀组，从而实现功能膜料卷的自动分切。能膜料卷的自动分切。能膜料卷的自动分切。
技术研发人员：茹正伟 任龙 周建清
受保护的技术使用者：常州正邦数码科技有限公司
技术研发日：2022.05.06
技术公布日：2022/8/29