波纹板伺服调节角度切断机的制作方法

1.本实用新型涉及波纹板技术领域，具体为波纹板伺服调节角度切断机。


背景技术：

2.波纹板又称波浪板，是一种新型、时尚的办公室装修材料，由中纤维板(密度板)经电脑雕刻并采用高超的喷涂、烤漆工艺精工制造而成，波纹板防潮、防水、不变形，背面利用聚乙烯进行工艺处理，因而具有以上特点。
3.波纹板在生产加工过程中，需要用到切断机，但现有的切断机在使用时，无法调节切断角度，需要通过来回移动波纹板的位置来进行切断，使用起来比较复杂，增大了劳动量，故而提出波纹板伺服调节角度切断机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了波纹板伺服调节角度切断机，具备调节角度等优点，解决了现有的切断机在使用时，无法调节切断角度，需要通过来回移动波纹板的位置来进行切断，使用起来比较复杂，增大了劳动量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：波纹板伺服调节角度切断机，包括操作台，所述操作台的内部转动安装有活动柱，所述活动柱的外表面固定安装有立柱，所述立柱的右侧活动安装有压杆，所述压杆的底部活动安装有电动滚动刀片，所述操作台的内部设置有调节机构一，所述立柱的内部设置有调节机构二；
6.所述调节机构一包括减速电机、转动杆、主动齿轮和从动齿轮，所述操作台的底部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴处固定安装有转动杆，所述转动杆的外表面固定安装有主动齿轮，所述活动柱的外表面固定安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮；
7.所述调节机构二包括导向杆、转动齿轮和限位杆，所述立柱的内部活动安装有导向杆，所述导向杆的外表面固定安装有数量为两个的转动齿轮，所述立柱的前内壁与后内壁上均铰接有限位杆。
8.进一步，所述操作台的底部四个转角处均焊接有支撑底柱，所述减速电机的外侧固定安装有位于操作台底部的凹型支撑板。
9.进一步，所述操作台的底部开设有与转动杆相适配的圆孔，操作台的内顶壁上固定安装有轴承座，所述转动杆的顶部贯穿圆孔并延伸至轴承座的底部。
10.进一步，所述活动柱分布在操作台的内部中间且位于转动杆的右侧，操作台的顶部中间开设有与立柱相适配的通孔，立柱的顶部贯穿通孔并延伸至操作台的内部。
11.进一步，所述立柱的前内壁与后内壁上均固定安装有轴承座一，两个所述轴承座一之间转动连接有导向杆，立柱的右侧开设有与压杆相适配的贯通口，压杆的左侧贯穿贯通口并延伸至立柱的内部，且与导向杆固定连接。
12.进一步，两个所述限位杆分别与两个转动齿轮相啮合，且两个转动齿轮对称的分布在压杆的两侧。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.该波纹板伺服调节角度切断机，在使用时，首先将需要切断的波纹板放在操作台上，然后启动减速电机，减速电机带动转动杆左右转动，转动杆带动主动齿轮左右转动，从而带动从动齿轮左右转动，从动齿轮的左右转动带动活动柱左右转动，进而带动立柱左右转动，那么压杆和电动滚动刀片跟随左右移动，直至调节到需要切断的角度时，停止减速电机，然后向下压动压杆，压杆受力带动导向杆转动，导向杆的转动带动两个转动齿轮转动，当转动齿轮在转动的时候，会对限位杆产生一个推力，在这种作用力下，使得限位杆发生左右摆动，直到电动滚动刀片与操作台上的波纹板接触时，停止向下压动压杆，那么导向杆停止转动，转动齿轮停止转动，限位杆停止摆动卡入转动齿轮相邻的两个齿之间对转动齿轮的转动进行限位，最后打开电动滚动刀片，完成切断工作，通过设置调节机构一和调节机构二，可以调节电动滚动刀片的角度，解决了现有的切断机在使用时，无法调节切断角度，需要通过来回移动波纹板的位置来进行切断，使用起来比较复杂，增大了劳动量的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构图1中a处放大图；
17.图3为本实用新型结构立柱、压杆和电动滚动刀片的俯视图；
18.图4为本实用新型结构转动齿轮和限位杆的俯视图。
19.图中：1操作台、2活动柱、3立柱、4压杆、5电动滚动刀片、6调节机构一、601减速电机、602转动杆、603主动齿轮、604从动齿轮、7调节机构二、701导向杆、702转动齿轮、703限位杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实施例中的波纹板伺服调节角度切断机，包括操作台 1，操作台1的内部转动安装有活动柱2，活动柱2的外表面固定安装有立柱 3，立柱3的右侧活动安装有压杆4，压杆4的底部活动安装有电动滚动刀片 5，操作台1的内部设置有调节机构一6，立柱3的内部设置有调节机构二7；
22.调节机构一6包括减速电机601、转动杆602、主动齿轮603和从动齿轮604，操作台1的底部固定安装有减速电机601，减速电机601的输出轴处固定安装有转动杆602，转动杆602的外表面固定安装有主动齿轮603，活动柱2的外表面固定安装有与主动齿轮603相啮合的从动齿轮604，操作台1的内顶壁上固定安装有轴承座，转动杆602通过轴承座与操作台1转动连接，立柱3的内部固定安装有活动柱2，当启动减速电机601时，减速电机601带动转动杆 602左右转动，由于主动齿轮603与从动齿轮604相啮合，那么转动杆602转动的时候，会带动主动齿轮603转动，主动齿轮603的转动带动从动齿轮604 转动，从动齿轮604带动活动柱2转动，活动柱2带动立柱3转动，进而带动压杆4和电动滚动刀片5移动，调节了电动滚动
刀片5的角度；
23.调节机构二7包括导向杆701、转动齿轮702和限位杆703，立柱3的内部活动安装有导向杆701，导向杆701的外表面固定安装有数量为两个的转动齿轮702，立柱3的前内壁与后内壁上均铰接有限位杆703，压杆4与导向杆 701为固定连接，立柱3的前内壁与后内壁上均固定安装有轴承座一，两个轴承座一之间转动连接有导向杆701，立柱3的右侧开设有与压杆4相适配的贯通口，压杆4的左侧贯穿贯通口并延伸至立柱3的内部，且与导向杆701固定连接，那么在向下压动压杆4时，导向杆701会发生转动，导向杆701的转动带动两个转动齿轮702转动，直到电动滚动刀片5与操作台2上的波纹板接触时，停止向下压动压杆4，那么导向杆701停止转动，转动齿轮702停止转动，限位杆703停止摆动卡入转动齿轮702相邻的两个齿之间对转动齿轮702的转动进行了限位。
24.在实施时，按以下步骤进行操作：
25.1)先将需要切断的波纹板放在操作台1上；
26.2)然后启动减速电机601，压杆4和电动滚动刀片5跟随立3的转动而左右移动，直至调节到需要切断的角度时，停止减速电机601；
27.3)再向下压动压杆4，压杆4受力带动导向杆701转动，导向杆701的转动带动两个转动齿轮702转动，直到电动滚动刀片5与操作台2上的波纹板接触时，停止向下压动压杆4，那么导向杆701停止转动，转动齿轮702停止转动，限位杆703停止摆动卡入转动齿轮702相邻的两个齿之间对转动齿轮702的转动进行限位；
28.4)最后打开电动滚动刀片5，完成切断工作。
29.综上所述，该波纹板伺服调节角度切断机，在使用时，首先将需要切断的波纹板放在操作台1上，然后启动减速电机601，减速电机601带动转动杆 602左右转动，转动杆602带动主动齿轮603左右转动，从而带动从动齿轮604 左右转动，从动齿轮604的左右转动带动活动柱2左右转动，进而带动立柱3 左右转动，那么压杆4和电动滚动刀片5跟随左右移动，直至调节到需要切断的角度时，停止减速电机601，然后向下压动压杆4，压杆4受力带动导向杆701转动，导向杆701的转动带动两个转动齿轮702转动，当转动齿轮702 在转动的时候，会对限位杆703产生一个推力，在这种作用力下，使得限位杆703发生左右摆动，直到电动滚动刀片5与操作台2上的波纹板接触时，停止向下压动压杆4，那么导向杆701停止转动，转动齿轮702停止转动，限位杆703停止摆动卡入转动齿轮702相邻的两个齿之间对转动齿轮702的转动进行限位，最后打开电动滚动刀片5，完成切断工作，通过设置调节机构一 6和调节机构二7，可以调节电动滚动刀片5的角度，解决了现有的切断机在使用时，无法调节切断角度，需要通过来回移动波纹板的位置来进行切断，使用起来比较复杂，增大了劳动量的问题。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。