一种人造革生产制造用裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及人造皮革领域，具体是一种人造革生产制造用裁剪装置。


背景技术：

2.人造皮革能够进行具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜，方便进行操作使用，进行大量的生产使用，达到真皮的使用效果，同时不同的加工使用，使材料更加细腻使用。
3.在进行皮革的加工使用时，需要根据不同的使用需求对皮革进行切割使用，使皮革达到使用的尺寸进行加工使用，使切割面更加光滑细腻使用，同时方便进行设备的操作使用。
4.现有的皮革裁切装置在进行操作切割时，不能够更好的将进行两侧的定位固定，使切割的皮革表面不够光滑，同时使切割角度容易偏移，需要再次将皮革进行切割使用，使操作不够方便；
5.因此，针对上述问题提出一种人造革生产制造用裁剪装置。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决皮革裁切装置在进行操作切割时，不能够更好的将进行两侧的定位固定，使切割的皮革表面不够光滑，同时使切割角度容易偏移，需要再次将皮革进行切割使用，使操作不够方便的问题，本实用新型提出一种人造革生产制造用裁剪装置。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种人造革生产制造用裁剪装置，包括输送机构，所述输送机构的上方固定连接有推动机构，所述推动机构的下方固定连接有定位机构，所述定位机构包含有长板、竖直板、方形板和软垫，所述长板的下方固定连接有竖直板，所述竖直板的下方固定连接有方形板，所述方形板的下方固定连接有软垫。
8.所述输送机构与推动机构之间通过焊接相连接，所述推动机构与定位机构之间通过焊接相连接，所述长板与竖直板之间通过焊接相连接，所述竖直板与方形板的中轴线之间相重合，所述方形板的下方紧密贴合有软垫，所述软垫与方形板之间通过粘接相连接。
9.优选的，所述输送机构包含有电机箱、输送箱和固定轴，且电机箱的上方固定连接有输送箱，且输送箱与电机箱之间通过焊接相连接，通过输送箱使放置材料更加快速方便。
10.优选的，所述输送箱的正面活动连接有固定轴，且固定轴贯穿于输送箱的内部，方便进行拿持固定轴进行操作安装，提高操作安装速度。
11.优选的，所述推动机构包含有直角板、电动推杆和延伸柱，且直角板的下方固定连接有电动推杆，且电动推杆与直角板之间通过焊接相连接，通过电动推杆操作使用，方便设备进行使用。
12.优选的，所述电动推杆的下方活动连接有延伸柱，且延伸柱与电动推杆之间构升
降结构，通过延伸柱进行连接固定，便于设备进行操作。
13.优选的，所述推动机构的一侧固定连接有弹簧滑板，且弹簧滑板与推动机构之间通过焊接相连接，通过弹簧滑板使切割机构卡合固定更加方便。
14.优选的，所述弹簧滑板的内壁活动连接有切割机构，且切割机构与弹簧滑板之间通过卡合相连接，方便操作者进行拿持使用，提高操作快捷性。
15.优选的，所述切割机构包含有电动机、把手、保护仓和切割片，且电动机的上方固定连接有把手，且电动机的一侧活动连接有切割片，且电动机的外壁固定连接有保护仓，且电动机与保护仓之间通过焊接相连接，通过把手进行拿持，使前后推动更加方便快速。
16.本实用新型的有益之处在于：
17.本实用新型通过使用切割机构进行皮革的切割使用，在进行操作时通过将材料放置在输送机构的上方，使用推动机构将皮革进行位置的固定，通过内部的电动推杆和延伸柱进行下降，使底部的连接的定位机构对皮革进行贴合固定，通过内部的方形板和软垫将底部的皮革进行顶紧使用，然后操作拿持切割机构内部的把手进行前后的推动操作使用，能够使切割的皮革表面更加光滑，同时使切割角度更加精准，使操作更加方便。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为本实用新型中的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型中的输送机构结构示意图；
21.图3为本实用新型中的推动机构结构示意图；
22.图4为本实用新型中的定位机构结构示意图；
23.图5为本实用新型中的切割机构结构示意图。
24.图中：1、输送机构；101、电机箱；102、输送箱；103、固定轴；2、推动机构；201、直角板；202、电动推杆；203、延伸柱；3、定位机构；301、长板；302、竖直板；303、方形板；304、软垫；4、弹簧滑板；5、切割机构；501、电动机；502、把手；503、保护仓；504、切割片。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5所示，一种人造革生产制造用裁剪装置，包括输送机构1，输送机构1的上方固定连接有推动机构2，推动机构2的下方固定连接有定位机构3，定位机构3包含有长板301、竖直板302、方形板303和软垫304，长板301的下方固定连接有竖直板302，竖直板302的下方固定连接有方形板303，方形板303的下方固定连接有软垫304。
27.输送机构1与推动机构2之间通过焊接相连接，推动机构2与定位机构3之间通过焊
接相连接，长板301与竖直板302之间通过焊接相连接，竖直板302与方形板303的中轴线之间相重合，方形板303的下方紧密贴合有软垫304，软垫304与方形板303之间通过粘接相连接。
28.本实施例，输送机构1包含有电机箱101、输送箱102和固定轴103，且电机箱101的上方固定连接有输送箱102，且输送箱102与电机箱101之间通过焊接相连接；工作时，方便操作者将皮革材料放置在输送箱102的上方进行使用。
29.本实施例，输送箱102的正面活动连接有固定轴103，且固定轴103贯穿于输送箱102的内部；工作时，方便操作者拿持旋转固定轴103进行安装固定使用。
30.本实施例，推动机构2包含有直角板201、电动推杆202和延伸柱203，且直角板201的下方固定连接有电动推杆202，且电动推杆202与直角板201之间通过焊接相连接；工作时，方便操作者进行电动推杆202的操作使用。
31.本实施例，电动推杆202的下方活动连接有延伸柱203，且延伸柱203与电动推杆202之间构升降结构；工作时，通过延伸柱203进行升降调节使用，便于设备进行操作使用。
32.本实施例，推动机构2的一侧固定连接有弹簧滑板4，且弹簧滑板4与推动机构2之间通过焊接相连接；工作时，通过弹簧滑板4进行活动连接固定，便于与切割机构5的卡合安装固定。
33.本实施例，弹簧滑板4的内壁活动连接有切割机构5，且切割机构5与弹簧滑板4之间通过卡合相连接；工作时，方便拿持切割机构5进行设备的拿持操作使用。
34.本实施例，切割机构5包含有电动机501、把手502、保护仓503和切割片504，且电动机501的上方固定连接有把手502，且电动机501的一侧活动连接有切割片504，且电动机501的外壁固定连接有保护仓503，且电动机501与保护仓503之间通过焊接相连接；工作时，方便操作者直接拿持把手502进行前后的推动操作使用。
35.工作原理，通过将材料放置在输送机构1的上方，使用推动机构2将皮革进行位置的固定，通过内部的电动推杆202和延伸柱203进行下降，使底部的连接的定位机构3对皮革进行贴合固定，通过内部的方形板303和软垫304将底部的皮革进行顶紧使用，然后操作拿持切割机构5内部的把手502进行前后的推动操作使用，即可完成操作使用。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。