丙烷脱氢制丙烯装置中燃气轮机油泵扇叶拆除工装的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其是涉及一种丙烷脱氢制丙烯装置中燃气轮机油泵扇叶拆除工装。


背景技术：

2.丙烷脱氢制丙烯装置中的燃气轮机为集装式，燃气轮机包括高压油泵，高压油泵包括电机和扇叶，电机轴与扇叶相连接，两者均位于燃气轮机的内部。
3.本技术人发现现有技术至少存在以下技术问题：燃气轮机内部检修空间小，且扇叶体积较小，现有技术中无扇叶专用拆除工装，在拆除扇叶时，只能使用蛮力撬动，受到检修空间和扇叶体积小的影响，很难将扇叶从电机上拆除；且现有的扇叶通常为铝合金制品，在撬动拆卸过程中容易损坏扇叶。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供丙烷脱氢制丙烯装置中燃气轮机油泵扇叶拆除工装，以解决现有技术中存在的燃气轮机中扇叶拆除困难的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的丙烷脱氢制丙烯装置中燃气轮机油泵扇叶拆除工装，包括固定座、卡钩组件和抵靠部，其中：
7.所述固定座用于抵靠在泵壳外，所述卡钩组件穿过所述固定座并与所述固定座相连接，所述卡钩组件能穿过扇叶上的开槽，并由所述扇叶的背离所述固定座的一端钩住所述扇叶；
8.所述抵靠部与所述固定座螺纹连接，所述抵靠部能在外力拧动下与电机轴相抵靠，进而使所述卡钩组件将所述扇叶从所述电机轴上拉出。
9.优选的，所述固定座上设置有调节孔，所述卡钩组件穿过所述调节孔并与所述固定座相连接。
10.优选的，所述卡钩组件包括有两组以上，且所有所述卡钩相对设置。
11.优选的，所述调节孔沿所述固定座的长度方向或宽度方向延伸，所述卡钩组件能在所述调节孔内可移动的设置，并固定于所述调节孔的不同位置，进而调节相邻所述卡钩组件之间的距离。
12.优选的，所述卡钩组件包括柱体，所述柱体穿过所述固定座，且所述柱体的端部设置有卡钩，所述卡钩用于穿过所述扇叶上的开口并钩住所述扇叶。
13.优选的，所述卡钩为弯曲状或弯折状，所述卡钩与所述柱体为一体成型式结构。
14.优选的，所述卡钩组件还包括有第一螺母和第二螺母，其中，所述第一螺母、所述第二螺母均螺纹连接于所述柱体上，且两者分别位于所述固定座的两侧，用于将所述柱体固定在所述固定座上。
15.优选的，所述抵靠部包括丝杆，所述丝杆位于所有所述卡钩组件之间，且所述丝杆与所述固定座螺纹连接。
16.优选的，所述抵靠部还包括有螺母部，所述螺母部固定于所述丝杆的背离电机轴的一端。
17.优选的，所述固定座为平板结构，所述螺母部与所述丝杆为一体成型式结构。
18.本实用新型提供的丙烷脱氢制丙烯装置中燃气轮机油泵扇叶拆除工装，与现有技术相比，具有如下有益效果：在拆卸扇叶时，将固定座固定在泵壳外，使卡钩组件穿过扇叶上的开槽并钩住扇叶，将卡钩组件在固定座上固定到位，拧动抵靠部，至抵靠部的端部与电机轴相抵靠，继续拧动抵靠部，抵靠部向电机轴的方向移动，此时卡钩组件在反作用力下向外拉动扇叶，从而将扇叶从电机轴上脱除，将扇叶拆卸。上述扇叶的拆除工装，即使在检修空间有限的环境下，也能够方便的将较小体积的扇叶拆除，方便使用。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是丙烷脱氢制丙烯装置中燃气轮机油泵扇叶拆除工装的结构示意图；
21.图2是燃气轮机油泵扇叶的结构示意图；
22.图3是拆除工装与扇叶配合的结构示意图。
23.图中100、扇叶；101、开槽；1、固定座；21、柱体；22、卡钩；23、第一螺母；24、第二螺母；3、抵靠部；31、丝杆；32、螺母部；4、调节孔。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.现有技术中油泵扇叶体积小，质软，扇叶过盈配合在电机轴外周，且受到检修空间的限制，难以将扇叶从电机轴上拆除。
28.针对上述问题，本实用新型实施例提供了一种丙烷脱氢制丙烯装置中燃气轮机油泵扇叶拆除工装，使在检修空间有限的环境下，也能够方便的将较小体积的扇叶100拆除，方便使用。
29.下面结合图1-图3对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
30.如图1-图3所示，本实施例提供了一种丙烷脱氢制丙烯装置中燃气轮机油泵扇叶拆除工装，包括固定座1、卡钩组件和抵靠部3，其中：固定座1用于抵靠在泵壳外，卡钩组件穿过固定座1并与固定座1相连接，卡钩组件能穿过扇叶100上的开槽101，并由扇叶100的背离固定座1的一端钩住扇叶100；抵靠部3与固定座1螺纹连接，抵靠部3能在外力拧动下与电机轴相抵靠，进而使卡钩组件将扇叶100从电机轴上拉出。其中，电机轴固定在扇叶中心孔内，在图中未示出。
31.本实施例的丙烷脱氢制丙烯装置中燃气轮机油泵扇叶拆除工装，在拆卸扇叶100时，将固定座1固定在泵壳外，使卡钩组件穿过扇叶100上的开槽101并钩住扇叶100，将卡钩组件在固定座1上固定到位，拧动抵靠部3，至抵靠部3的端部与电机轴相抵靠，继续拧动抵靠部3，抵靠部3向电机轴的方向移动，此时卡钩组件在反作用力下向外拉动扇叶100，从而将扇叶100从电机轴上脱除，将扇叶100拆卸。上述扇叶100的拆除工装，即使在检修空间有限的环境下，也能够方便的将较小体积的扇叶100拆除，方便使用。
32.作为可选的实施方式，参见图1和图3所述，固定座1上设置有调节孔4，卡钩组件穿过调节孔4并与固定座1相连接。卡钩组件穿过上述调节孔4，从而能够由扇叶100的背离固定座1的一端钩住扇叶100，便于将扇叶100从电机轴上拔除。
33.作为可选的实施方式，参见图1和图3所示，卡钩组件包括有两组以上，且所有卡钩22相对设置。上述结构能够使该拆除工装由扇叶100的不同位置钩住扇叶100，从而将扇叶100从电机轴上的拔除，提高了拆除工装与扇叶100的接触面积，防止拆除工装损坏扇叶100。
34.参见图1和图3所示，本实施例的卡钩组件包括有两组，两组卡钩组件分别穿过对应的调节孔4；调节孔4沿固定座1的长度方向或宽度方向延伸，卡钩组件能在调节孔4内可移动的设置，并固定于调节孔4的不同位置，进而调节相邻卡钩组件之间的距离。
35.调节孔4的上述结构，方便将卡钩组件一一穿过扇叶100上对应的开槽101，具体的，可先将第一个卡钩组件穿过扇叶100上的开槽101，钩住扇叶100后将该卡钩组件在调节孔4的适宜位置固定，之后将另一卡钩组件穿过扇叶100上的开槽101，钩住扇叶100后，沿调节孔4的长度方向调节该卡钩组件的位置，将该卡钩组件在调节孔4的适宜位置固定，便于卡钩组件能够顺利穿过对应开槽101。
36.且上述调节孔4，能够调节相邻卡钩组件之间的距离，从而适应不同尺寸的扇叶100直径，能够对不同型号的扇叶100进行拆除，提高了该扇叶拆除工装的适用范围。
37.本实施例提供了一种卡钩组件的具体实施方式，参见图1和图3所示，本实施例的卡钩组件包括柱体21，柱体21穿过固定座1，且柱体21的端部设置有卡钩22，卡钩22用于穿过扇叶100上的开口并钩住扇叶100。上述柱体21的结构便于与固定座1的调节孔4固定，卡钩22便于钩住扇叶100。
38.参见图1和图3，卡钩22为弯曲状或弯折状，卡钩22与柱体21为一体成型式结构。卡钩22穿过扇叶100上的开槽101，卡钩22钩住扇叶100后，沿调节孔4的长度方向调节柱体21的位置，从而将卡钩组件在固定座1上的固定。上述卡钩22的结构，在固定卡钩组件后，能够防止卡钩组件与扇叶100相脱离，从而便于顺利拔除扇叶100。
39.作为可选的实施方式，参见图1和图3所示，卡钩组件还包括有第一螺母23和第二螺母24，其中，第一螺母23、第二螺母24均螺纹连接于柱体21上，且两者分别位于固定座1的两侧，用于将柱体21固定在固定座1上。
40.卡钩22穿过扇叶100上的开槽101，卡钩22钩住扇叶100后，沿调节孔4的长度方向调节柱体21的位置，拧紧第一螺母23和第二螺母24，使得第一螺母23、第二螺母24分别抵靠在固定座1的两侧，从而将柱体21在调节孔4的对应位置固定。
41.本实施例提供了一种抵靠部3的具体实施方式，参见图1和图3所示，抵靠部3包括丝杆31，丝杆31位于所有卡钩组件之间，丝杆31与固定座1螺纹连接。
42.上述丝杠可采用10.9s级或8.8s级优质合金结构钢并经过热处理的高强度结构。
43.丝杆31与固定座1螺纹连接，当拧动丝杆31时，丝杆31能够朝向电机轴的方向移动，进而抵靠在电机轴上，从而使卡钩组件将扇叶100从电机轴上拉出。丝杆31位于所有卡钩组件之间，丝杆31抵靠电机轴的反作用力能够作用到周围的卡钩组件上，从而便于所有卡钩组件配合将扇叶100从电机轴上拉出。
44.作为可选的实施方式，参见图1和图3所示，抵靠部3还包括有螺母部32，螺母部32固定于丝杆31的背离电机轴的一端，螺母部32与丝杆31为一体成型式结构。上述螺母部32便于电动扳手等工具施力，方便拧动抵靠部3。
45.作为可选的实施方式，参见图1和图3所示，固定座1为平板结构，可在固定座1上设置螺栓孔，在使用时将固定座1固定在泵壳外。固定座1可采用钢板，结构强度高。
46.在本说明书的描述，具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
48.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。