一种印刷彩页切边装置的制作方法

1.本实用新型涉及切边装置技术领域，具体为一种印刷彩页切边装置。


背景技术：

2.彩页用于宣传，要求强调夺人眼球，增深别人对公司品牌、产品的印象。而彩页在印刷加工后，通常需要通过切边装置将其边缘的毛边切割成平整的面，切割加工完成后，再将印刷彩页进行装订使用。
3.目前，现有的印刷彩页切边装置仍存在以下不足之处：
4.1、现有的切边装置大都不具有自动切割的功能，在切割的过程中，往往需要操作人员进行手动切割，降低了其切边效率；
5.2、现有的切边装置大都不便于对彩页进行固定，在切边过程中，彩页容易位置发生偏移，使得边缘切割不整齐，影响其美观性。
6.因此我们对此做出改进，提出一种印刷彩页切边装置。


技术实现要素：

7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
8.本实用新型一种印刷彩页切边装置，包括工作台，所述工作台的顶部两侧固定连接有安装架，所述安装架的四角位置均设置有压边组件，所述安装架的顶部内壁设置有切割组件，所述工作台的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部中间位置开设有切割槽，所述切割槽的两侧设置有排屑孔，所述工作台底部设置有收集组件，且所述收集组件内部与排屑孔相连通。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压边组件包括固定于安装架顶部内壁的套管，所述套管的内壁滑动连接有l形压杆，所述l形压杆的外周固定连接有套环，所述套环的顶部与套管底部之间固定安装有施压弹簧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述l形压杆的顶端延伸至安装架的顶部并固定连接有限位块，所述l形压杆的底端通过销轴转动连接有压轮。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割组件包括固定于安装架顶部内壁的桁架，所述桁架的一侧固定安装有传动组件，所述传动组件的外周设置有移动刀具，所述移动刀具的顶部与桁架的底部活动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动组件包括固定安装于桁架一侧的步进电机和两个转动连接于桁架另一侧的皮带轮，所述步进电机的输出端延伸至桁架另一侧并通过联轴器与其中一个皮带轮的一端传动连接，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动刀具包括固定于皮带外周的移动块，所述移动块顶部与桁架的底部滑动连接，所述移动块的底部固定连接有刀片。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集组件包括固定于工作台底部的收
集箱，所述收集箱的顶部与排屑孔相连通，所述收集箱内部活动连接有收集盒。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、该种印刷彩页切边装置，通过压边组件的设置，将彩页放置在放置板上后，利用施压弹簧形变产生的弹力可以将彩页边缘进行抵压固定，提高其彩页切割时的稳固性，避免在切割过程中彩页位置发生偏移而导致切割不整齐；
17.2、该种印刷彩页切边装置，通过切割组件的设置，利用步进电机，并在皮带轮的配合使用下，可以使得皮带往复转动，而皮带往复转动的同时可以使得移动块带动刀片移动并对彩页边缘进行切割，从而可以避免人工的切割，实现自动切边的功能，提高其切边的效率。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1是本实用新型一种印刷彩页切边装置的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型一种印刷彩页切边装置的图1中a位置放大结构示意图；
21.图3是本实用新型一种印刷彩页切边装置的图1中b位置放大结构示意图；
22.图4是本实用新型一种印刷彩页切边装置的切割组件结构示意图。
23.图中：
24.1、工作台；
25.2、安装架；
26.3、压边组件；301、套管；302、l形压杆；303、套环；304、施压弹簧；305、限位块；306、压轮；
27.4、切割组件；401、桁架；402、传动组件；4021、步进电机；4022、皮带轮；4023、皮带；403、移动刀具；4031、移动块；4032、刀片；
28.5、放置板；
29.6、切割槽；
30.7、排屑孔；
31.8、收集组件；801、收集箱；802、收集盒。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.实施例：如图1-图4所示，本实用新型一种印刷彩页切边装置，包括工作台1，工作台1的顶部两侧固定连接有安装架2，安装架2的四角位置均设置有压边组件3，安装架2的顶部内壁设置有切割组件4，工作台1的顶部固定连接有放置板5，放置板5的顶部中间位置开设有切割槽6，切割槽6的两侧设置有排屑孔7，工作台1底部设置有收集组件8，且收集组件8内部与排屑孔7相连通。
34.其中，压边组件3包括固定于安装架2顶部内壁的套管301，套管301的内壁滑动连接有l形压杆302，l形压杆302的外周固定连接有套环303，套环303的顶部与套管301底部之
间固定安装有施压弹簧304，在使用时，通过施压弹簧304形变产生的弹力，可以将l形压杆302的底端对彩页边缘进行固定，提高其彩页切割时的稳固性，避免在切割过程中彩页位置发生偏移而导致切割不整齐。
35.其中，l形压杆302的顶端延伸至安装架2的顶部并固定连接有限位块305，l形压杆302的底端通过销轴转动连接有压轮306，在使用时，通过限位块305的设置，可以限制l形压杆302的移动位置，避免l形压杆302在移动过程中脱离安装架2，而利用压轮306不仅可以对彩页边缘进行固定，也便于对彩页的取放，提高切割的效率。
36.其中，切割组件4包括固定于安装架2顶部内壁的桁架401，桁架401的一侧固定安装有传动组件402，传动组件402的外周设置有移动刀具403，移动刀具403的顶部与桁架401的底部活动连接，在使用时，通过传动组件402的设置，可以带动移动刀具403移动，从而可以实现对彩页便于进行自动切割的功能。
37.其中，传动组件402包括固定安装于桁架401一侧的步进电机4021和两个转动连接于桁架401另一侧的皮带轮4022，步进电机4021的输出端延伸至桁架401另一侧并通过联轴器与其中一个皮带轮4022的一端传动连接，两个皮带轮4022之间通过皮带4023传动连接，在使用时，通过步进电机4021的设置，并在两个皮带轮4023的配合使用下，可以实现皮带4023的转动，从而可以实现对移动刀具403的位置进行移动。
38.其中，移动刀具403包括固定于皮带4023外周的移动块4031，移动块4031顶部与桁架401的底部滑动连接，移动块4031的底部固定连接有刀片4032，在使用时，通过移动块4031的设置，并利用转动的皮带轮4023可以实现对刀片4032的往复移动，从而可以对彩页边缘进行自动切割处理。
39.其中，收集组件8包括固定于工作台1底部的收集箱801，收集箱801的顶部与排屑孔7相连通，收集箱801内部活动连接有收集盒802，在使用时，通过排屑孔7可以将切割的废屑排入收集盒802内进行回收，避免废屑堆积影响切边工作。
40.工作原理：在使用时，将彩页边缘抵在压轮306的底部并向前用力推动彩页，使得压轮306滚动并将l形压杆302顶起并对施压弹簧304进行压缩，将彩页移动至合适位置后，施压弹簧304可以利用形变产生的弹力将彩页边缘进行抵压固定，防止彩页的位置发生偏移，此时启动步进电机4021，并在皮带轮4022的配合使用下，使得皮带4023往复转动，而皮带4023往复转动的同时可以使得移动块4031带动刀片4032移动并对彩页边缘进行切割，从而可以避免人工的切割，实现自动切边的功能，提高其切边的效率。
41.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参
照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。