一种海绵生产用快速竖切机的制作方法

文档序号:31978370发布日期:2022-10-29 02:58阅读:79来源:国知局
一种海绵生产用快速竖切机的制作方法

1.本实用新型涉及海绵生产技术领域,具体是一种海绵生产用快速竖切机。


背景技术:

2.海绵,是一种多孔材料,具有良好的吸水性,能够用于清洁物品,常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成,在海绵生产的过程中,就需要一种海绵生产用快速竖切机对海绵进行裁剪。
3.现有技术中,存在问题如下:
4.现有的竖切机在工作过程中,在裁剪工作结束后,需要通过推料设备推动海绵移动,需要分别进行裁剪工作和送料工作的控制,工作过程较为复杂,另外根据生产需求,通常需要将海绵裁剪为不同大小的形状,现有的竖切机在进行裁剪尺寸调节时,需要控制推料设备的行程,同时还需要根据推料设备的行程进行裁剪工作的频率调节,操作过程较为复杂,导致现有的竖切机实用性较低。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种海绵生产用快速竖切机,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是:一种海绵生产用快速竖切机,包括台体,所述台体顶部外壁开设有矩形孔,所述矩形孔一侧内壁转动连接有两个转轴,所述台体一侧外壁转动连接有转盘,所述台体一侧外壁靠近转盘处开设有凹槽,所述凹槽一侧内壁固定连接有橡胶垫,所述转盘一侧外壁固定连接有四个等距离分布的导杆,四个所述导杆一侧外壁均滑动连接有传动块,四个所述传动块一侧外壁均转动连接有连杆,所述转盘一侧外壁转动连接有丝杆,所述丝杆弧形外壁通过螺纹连接有环形座,且四个连杆均和环形座转动连接,所述台体一侧外壁转动连接有传动组件,所述传动组件和传动块构成传动连接,所述台体顶部外壁固定连接有切割组件,所述切割组件和转盘传动连接。
7.优选的,所述传动组件包括转动连接在台体一侧外壁的第一链轮,且第一链轮和转轴固定连接,所述台体一侧外壁固定连接有张紧座,所述张紧座一侧外壁开设有滑槽,所述滑槽顶部内壁固定连接有弹簧,所述滑槽一侧内壁滑动连接有滑块,且滑块和弹簧固定连接,所述滑块一侧外壁转动连接有第二链轮。
8.优选的,所述第一链轮和第二链轮弧形外壁套设有链条,四个所述传动块弧形外壁均开设有齿牙,且齿牙和链条相互啮合。
9.优选的,所述切割组件包括固定连接在台体顶部外壁的门型架,所述门型架顶部外壁开设有圆孔,所述圆孔弧形内壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接座,所述连接座底部外壁固定连接有切割刀。
10.优选的,所述连接座一侧外壁固定连接有传动杆,且传动杆穿过门型架一侧外壁,所述传动杆一侧外壁固定连接有连接板,所述连接板一侧外壁转动连接有多个等距离分布
的单向驱动组件。
11.优选的,所述单向驱动组件包括转动连接在连接板一侧外壁的挡块,所述挡块一侧外壁开设有圆槽,所述圆槽弧形内壁固定连接有扭簧,所述连接板一侧外壁固定连接有连接轴,且连接轴穿过圆槽一侧内壁,所述扭簧和连接轴固定连接,所述连接板一侧外壁靠近挡块处固定连接有限制块,所述转盘弧形外壁等距离开设有多个和挡块适配的传动槽。
12.优选的,两个所述转轴弧形外壁套设有输送带。
13.本实用新型通过改进在此提供一种海绵生产用快速竖切机,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
14.其一:本实用新型通过设置的传动杆、连接板、连接轴、扭簧、挡块、限制块和转盘,可以实现在进行切割工作时,通过电动伸缩杆驱动连接座下降,通过连接座上的切割刀对海绵进行切割工作,在连接座下降的过程中,通过传动杆带动连接板下降,连接板下降的过程中带动挡块下降,在挡块下降的过程中,由于橡胶垫和转盘之间的摩擦力,使得挡块发生旋转,压缩扭簧,切割工作结束后,通过电动伸缩杆、连接座和传动杆带动连接板上升,此时在限制块的作用下,限制挡块向下旋转,进而通过转盘上的传动槽驱动转盘旋转,转盘旋转的过程中通过导杆和传动块带动链条移动,进而带动第一链轮旋转,第一链轮通过转轴驱动输送带移动,实现对海绵的输送工作,避免了推料设备的辅助,进而降低了工作过程中的繁琐程度;
15.其二:本实用新型通过设置的丝杆、环形座、连杆、传动块、弹簧、滑块和第二链轮,可以实现根据产品的需求进行切割长度的调节时,只需要限制转盘的旋转,接着通过旋转丝杆,由于转盘被限制,通过导杆限制传动块随着丝杆旋转,进而通过连杆实现丝杆和环形座的相对旋转,通过丝杆的螺纹,驱动环形座沿着丝杆表面移动,在连杆的作用下,推动传动块沿着导杆移动,进而增加传动块旋转时的半径,通过滑块的移动和弹簧的伸缩,使得链条始终保持张紧状态,保证了传动功能的正常,通过增加传动块的旋转半径,即可调节海绵的输送距离,完成裁剪规格的调节,提高了本装置的实用性。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
17.图1是本实用新型的立体结构示意图;
18.图2是本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图;
19.图3是本实用新型的滑块和第二链轮爆炸结构示意图;
20.图4是本实用新型的台体、转盘、传动块和环形座爆炸结构示意图;
21.图5是本实用新型的挡块、扭簧和连接轴结构示意图。
22.附图标记说明:
23.1、台体;2、输送带;3、门型架;4、电动伸缩杆;5、连接座;6、切割刀;7、传动杆;8、连接板;9、第一链轮;10、第二链轮;11、链条;12、转盘;13、导杆;14、传动块;15、连杆;16、丝杆;17、张紧座;18、弹簧;19、滑块;20、环形座;21、转轴;22、橡胶垫;23、挡块;24、连接轴;25、限制块;26、扭簧。
具体实施方式
24.下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种海绵生产用快速竖切机,本实用新型的技术方案是:
26.如图1-图5所示,一种海绵生产用快速竖切机,包括台体1,台体1顶部外壁开设有矩形孔,矩形孔一侧内壁转动连接有两个转轴21,台体1一侧外壁转动连接有转盘12,台体1一侧外壁靠近转盘12处开设有凹槽,凹槽一侧内壁固定连接有橡胶垫22,转盘12一侧外壁固定连接有四个等距离分布的导杆13,四个导杆13一侧外壁均滑动连接有传动块14,四个传动块14一侧外壁均转动连接有连杆15,转盘12一侧外壁转动连接有丝杆16,丝杆16弧形外壁通过螺纹连接有环形座20,且四个连杆15均和环形座20转动连接,台体1一侧外壁转动连接有传动组件,传动组件和传动块14构成传动连接,台体1顶部外壁固定连接有切割组件,切割组件和转盘12传动连接;借由上述结构,可以通过增加传动块14旋转时的半径,即可调节海绵的输送距离。
27.进一步的,传动组件包括转动连接在台体1一侧外壁的第一链轮9,且第一链轮9和转轴21固定连接,台体1一侧外壁固定连接有张紧座17,张紧座17一侧外壁开设有滑槽,滑槽顶部内壁固定连接有弹簧18,滑槽一侧内壁滑动连接有滑块19,且滑块19和弹簧18固定连接,滑块19一侧外壁转动连接有第二链轮10;借由上述结构,可以通过滑块19的移动和弹簧18的伸缩,使得链条11始终保持张紧状态,保证了传动功能的正常。
28.进一步的,第一链轮9和第二链轮10弧形外壁套设有链条11,四个传动块14弧形外壁均开设有齿牙,且齿牙和链条11相互啮合。
29.进一步的,切割组件包括固定连接在台体1顶部外壁的门型架3,门型架3顶部外壁开设有圆孔,圆孔弧形内壁固定连接有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4的输出端固定连接有连接座5,连接座5底部外壁固定连接有切割刀6;借由上述结构,可以接通电动伸缩杆4的开关,通过电动伸缩杆4驱动连接座5下降,通过连接座5上的切割刀6对海绵进行切割工作。
30.进一步的,连接座5一侧外壁固定连接有传动杆7,且传动杆7穿过门型架3一侧外壁,传动杆7一侧外壁固定连接有连接板8,连接板8一侧外壁转动连接有多个等距离分布的单向驱动组件;借由上述结构,可以在连接座5下降的过程中,通过传动杆7带动连接板8下降。
31.进一步的,单向驱动组件包括转动连接在连接板8一侧外壁的挡块23,挡块23一侧外壁开设有圆槽,圆槽弧形内壁固定连接有扭簧26,连接板8一侧外壁固定连接有连接轴24,且连接轴24穿过圆槽一侧内壁,扭簧26和连接轴24固定连接,连接板8一侧外壁靠近挡块23处固定连接有限制块25,转盘12弧形外壁等距离开设有多个和挡块23适配的传动槽;借由上述结构,可以在挡块23下降的过程中,由于橡胶垫22和转盘12之间的摩擦力,使得挡块23发生旋转,压缩扭簧26,切割工作结束后,通过电动伸缩杆4、连接座5和传动杆7带动连接板8上升,在扭簧26的作用下,驱动挡块23复位,此时在限制块25的作用下,限制挡块23向下旋转,进而通过转盘12上的传动槽驱动转盘12旋转。
32.进一步的,两个转轴21弧形外壁套设有输送带2。
33.工作原理:使用时,将海绵原料放置在输送带2上,接通电动伸缩杆4的开关,通过电动伸缩杆4驱动连接座5下降,通过连接座5上的切割刀6对海绵进行切割工作,在连接座5下降的过程中,通过传动杆7带动连接板8下降,连接板8下降的过程中带动挡块23下降,在挡块23下降的过程中,由于橡胶垫22和转盘12之间的摩擦力,使得挡块23发生旋转,压缩扭簧26,切割工作结束后,通过电动伸缩杆4、连接座5和传动杆7带动连接板8上升,在扭簧26的作用下,驱动挡块23复位,此时在限制块25的作用下,限制挡块23向下旋转,进而通过转盘12上的传动槽驱动转盘12旋转,转盘12旋转的过程中通过导杆13和传动块14带动链条11移动,进而带动第一链轮9旋转,第一链轮9通过转轴21驱动输送带2移动,实现对海绵的输送工作,避免了推料设备的辅助,进而降低了工作过程中的繁琐程度,在根据需求进行切割长度的调节时,通过电动伸缩杆4带动连接板8远离转盘12,接着只需要限制转盘12的旋转,接着通过旋转丝杆16,由于转盘12被限制,通过导杆13限制传动块14随着丝杆16旋转,进而通过连杆15实现丝杆16和环形座20的相对旋转,通过丝杆16的螺纹,驱动环形座20沿着丝杆16表面移动,在连杆15的作用下,推动传动块14沿着导杆13移动,在传动块14沿着导杆13移动的过程中,逐渐旋转转盘12,使得各个传动块14上的齿牙均和链条11重新啮合,进而增加传动块14旋转时的半径,通过滑块19的移动和弹簧18的伸缩,使得链条11始终保持张紧状态,保证了传动功能的正常,通过增加传动块14的旋转半径,即可调节海绵的输送距离,完成裁剪规格的调节,提高了本装置的实用性。
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