一种省力扳手的制作方法

1.本实用新型涉及扳手工具的技术领域，特别涉及一种省力扳手。


背景技术：

2.在装配多级消防泵时，装配师傅在稳固泵体的同时，需要用四个(或以上)的螺丝拉杆把进水段、中段、出水段紧固在一起。在装配时，装配师傅用一个长1.5米以上的长柄扳手对螺丝拉杆上的锁紧螺母进行紧固，同时还需要另外用扳手卡住螺丝拉杆下端，不让螺丝拉杆转动，而长柄扳手长度较长，装配师傅使用该长柄扳手紧固螺母时不易够到螺丝拉杆下端，操作十分不便且工作效率低；若使用短柄扳手进行紧固，装配师傅能轻易够到螺丝拉杆下端，但需要用很大的力才能达到锁紧螺母紧固的力矩，费力且劳动强度高，装配师傅长期工作下来会严重影响到工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种省力扳手，旨在解决装配师傅工作效率低的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：
5.本实用新型提供一种省力扳手，包括：套架，其具有容纳腔；所述套架上设有套架附齿，所述套架附齿的齿头朝外设置；套筒，其设置在所述容纳腔内；手柄，其具有第一端，所述第一端上设有手柄附齿，所述手柄附齿与所述套架附齿啮合，所述手柄附齿的直径小于所述套架附齿的直径；连接件，其一端与所述手柄的第一端连接，另一端与所述套筒连接；所述手柄带动所述连接件转动，从而驱动所述套筒转动。
6.与现有技术相比，在本实用新型中，装配师傅将套筒套入锁紧螺母,并将套架固定在多级消防泵上，然后手握所述手柄转动，手柄在套架附齿和手柄附齿的啮合下，通过连接件带动套筒以螺丝拉杆的轴心同向转动，当中所述手柄附齿的直径小于所述套架附齿的直径，只需在所述手柄处施加较小的力，就能产生大的力矩输出，传动省力，使得将手柄的长度缩短后，装配师傅也能轻松将锁紧螺母紧固，如此，可方便装配师傅一边稳固螺丝拉杆一边转动锁紧螺母，操作方便，从而降低了装配师傅的劳动强度并提高装配师傅的工作效率。
7.在一种优选实施例中，所述套架两侧分别具有向外凸出的卡位部，两个所述卡位部均向内倾斜设置。
8.在一种优选实施例中，所述卡位部包括螺丝，所述螺丝与所述套架螺纹连接。
9.在一种优选实施例中，所述套架包括台阶安装部，所述套架附齿设置在所述台阶安装部上，所述套架附齿的顶端面与所述台阶安装部的顶面相水平。
10.在一种优选实施例中，所述台阶安装部上具有多个螺纹孔，所述套架附齿上具有多个通孔；所述螺纹孔与所述通孔对应设置，所述通孔与所述螺纹孔通过螺丝连接；所述螺纹孔的数量大于所述通孔的数量。
11.在一种优选实施例中，所述手柄的长度大于所述手柄附齿的半径。
12.在一种优选实施例中，所述连接件包括连接杆、单向棘轮盘以及接头，所述单向棘轮盘设置在所述连接杆上，所述单向棘轮盘与所述接头连接，所述接头与所述套筒连接。
13.在一种优选实施例中，所述手柄附齿的中心处具有铰链孔；所述连接杆上具有与所述铰链孔对接的连接孔；在所述铰链孔与所述连接孔处分别套入轴承，销轴穿设与所述轴承，以连接所述连接杆和所述手柄。
14.在一种优选实施例中，所述套筒上具有多边形槽孔，所述接头截面的形状大小与所述多边形槽孔相适配。
15.为了更好地理解和实施，下图结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1是本实用新型省力扳手的结构示意图；
18.图2是本实用新型省力扳手的分解示意图；
19.图3是本实用新型省力扳手固定在多级消防泵时的结构示意图。
20.附图标记说明：
21.100—套架、110—容纳腔、120—卡位部、130—台阶安装部、131—螺纹孔、200—套筒、210—多边形槽孔、300—套架附齿、310—通孔、400—手柄附齿、410—铰链孔、500—手柄、510—第一端、600—连接杆、610—连接孔、700—单向棘轮盘、800—接头、900—多级消防泵、910—螺丝拉杆、920—锁紧螺母。
具体实施方式
22.为了更好地阐述本实用新型，下面参照附图对本实用新型作进一步的详细描述。
23.具体来说，结合图1至图3所示，本实用新型提供一种省力扳手，包括：套架100，其具有容纳腔110；所述套架上设有套架附齿300，所述套架附齿的齿头朝外设置；套筒200，其设置在所述容纳腔110内；手柄500，其具有第一端510，所述第一端上510设有手柄附齿400，所述手柄附齿400与所述套架100附齿啮合，所述手柄附齿400的直径小于所述套架附齿100的直径；连接件，其一端与所述手柄500的第一端510连接，另一端与所述套筒200连接；所述手柄500带动所述连接件转动，从而驱动所述套筒200转动。
24.与现有技术相比，在本实用新型中，装配师傅将套筒200套入锁紧螺母920,并将套架100固定在多级消防泵上，然后手握所述手柄500转动，手柄500在套架附齿300和手柄附齿400的啮合下，通过连接件带动套筒200以螺丝拉杆910的轴心同向转动，当中所述手柄附齿400的直径小于所述套架附齿300的直径，只需在所述手柄500处施加较小的力，就能产生大的力矩输出，传动省力，使得将手柄500的长度缩短后，装配师傅也能轻松将锁紧螺母920紧固，如此，可方便装配师傅一边稳固螺丝拉杆910一边转动锁紧螺母920，操作方便，从而降低了装配师傅的劳动强度并提高装配师傅的工作效率。
25.在本实施例中，所述套架100两侧分别具有向外凸出的卡位部120，两个所述卡位部120均向内倾斜设置。装配师傅将套架100放置在多级消防泵上，利用两个向外凸出的所
述卡位部120与多级消防泵900上的圆弧面卡接，在所述套架100受到手柄500转动的作用力时，所述套架100受到卡位部120与多级消防泵之间的阻力，使得套架100仍然能稳固在多级消防泵上，不会随着手柄500的转动而转动。
26.进一步地，所述卡位部120包括螺丝，所述螺丝与所述套架100螺纹连接。根据不同规格的多级消防泵，调节螺丝向外凸出的长度，获得适宜的卡位效果，使得所述省力扳手能适用于不同规格的多级消防泵，增加省力扳手的通用性。另外装配师傅在紧固锁紧螺母后，拧松螺丝即可将省力扳手从多级消防泵上拆卸下来，装拆简单方便。
27.在本实施例中，所述套架100包括台阶安装部130，所述台阶安装部130呈圆弧形状设置，所述套架附齿300设置在所述台阶安装部130上，所述套架附齿300的顶端面与所述台阶安装部130的顶面相水平，使得所述省力扳手结构紧凑，减少所述省力扳手的体积。
28.在本实施例中，所述台阶安装部130上具有多个螺纹孔131，所述套架附齿300上具有多个通孔310；所述螺纹孔131与所述通孔310对应设置，所述通孔与所述螺纹孔通过螺丝连接；所述螺纹孔131的数量大于所述通孔310的数量，如此所述套架100上具有多个供所述套架附齿300安装的位置，装配师傅可根据自己紧固锁紧螺母的位置，灵活改变套架附齿300的安装位置，将套架附齿300安装到合适的位置进行装配工作，便于紧固锁紧螺母。
29.在本实施例中，所述手柄500的长度大于所述手柄附齿400的半径。运用杠杆原理的力学知识，将手柄500和手柄附齿400整体看成是一杠杆，所述手柄附齿400中心作为杠杆受力支点，所述手柄500的长度相当于动力臂的长度，所述手柄附齿400的半径相当于阻力臂的长度，所述手柄500的长度大于所述手柄附齿400的半径，即动力臂的长度大于阻力臂的长度；在手柄500处施加较小的力，就能在手柄附齿400处产生较大的输出力，以降低装配师傅的工作强度，提高装配师傅的工作效率。
30.在本实施例中，所述连接件包括连接杆600、单向棘轮盘700以及接头800，所述单向棘轮盘700设置在所述连接杆上，所述单向棘轮盘700与所述接头800连接，所述接头800与所述套筒200连接。当装配师傅转动所述省力扳手受限时，可以在与所述单向棘轮盘700连接的接头800不脱离锁紧螺母的情况下，将所述省力扳手旋转复位，然后继续紧固锁紧螺母，操作方便，进一步提高装配师傅的工作效率。
31.需要说明的是，所述单向棘轮盘700属于在现有的扳手工具技术领域中常用的零部件，本实用新型对此不进行赘述。
32.在另一种实施例中，所述套架附齿与所述套架一体式连接，以减少零部件的数量，简化省力扳手的结构。
33.在本实施例中，所述手柄附齿400的中心处具有铰链孔410，所述连接杆上具有与所述铰链孔410对接的连接孔610；在所述铰链孔410与所述连接孔610处分别套入轴承(未示出)，销轴(未示出)穿设与所述轴承，以连接所述连接杆600和所述手柄500，使得在转动手柄500时，所述连接杆600与所述手柄附齿400的连接处不能相对移动，但所述连接杆600与所述手柄附齿400可以相对转动。
34.需要说明的是，为更好地理解本实用新型，附图中省略轴承和销轴的标示。
35.在本实施例中，所述套筒200上具有多边形槽孔210，所述接头800截面的形状大小与所述多边形槽孔210大小相适配，在紧固锁紧螺母时，装配师傅将所述接头800插入所述套筒200的多边形槽孔210内，起到定位的效果，防止使用时套筒200滑脱。
36.优选地，所述多边形槽孔210为四方槽孔，使得接头800能够轻易插入所述多边形槽孔210内。
37.在本实用新型中，手柄总共旋转将近180度时，套筒头才旋转60度左右，再加上动力臂大于阻力臂，用小的手扳力获得较大的螺母锁紧力，达到省力效果。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“竖向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
39.如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。
40.本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。