门窗限位器及具有其的平开窗的制作方法

1.本实用新型属于门窗技术领域，特别涉及一种门窗限位器及具有其的平开窗。


背景技术：

2.门窗限位器常用于门窗上，能起到固定及限位作用，以防止窗扇在风压下进行随意的摆动。目前，门窗限位器种类繁多，有些门窗限位器采用压铆结构，分别与门窗中的框架及窗扇连接固定，因此在拆卸位于框架和窗扇之间的门窗限位器时，需要借助工具，十分不便。
3.还有些门窗限位器，如申请号为202120287741.8的中国实用新型专利公开的一种门窗限位器，门窗限位器包括固定机构、滑块和连杆，其中，固定机构包括固定座和紧固件，固定座和滑块对应与窗框、窗扇连接，连杆的一端与滑块转动连接，连杆的另一端设有第一通孔和第二通孔，第一通孔与第二通孔连通且至少有部分空间重合，第一通孔配置成能够供紧固件穿过，且第二通孔配置成不能供紧固件穿过，将连杆往下压，以致紧固件穿过第一通孔，然后驱使紧固件移动，从第一通孔进入到第二通孔中，令连杆在第二通孔处与紧固件卡接。
4.如此设计，连杆与紧固件之间的连接拆卸方便，无需借助外部工具。但是，在进行连杆与紧固件连接时，需要对连杆施以下压作用力，在频繁操作后，容易导致连杆变形以及连杆与滑块之间的连接作用减弱，从而严重影响门窗限位器的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型目的之一在于提供一种门窗限位器，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题。
6.此外，本实用新型目的之二在于提供一种具有上述门窗限位器的平开窗。
7.为解决上述技术问题所采用的技术方案：
8.第一方面，本实用新型公开了一种门窗限位器，其包括：
9.安装座；
10.活动杆，其位于所述安装座的下方，所述活动杆的一端通过铰接轴与所述安装座铰接，以使所述活动杆能绕上下延伸的轴线旋转，所述活动杆设有开口朝下的凹槽，所述活动杆的侧面设有开口，所述开口与所述凹槽连通；
11.锁座，其上表面设有锁杆，所述锁杆能通过所述开口并进出所述凹槽；
12.卡簧，其位于所述活动杆的另一端，所述卡簧设于所述凹槽内，且所述锁杆能与所述卡簧卡扣连接。
13.本实用新型至少具有如下的有益效果：安装座可以与窗扇连接固定，锁座可以与窗框连接固定，活动杆的一端通过铰接轴与安装座铰接，令活动杆能相对安装座绕上下延伸的轴线转动，活动杆的另一端设有卡簧，卡簧设在活动杆的凹槽内，而且，活动杆的侧面设置与凹槽相通的开口，以便锁座的锁杆能通过开口进入凹槽内，然后驱使活动杆朝远离
锁座的方向运动，便能促使锁杆与卡簧进行卡扣连接，从而实现门窗限位器对门窗发挥限位固定的作用以防止窗扇在风压下进行随意的摆动；驱使活动杆相对锁座运动，以使锁杆从卡簧处脱离并经过开口离开凹槽，从而解除活动杆与锁座之间的连接关系，以便将窗扇完全打开；采用上述结构设计的门窗限位器具有操作便捷、使用寿命长的优点，无需对活动杆下压以使活动杆与锁座连接，在完全打开窗扇时无需借助工具来拆卸门窗限位器。
14.作为上述技术方案的进一步改进，门窗限位器还包括扭簧；所述扭簧套设在所述铰接轴上，所述扭簧的一端与所述安装座连接，所述扭簧的另一端与所述活动杆连接。扭簧套设在铰接轴上，并且，扭簧的两端分别对应与安装座和活动杆连接，在扭簧的作用下，活动杆在相对安装座转动后能够复位，回到原来的位置，方便人们快速将活动杆与锁座建立连接关系。
15.作为上述技术方案的进一步改进，所述安装座设有限位杆，所述限位杆的两端沿上下方向延伸设置，所述活动杆的上表面设有弧形孔，所述限位杆伸入所述弧形孔设置。安装座设置限位杆，限位杆插入活动杆的弧形孔内，限位杆对活动杆产生限位作用，避免活动杆转动角度过大而影响扭簧的使用寿命。
16.作为上述技术方案的进一步改进，所述活动杆设有导向面，所述导向面自所述开口往所述活动杆的另一端延伸设置。活动杆设置导向面，导向面从开口往活动杆的另一端延伸，导向面对锁座的锁杆起到导向作用，当活动杆因扭簧作用而复位后，在驱使安装座靠近锁座的过程中，活动杆与锁座的锁杆接触，并且，锁杆会沿导向面滑移至活动杆的开口处，然后经开口进入至活动杆的凹槽内，如此设置，无需对活动杆直接施力以将锁杆伸入凹槽内，从而有效降低门窗限位器的操作难度。
17.作为上述技术方案的进一步改进，所述扭簧设于所述凹槽内，所述扭簧的一端与所述限位杆连接，所述扭簧的另一端与所述凹槽的内壁面连接。扭簧设在凹槽内，如此便可对扭簧施以保护作用，且提高门窗限位器的美观性；在扭簧置于凹槽内，驱使扭簧的一端与限位杆连接，扭簧的另一端与凹槽的内壁面连接，如此可简化扭簧的安装工作，而且，令扭簧在安装座和活动杆之间发挥扭力作用，让活动杆自动复位。
18.作为上述技术方案的进一步改进，门窗限位器还包括垫片；所述垫片设于所述活动杆和所述扭簧之间，所述垫片套设在所述铰接轴上。铰接轴上套设有垫片，垫片位于活动杆和扭簧之间，能增大紧固接触面积，促使安装座通过铰接轴与活动杆连接稳定而不晃动。
19.作为上述技术方案的进一步改进，门窗限位器还包括非金属垫片；所述非金属垫片设于所述安装座和所述活动杆之间，所述非金属垫片套设在所述铰接轴上。铰接轴上套设有非金属垫片，非金属垫片位于安装座和活动杆之间，将安装座和活动杆分隔，避免在活动杆相对安装座转动时活动杆与安装座之间产生较大的摩擦而磨损过快，而且，产生较大的噪音。
20.作为上述技术方案的进一步改进，所述卡簧的两个端部均设有导向部。卡簧设置导向部，以便锁杆能在导向部的导向作用下顺利进入卡簧的卡槽，促使锁杆与卡簧产生卡扣连接作用。
21.作为上述技术方案的进一步改进，所述凹槽为台阶槽，所述锁杆与所述凹槽相适配。凹槽设置为台阶槽，且锁杆的形状与凹槽的形状相适配，在锁杆经活动杆的开口进入凹槽后，锁杆与活动杆之间产生卡接作用，防止活动杆相对锁杆沿上下方向移动，锁杆只能沿
凹槽相对活动杆滑移，从而实现门窗限位器的三维管控功能。
22.第二方面，本实用新型提供一种平开窗，其包括框架、窗扇和如上所述的门窗限位器；所述安装座与所述窗扇连接，所述锁座与所述框架连接。在平开窗结构中，使用上述的门窗限位器将窗扇和框架进行连接，门窗限位器不仅能对窗扇发挥限位固定的作用以防止窗扇在风压下进行随意的摆动，而且，具有操作便捷、使用寿命长的优点，无需对活动杆下压以使活动杆与锁座连接，在完全打开窗扇时无需借助工具来拆卸门窗限位器。
附图说明
23.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；
24.图1是本实用新型实施例所提供的门窗限位器的结构爆炸图；
25.图2是本实用新型实施例所提供的门窗限位器在工作状态下的结构示意图；
26.图3是本实用新型实施例所提供的门窗限位器在非工作状态下的结构示意图；
27.图4是本实用新型实施例所提供的活动杆的结构示意图；
28.图5是本实用新型实施例所提供的门窗限位器的俯视图；
29.图6是图5中a-a截面的剖视图。
30.附图中标记如下：100、安装座；110、限位杆；200、活动杆；210、开口；220、导向面；230、弧形孔；240、凹槽；250、导向台阶部；260、轴孔；300、锁座；310、锁杆；400、卡簧；410、导向部；500、铰接轴；600、扭簧；700、非金属垫片；800、垫片。
具体实施方式
31.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个及以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二、第三只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
34.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1至图6，下面对本实用新型的门窗限位器及具有其的平开窗举出若干实施例。
36.如图1至图6所示，本实用新型实施例提供一种门窗限位器，门窗限位器主要应用
于平开窗中，尤其是外平开窗户。门窗限位器的结构包括：安装座100、活动杆200和锁座300。
37.其中，安装座100和锁座300可以由金属如铁、铝合金等材质制成。安装座100设有安装孔，安装孔可以设有多个，安装孔可以是圆孔或腰型孔，安装座100可以通过螺丝固定在窗扇上。锁座300设有多个安装孔，安装孔可以是圆孔或腰型孔，锁座300可以通过螺丝固定在窗框上。
38.锁座300的上表面设有锁杆310，锁杆310可以为呈圆柱状或棱柱状的杆体，也可以为轴截面呈t形的杆体。锁杆310可以通过焊接方式或螺纹结构与锁座300连接固定。在本实施例中，锁杆310为轴截面呈t形且横截面呈圆形的杆体，也即由一个圆柱体和一个圆板而构成的勾钉。
39.可以理解的是，安装座100和锁座300结构一样，呈现中部高两端低，安装座100的两端各设置一个安装孔，锁座300的两端分别设置一个安装孔。锁杆310可以位于锁座300的中部位置。
40.活动杆200可以由金属如铁、铝合金等材料制成。活动杆200的两端沿活动杆200的长度方向延伸。活动杆200位于安装座100的下方。而且，安装座100设有铰接轴500，铰接轴500的两端沿上下方向延伸设置。铰接轴500可以是铆钉或者螺栓，具体的，安装座100的中部位置设有连接孔，活动杆200的一端设有轴孔260，铰接轴500穿过轴孔260并与连接孔连接，促使活动杆200的一端通过铰接轴500实现其铰接于安装座100，从而使得活动杆200能绕上下延伸的轴线旋转，而且，活动杆200无法相对安装座100沿上下方向移动。
41.在本实施例中，锁座300位于安装座100的前侧，活动杆200的后端铰接于安装座100，活动杆200的前端靠近锁座300设置。
42.活动杆200的下表面凹陷形成有开口朝下的凹槽240，凹槽240的大小，允许锁杆310插入便可。活动杆200的侧面设有开口210，在本实施例中，开口210为方形开口，且设在活动杆200靠近锁座300的侧面。开口210与凹槽240连通，在锁杆310水平移动过程中，锁杆310的上端部能通过开口210而进入凹槽240内。
43.卡簧400位于活动杆200的另一端(也即活动杆200靠近锁座300的一端)，卡簧400设于凹槽240内，并与活动杆200连接固定，卡簧400不会从凹槽240内脱离。从俯视角度看，卡簧400为圆弧状。卡簧400往下延伸形成有一定的高度。卡簧400的开口朝向铰接轴500设置，卡簧400具有呈圆柱状的卡槽，卡槽贯穿卡簧400的上下表面，卡簧400的开口与卡槽连通。卡簧400可以由金属如不锈钢等制成。
44.卡簧400的开口比锁杆310的上端部小，卡簧400的卡槽与锁杆310的上端部相适配。在锁杆310的上端部通过活动杆200的开口210进入至凹槽240后，驱使锁杆310相对活动杆200往卡簧400方向(也即远离铰接轴500的方向)移动时，锁杆310的上端部能挤进卡簧400的开口，致使卡簧400发生形变，促使卡簧400的开口变大，以便锁杆310的上端部伸入至卡簧400的卡槽内，致使锁杆310与卡簧400卡扣连接。
45.由于锁杆310的上端部卡在卡簧400的卡槽内，促使活动杆200与锁座300之间建立较强的连接作用，活动杆200无法相对锁座300运动，因此，该门窗限位器能对窗扇起到限位固定作用，以防止窗扇在风压下进行随意的摆动。
46.由于安装座100设在窗扇上，锁座300设在窗框上，在解除活动杆200与锁座300之
间的连接关系时，可以对窗扇往室内方向用力拉，以驱使窗扇往关闭的方向摆动，促使活动杆200的前端相对锁座300往左方向运动，从而使锁杆310对卡簧400的开口产生挤压作用，以致卡簧400的开口变大，以便锁杆310从卡簧400处脱离；此时，锁杆310仍处于活动杆200的凹槽240内，且与活动杆200的开口210呈相对，然后，对活动杆200施力，驱使活动杆200的前端部往后移动，致使锁杆310经过活动杆200的开口210而离开凹槽240，最终解除活动杆200与锁座300之间的连接作用，方便人们将窗扇完全打开。
47.当锁杆310位于活动杆200的凹槽240内且位于卡簧400之外时，人们可以将窗扇关闭；在窗扇关闭过程中，安装座100往前移动，直至其与锁座300处于同一水平线上，而且，活动杆200也会与安装座100、锁座300处于同一水平线上，那么，锁杆310会相对活动杆200沿着凹槽240往铰接轴500的方向移动。
48.采用上述结构设计的门窗限位器具有操作便捷、使用寿命长的优点，无需对活动杆200下压以使活动杆200与锁座300连接，在完全打开窗扇时，也无需借助工具来拆卸门窗限位器，方便人们能从窗户快速逃生。
49.在一些实施例中，如图1所示，卡簧400的两个端部均设有导向部410。具体的，卡簧400的端部延伸形成导向部410，导向部410与卡簧400一体成型，导向部410与卡簧400的端部圆弧过渡连接，导向部410的厚度与卡簧400的厚度一致，导向部410为呈长方状的板块。从俯视角度看，卡簧400上的两个导向部410呈八字状，也即两个导向部410的一端分别与卡簧400的两个端部对应连接，且两个导向部410的另一端相互远离。
50.导向部410的设置，以便锁杆310能在导向部410的导向作用下顺利进入卡簧400的卡槽，促使锁杆310与卡簧400产生卡扣连接作用。
51.在一些实施例中，如图4和图6所示，凹槽240为台阶槽，从活动杆200的横截面形状看，凹槽240为t型凹槽。具体的，活动杆200的下表面凹陷形成槽体，沿着槽体的边沿朝槽体内部凸起形成凸边，以此形成台阶槽。而且，锁杆310与凹槽240相适配，具体的，锁杆310为轴截面呈t形且横截面呈圆形的杆体。
52.当锁杆310的上端部经活动杆200的开口210进入凹槽240后，锁杆310与活动杆200之间产生卡接作用，避免活动杆200相对锁杆310沿上下方向移动，同时促使锁杆310只能相对活动杆200沿水平方向滑移，从而实现门窗限位器的三维管控功能。另外，如此设计，能提高门窗限位器的美观性。
53.在一些实施例中，活动杆200设有导向台阶部250，导向台阶部250位于凹槽240内。在本实施例中，活动杆200的开口210位于凹槽240的前壁面，导向台阶部250位于凹槽240的后壁面，导向台阶部250可以是等腰梯形，对锁杆310发挥导向作用。由于凹槽240的尺寸大小，与锁杆310的上端部相吻合，也即锁杆310与凹槽240的壁面相接触，活动杆200在设置导向台阶部250的情况下，也设置有凹陷部，凹陷部与导向台阶部250前后相对设置，以使得锁杆310能通过导向台阶部250。
54.在一些实施例中，在上述实施例的基础上，门窗限位器还包括扭簧600。
55.扭簧600套设在铰接轴500上，扭簧600的一端与安装座100连接，扭簧600的另一端与活动杆200连接。在本实施例中，扭簧600位于安装座100与活动杆200之间，为了简化扭簧600分别与安装座100和活动杆200连接，安装座100的下表面和活动杆200的上表面分别设有卡槽，以便扭簧600的两个端部分别卡在安装座100的卡槽和活动杆200的卡槽。
56.对活动杆200施力，以使活动杆200相对安装座100绕上下延伸的轴线转动，此时，扭簧600会受力发生形变；当外力撤去后，扭簧600将会回复原始状态，那么，活动杆200在扭簧600的作用下反向转动，回复原位，方便人们快速将活动杆200与锁座300建立连接关系，无需对活动杆200转动较大的角度，以将锁杆310伸进活动杆200的凹槽240并与卡簧400进行卡扣连接。
57.进一步的，安装座100设有限位杆110，限位杆110可以为圆柱体。限位杆110可以通过焊接或螺纹结构设在安装座100上。限位杆110的两端沿上下方向延伸设置。活动杆200的上表面设有弧形孔230，弧形孔230可以与凹槽240连通，也可不用与凹槽240连通。弧形孔230的圆心角根据实际需要设置，可以是30
°
、45
°
等，弧形孔230的圆心与活动杆200的轴孔260的圆心一致。
58.限位杆110伸入弧形孔230设置，在活动杆200相对安装座100绕铰接轴500转动时，限位杆110会沿弧形孔230滑动。限位杆110可以与弧形孔230的壁面相接触。限位杆110对活动杆200产生限位作用，避免活动杆200顺时针或逆时针转动的角度过大而影响扭簧600的使用寿命。
59.在一些实施例中，凹槽240从活动杆200的一端延伸至另一端，扭簧600设于凹槽240内，如此便可对扭簧600施以保护作用，且提高门窗限位器的美观性。扭簧600的一端与限位杆110连接，具体的，扭簧600的一端设有呈u形的钩部，可以钩在限位杆110上，扭簧600的另一端与凹槽240的内壁面连接，如抵接设置。
60.如此设计，可简化扭簧600的安装工作，提高门窗限位器的组装效率；而且，令扭簧600在安装座100和活动杆200之间发挥扭力作用，让活动杆200自动复位。
61.在一些实施例中，活动杆200设有导向面220，导向面220自活动杆200的开口210往活动杆200的另一端(也即活动杆200的前端)延伸设置。导向面220呈弧形设置。
62.导向面220对锁座300的锁杆310起到导向作用，当活动杆200因扭簧600的作用而复位后，人们可以驱使窗扇往关闭方向摆动，此时，窗扇上的安装座100会靠近窗框上的锁座300，在摆动一定角度后，活动杆200的导向面220会与锁座300的锁杆310接触。在窗扇继续摆动时，锁杆310会沿导向面220滑移至活动杆200的开口210处，然后经活动杆200的开口210进入至活动杆200的凹槽240内。接着，驱使窗扇往打开方向摆动(也即反向摆动)，安装座100会远离锁座300，活动杆200会相对锁杆310运动，可促使锁杆310往卡簧400的方向移动，致使锁杆310撑开卡簧400的开口而进入卡簧400的卡槽内，从而实现锁杆310与卡簧400卡扣连接。
63.通过设置扭簧600和导向面220，人们可以直接对窗扇施力，驱使窗扇绕门窗铰链进行摆动，便可使锁杆310与活动杆200内的卡簧400卡扣连接，无需对活动杆200直接施力，如此能有效降低门窗限位器的操作难度。
64.在一些实施例中，门窗限位器还包括垫片800。垫片800可以是平垫片。垫片800可以由如铁等金属或者塑料制成。垫片800设于活动杆200和扭簧600之间，垫片800套设在铰接轴500上。垫片800的设置，能增大紧固接触面积，促使安装座100通过铰接轴500与活动杆200连接稳定而不晃动。
65.在一些实施例中，如图1所示，门窗限位器还包括非金属垫片700。非金属垫片700可以是由塑料制成。非金属垫片700设有通孔，通过铰接轴500穿过通孔，使得非金属垫片
700套设在铰接轴500上。当非金属垫片700足够大，以致影响限位杆110时，非金属垫片700也设置供限位杆110穿过的弧形孔，非金属垫片700的弧形孔与活动杆200的弧形孔230相对应。
66.由于安装座100和活动杆200由金属制成，两者直接接触，在活动杆200相对安装座100转动时，会引起较大的摩擦和产生较大的噪音，因此，将非金属垫片700设在安装座100和活动杆200之间，将安装座100和活动杆200分隔开来，避免在活动杆200相对安装座100转动时，活动杆200与安装座100之间产生较大的摩擦而导致活动杆200和安装座100出现磨损过快的问题，而且，非金属垫片700的设置，可以防止活动杆200在相对安装座100转动时产生较大的噪音。
67.此外，本实用新型实施例还提供一种平开窗，平开窗可以为外平开窗，平开窗的结构包括框架、窗扇和如上实施例的门窗限位器。
68.框架可以为铝合金框架，窗扇可以通过门窗铰链安装在框架上。而且，门窗限位器安装在窗扇和框架之间，具体的，安装座100与窗扇连接固定，锁座300与框架连接固定，如通过螺丝或焊接方式实现连接。
69.在窗扇处于完全打开状态时，活动杆200与锁座300之间相分离，如图3所示。在窗扇处于限位开启(也即开启角度受限制)状态时，锁座300的锁杆310与活动杆200内的卡簧400产生卡扣连接作用，促使窗扇固定不动，能抵抗风压，保持稳定状态，如图2所示。在窗扇处于关闭状态时，活动杆200与锁座300保持连接，此时，锁杆310位于活动杆200的凹槽240内，且不与卡簧400卡扣连接，并且，活动杆200的两端呈左右延伸。
70.门窗限位器不仅能对窗扇发挥限位固定的作用以防止窗扇在风压下进行随意的摆动，而且，具有操作便捷、使用寿命长的优点，无需对门窗限位器的活动杆200下压以使活动杆200与锁座300连接，在完全打开窗扇时无需借助工具来拆卸门窗限位器。
71.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。