一种编织袋用液压切纸机防切手安保装置的制作方法

1.本实用新型属于编织袋加工技术领域，具体涉及一种编织袋用液压切纸机防切手安保装置。


背景技术：

2.编织袋是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋，目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料，其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。
3.在编织袋的生产过程中，需要切割机对编织袋进行切割，传统的裁切设备没有设置防护，且操作时需要人工在一旁看护，防止编织袋出现歪斜的情况，这样就存在着装置裁切时，容易切到人手的安全隐患，且裁切后的编织袋需要人工进行排列整理，比较浪费时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种编织袋用液压切纸机防切手安保装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种编织袋用液压切纸机防切手安保装置在使用过程中，由于传统的裁切设备没有设置防护，且操作时需要人工在一旁看护，防止编织袋出现歪斜的情况，这样就存在着装置裁切时，容易切到人手的安全隐患，且裁切后的编织袋需要人工进行排列整理，比较浪费时间的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编织袋用液压切纸机防切手安保装置，包括安装座，所述安装座的内部固定安装有第一输送装置和第二输送装置，所述第一输送装置、第二输送装置之间设置有挡块，所述挡块的底部与安装座固定连接，所述挡块的正上方设置有液压座，所述液压座的外壁固定连接有安装架，所述安装架的底部与挡块的外壁固定连接，所述液压座的底部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有裁切刀，所述裁切刀位于挡块的正上方，所述安装板的外壁固定连接有四个弹性收缩装置，四个所述弹性收缩装置两两一组分布于液压座的两侧，每组所述弹性收缩装置的底部均固定连接有压板，每个所述压板的上方均固定连接有红外光栅发射装置，每个所述红外光栅发射装置的正上方均设置有红外光栅接收装置，所述红外光栅接收装置的外壁与安装板的底部固定连接，所述第一输送装置的一端固定连接有倾斜设置的收纳板，所述收纳板顶面的边缘处固定连接有外挡片，所述第一输送装置靠近收纳板的一侧活动连接有铺放结构。
6.具体的，将带裁切的编织袋放置到第一输送装置上，经过第一输送装置和第二输送装置输送到指定的位置，液压座控制安装板伸长，使得裁切刀落下，与此同时，压板将会先接触到编织袋，压在编织袋上，防止编织袋移位，随后弹性收缩装置收缩，红外光栅发射装置靠近红外光栅接收装置，红外光栅发射装置不断发出红外信号，红外光栅接收装置接
受红外信号，裁切刀向下运动将编织袋裁切开，当手穿过红外光栅发射装置、红外光栅接收装置间，信号将会被遮挡，红外光栅接收装置无法接收到红外信号时，液压座将会停止运动，防止切到使用者的手，从而达到防切手的效果，切割好的编织袋将会由第二输送装置继续运送，经过铺放结构的传送后，落入收纳板中存放起来，从而对编织袋进行自动收纳。
7.优选的，所述弹性收缩装置包括外套筒和内滑杆，所述外套筒的内壁与内滑杆的外壁滑动连接，所述外套筒的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的下端与内滑杆的上端固定连接，所述外套筒的外壁与安装板固定连接。
8.具体的，内滑杆受到压迫时，将会收缩进入外套筒的内部，同时压缩弹簧，弹簧给内滑杆一个反作用力，将压板向下压，从而压迫编织袋，防止编织袋移位。
9.优选的，所述铺放结构包括第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆、第二转动杆的两端均与安装座转动连接，所述第一转动杆位于第二转动杆的正上方。
10.具体的，裁切好的编织袋将会穿过第一转动杆、第二转动杆之间，使得编织袋经过传动后传输到收纳板的顶部。
11.优选的，所述第一转动杆的两端均固定连接有传动圆片，所述传动圆片的外壁与第二输送装置的外壁传动连接，所述传动圆片的外壁与第二转动杆的外壁传动连接。
12.具体的，传动圆片起到能够传动的作用，在第二输送装置转动时，在传动圆片的传动下将会带动着第一转动杆、第二转动杆转动，从而将编织袋输送到收纳板的顶部摆放整齐。
13.优选的，所述安装座的外壁固定安装有用于对第一输送装置、第二输送装置驱动的驱动结构，所述第一输送装置的外壁固定连接有控制器，所述控制器通过设置的导线与液压座、红外光栅接收装置、驱动结构电性连接。
14.具体的，控制器用于整个装置的控制，通过plc编程实现电路间的控制。
15.优选的，所述安装座的底部固定连接有多个支撑杆。
16.具体的，支撑杆起到支撑的作用。
17.优选的，所述压板的底部固定连接有若干个防滑垫。
18.具体的，防滑垫表面摩擦系数较大，起到防滑的作用。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、通过设置的红外光栅发射装置、红外光栅接收装置，在裁切时，液压座控制安装板伸长，使得裁切刀落下，与此同时，压板将会先接触到编织袋，压在编织袋上，防止编织袋移位，随后弹性收缩装置收缩，红外光栅发射装置靠近红外光栅接收装置，红外光栅发射装置不断发出红外信号，红外光栅接收装置接受红外信号，裁切刀向下运动将编织袋裁切开，当手穿过红外光栅发射装置、红外光栅接收装置间，信号将会被遮挡，红外光栅接收装置无法接收到红外信号时，液压座将会停止运动，防止切到使用者的手，从而达到防切手的效果。
21.2、通过设置的铺放结构，切割好的编织袋将会由第二输送装置继续运送，传动圆片起到能够传动的作用，在第二输送装置转动时，在传动圆片的传动下将会带动着第一转动杆、第二转动杆转动，裁切好的编织袋将会穿过第一转动杆、第二转动杆之间，从而将编织袋输送到收纳板的顶部摆放整齐，从而对编织袋进行自动收纳。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型的另一方向下的立体结构示意图；
24.图3为本实用新型的剖视结构示意图；
25.图4为本实用新型的弹性收缩装置的剖视结构示意图；
26.图5为本实用新型的图3中a处结构放大示意图。
27.图中：1、安装座；2、第一输送装置；3、第二输送装置；4、挡块；5、液压座；6、伸缩杆；7、安装板；8、裁切刀；9、弹性收缩装置；10、压板；11、红外光栅发射装置；12、红外光栅接收装置；13、控制器；14、收纳板；15、外挡片；16、第一转动杆；17、第二转动杆；18、传动圆片；19、支撑杆；20、外套筒；21、内滑杆；22、弹簧；23、安装架；24、驱动结构；25、防滑垫。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种编织袋用液压切纸机防切手安保装置，包括安装座1，安装座1的内部固定安装有第一输送装置2和第二输送装置3，第一输送装置2、第二输送装置3之间设置有挡块4，挡块4的底部与安装座1固定连接，挡块4的正上方设置有液压座5，液压座5的外壁固定连接有安装架23，安装架23的底部与挡块4的外壁固定连接，液压座5的底部活动连接有伸缩杆6，伸缩杆6的底部固定连接有安装板7，安装板7的底部固定连接有裁切刀8，裁切刀8位于挡块4的正上方，安装板7的外壁固定连接有四个弹性收缩装置9，四个弹性收缩装置9两两一组分布于液压座5的两侧，每组弹性收缩装置9的底部均固定连接有压板10，每个压板10的上方均固定连接有红外光栅发射装置11，每个红外光栅发射装置11的正上方均设置有红外光栅接收装置12，红外光栅接收装置12的外壁与安装板7的底部固定连接，第一输送装置2的一端固定连接有倾斜设置的收纳板14，收纳板14顶面的边缘处固定连接有外挡片15，第一输送装置2靠近收纳板14的一侧活动连接有铺放结构。
30.本实施方案中，将带裁切的编织袋放置到第一输送装置2上，经过第一输送装置2和第二输送装置3输送到指定的位置，液压座5控制安装板7伸长，使得裁切刀8落下，与此同时，压板10将会先接触到编织袋，压在编织袋上，防止编织袋移位，随后弹性收缩装置9收缩，红外光栅发射装置11靠近红外光栅接收装置12，红外光栅发射装置11不断发出红外信号，红外光栅接收装置12接收红外信号，裁切刀8向下运动将编织袋裁切开，当手穿过红外光栅发射装置11、红外光栅接收装置12间，信号将会被遮挡，红外光栅接收装置12无法接收到红外信号时，液压座5将会停止运动，防止切到使用者的手，从而达到防切手的效果，切割好的编织袋将会由第二输送装置3继续运送，经过铺放结构的传送后，落入收纳板14中存放起来，从而对编织袋进行自动收纳。
31.其中，弹性收缩装置9包括外套筒20和内滑杆21，外套筒20的内壁与内滑杆21的外壁滑动连接，外套筒20的内部固定连接有弹簧22，弹簧22的下端与内滑杆21的上端固定连
接，外套筒20的外壁与安装板7固定连接。
32.本实施方案中，内滑杆21受到压迫时，将会收缩进入外套筒20的内部，同时压缩弹簧22，弹簧22给内滑杆21一个反作用力，将压板10向下压，从而压迫编织袋，防止编织袋移位。
33.其中，铺放结构包括第一转动杆16和第二转动杆17，第一转动杆16、第二转动杆17的两端均与安装座1转动连接，第一转动杆16位于第二转动杆17的正上方。
34.本实施方案中，裁切好的编织袋将会穿过第一转动杆16、第二转动杆17之间，使得编织袋经过传动后传输到收纳板14的顶部。
35.其中，第一转动杆16的两端均固定连接有传动圆片18，传动圆片18的外壁与第二输送装置3的外壁传动连接，传动圆片18的外壁与第二转动杆17的外壁传动连接。
36.本实施方案中，传动圆片18起到能够传动的作用，在第二输送装置3转动时，在传动圆片18的传动下将会带动着第一转动杆16、第二转动杆17转动，从而将编织袋输送到收纳板14的顶部摆放整齐。
37.其中，安装座1的外壁固定安装有用于对第一输送装置2、第二输送装置3驱动的驱动结构24，第一输送装置2的外壁固定连接有控制器13，控制器13通过设置的导线与液压座5、红外光栅接收装置12、驱动结构24电性连接。
38.本实施方案中，控制器13用于整个装置的控制，通过plc编程实现电路间的控制。
39.其中，安装座1的底部固定连接有多个支撑杆19。
40.本实施方案中，支撑杆19起到支撑的作用。
41.其中，压板10的底部固定连接有若干个防滑垫25。
42.本实施方案中，防滑垫25表面摩擦系数较大，起到防滑的作用。
43.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将带裁切的编织袋放置到第一输送装置2上，经过第一输送装置2和第二输送装置3输送到指定的位置，液压座5控制安装板7伸长，使得裁切刀8落下，与此同时，压板10将会先接触到编织袋，压在编织袋上，防止编织袋移位，随后弹性收缩装置9收缩，红外光栅发射装置11靠近红外光栅接收装置12，红外光栅发射装置11不断发出红外信号，红外光栅接收装置12接收红外信号，裁切刀8向下运动将编织袋裁切开，当手穿过红外光栅发射装置11、红外光栅接收装置12间，信号将会被遮挡，红外光栅接收装置12无法接收到红外信号时，液压座5将会停止运动，防止切到使用者的手，从而达到防切手的效果，切割好的编织袋将会由第二输送装置3继续运送，传动圆片18起到能够传动的作用，在第二输送装置3转动时，在传动圆片18的传动下将会带动着第一转动杆16、第二转动杆17转动，裁切好的编织袋将会穿过第一转动杆16、第二转动杆17之间，从而将编织袋输送到收纳板14的顶部摆放整齐，从而对编织袋进行自动收纳。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。