一种用于裁切海绵的双刀装置的制作方法

1.本实用新型涉及裁切设备技术领域，尤其是指一种用于裁切海绵的双刀装置。


背景技术：

2.在海绵生产成型后，需要将海绵裁切成所需厚度，以满足用户对海绵的需求。目前一般是通过海绵裁切机将一块大海绵层切成多块所需厚度的海绵块。现有的海绵裁切机采用刀带对海绵进行水平裁切(层切)，在裁切过程中，由于刀带只能单向对海绵进行水平裁切，所以刀带每裁切海绵一层，刀带就需要上升和平移复位后，再下降至所需裁切位置后，方可对海绵进行下一层的裁切，使得刀带需要重复升降和平移复位，刀带的复位时间长，延长了裁切海绵的周期，使得裁切海绵的效率低。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于裁切海绵的双刀装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种用于裁切海绵的双刀装置，其包括水平输送机构、与水平输送机构的输送端连接的移动座、分别装设于移动座的两个升降驱动机构、分别与两个升降驱动机构的升降端连接的两个刀架及分别装设于两个刀架的两个裁切刀组，两个裁切刀组背对背设置，移动座设置有过料空间，刀架呈开口朝下的凵字型，移动座与刀架的内腔对应相通，裁切刀组包括装设于刀架的转动驱动器、分别转动连接于刀架的多个传动轮及缠绕于多个传动轮的刀带，多个传动轮沿着刀架的轮廓分布，转动驱动器的转动端与其中一个传动轮驱动连接，刀带的下刀段显露于刀架的内腔。
6.进一步地，移动座设置有两个导向组件，两个导向组件分别位于移动座的两侧，一个刀架经由一个导向组件与移动座升降地滑动连接，两个导向组件分别与两个升降驱动机构对应设置。
7.进一步地，刀架装设有磨刀结构，磨刀结构用于对刀带的刀口进行打磨。
8.进一步地，磨刀结构包括装设于刀架的磨刀座、升降设置于磨刀座内的磨刀石及设置于磨刀座并用于驱动磨刀石升降的磨刀升降器，磨刀石与刀带的刀口对应设置。
9.进一步地，磨刀升降器包括调节螺栓，调节螺栓与磨刀座螺纹连接，磨刀石与磨刀座滑动连接，调节螺栓的端部与磨刀石转动连接。
10.进一步地，磨刀座设置有过带孔，刀带贯穿过带孔。
11.进一步地，每个刀架上对称设置有两个磨刀结构。
12.本实用新型的有益效果：在实际应用中，本实用新型具有至少两种使用情况；使用情况一：两个刀架的高度始终保持一致，使得两个裁切刀组的刀带的高度相同；将待裁切的海绵放置在过料空间并固定不动内，使得海绵位于移动座和刀架的下方，两个升降驱动机
构分别驱动两个刀架连带对应的裁切刀组下降至第一次裁切海绵的位置，接着转动驱动器驱动其中一个传动轮转动，在多个传动轮的配合下带动刀带稳定地转动，水平输送机构驱动移动座连带两个升降驱动机构、两个刀架和两个裁切刀组水平移动，使得第一个裁切刀组的刀带的刀口对海绵进行水平裁切，第二个裁切刀组的刀带的刀背沿着裁切口贯穿海绵，直至完成对海绵进行一次裁切后，两个升降驱动机构分别驱动两个刀架连带对应的裁切刀组下降至第二次裁切海绵的位置，然后水平输送机构驱动两个升降驱动机构、两个刀架和两个裁切刀组反向移动，使得第二个裁切刀组的刀带的刀口对海绵进行水平裁切，第一个裁切刀组的刀带的刀背沿着裁切口贯穿海绵，根据所需水平裁切海绵的次数，重复上述步骤，使得两个裁切刀组的刀带在往复移动的过程中交替地对海绵进行水平裁切(层切)，大大地提高了裁切海绵的效率。使用情况二：两个刀架交替地等距下降，使得两个裁切刀组的刀带高度不同；将待裁切的海绵放置在过料空间并固定不动内，使得海绵位于移动座和刀架的下方，此时一个升降驱动机构驱动一个刀架连带对应的裁切刀组的刀带下降至第一次裁切海绵的位置，另一个裁切刀组的刀带位于海绵的上方，接着转动驱动器驱动其中一个传动轮转动，在多个传动轮的配合下带动刀带稳定地转动，水平输送机构输送移动座连带两个升降驱动机构、两个刀架和两个裁切刀组水平移动，处于低位的裁切刀组的刀带的刀口对海绵进行水平裁切，直至完成对海绵进行一次裁切后，另一个升降驱动机构驱动处于高位的刀架连带裁切刀组下降至第二次裁切海绵的位置，使得原先处于高位的裁切刀组下降至低位，然后水平输送机构驱动两个升降驱动机构、两个刀架和两个裁切刀组反向移动，此时处于低位的裁切刀组的刀带的刀口对海绵进行水平裁切，此时处于高位的裁切刀组的刀带的刀背沿着第一次裁切海绵的裁切口贯穿海绵，根据所需水平裁切海绵的次数，重复上述步骤，使得两个裁切刀组的刀带在往复移动的过程中交替地对海绵进行水平裁切(层切)。使用情况三：单个裁切刀组对海绵进行裁切。本实用新型的使用形式多样化，通过两个裁切刀组往复移动并交替地对海绵进行裁切，缩短了裁切海绵的周期，提高了裁切海绵的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视图。
14.图2为本实用新型的侧视图。
15.图3为图1中a处的放大图。
16.附图标记说明：
17.1、水平输送机构；2、移动座；21、过料空间；3、升降驱动机构；4、刀架；5、裁切刀组；51、转动驱动器；52、传动轮；53、刀带；6、导向组件；7、磨刀结构；71、磨刀座；72、磨刀石；73、磨刀升降器；74、过带孔。
具体实施方式
18.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
19.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种用于裁切海绵的双刀装置，包括水平输送机构1、与水平输送机构1的输送端连接的移动座2、分别装设于移动座2的两个升降驱动
机构3、分别与两个升降驱动机构3的升降端连接的两个刀架4及分别装设于两个刀架4的两个裁切刀组5，两个裁切刀组5背对背设置，移动座2设置有过料空间21，刀架4呈开口朝下的凵字型，移动座2与刀架4的内腔对应相通，裁切刀组5包括装设于刀架4的转动驱动器51、分别转动连接于刀架4的多个传动轮52及缠绕于多个传动轮52的刀带53，多个传动轮52沿着刀架4的轮廓均匀分布，转动驱动器51的转动端与其中一个传动轮52驱动连接，刀带53的下刀段显露于刀架4的内腔，转动驱动器51可以采用电机和同步带的结构。
20.在实际应用中，本实用新型具有至少两种使用情况：
21.使用情况一：两个刀架4的高度始终保持一致，使得两个裁切刀组5的刀带53的高度相同；将待裁切的海绵放置在过料空间21并固定不动内，使得海绵位于移动座2和刀架4的下方，两个升降驱动机构3分别驱动两个刀架4连带对应的裁切刀组5下降至第一次裁切海绵的位置，接着转动驱动器51驱动其中一个传动轮52转动，在多个传动轮52的配合下带动刀带53稳定地转动，水平输送机构1驱动移动座2连带两个升降驱动机构3、两个刀架4和两个裁切刀组5水平移动，使得第一个裁切刀组5的刀带53的刀口对海绵进行水平裁切，第二个裁切刀组5的刀带53的刀背沿着裁切口贯穿海绵，直至完成对海绵进行一次裁切后，两个升降驱动机构3分别驱动两个刀架4连带对应的裁切刀组5下降至第二次裁切海绵的位置，然后水平输送机构1驱动两个升降驱动机构3、两个刀架4和两个裁切刀组5反向移动，使得第二个裁切刀组5的刀带53的刀口对海绵进行水平裁切，第一个裁切刀组5的刀带53的刀背沿着裁切口贯穿海绵，根据所需水平裁切海绵的次数，重复上述步骤，使得两个裁切刀组5的刀带53在往复移动的过程中交替地对海绵进行水平裁切(层切)，大大地提高了裁切海绵的效率。
22.使用情况二：两个刀架4交替地等距下降，使得两个裁切刀组5的刀带53高度不同；将待裁切的海绵放置在过料空间21并固定不动内，使得海绵位于移动座2和刀架4的下方，此时一个升降驱动机构3驱动一个刀架4连带对应的裁切刀组5的刀带53下降至第一次裁切海绵的位置，另一个裁切刀组5的刀带53位于海绵的上方，接着转动驱动器51驱动其中一个传动轮52转动，在多个传动轮52的配合下带动刀带53稳定地转动，水平输送机构1输送移动座2连带两个升降驱动机构3、两个刀架4和两个裁切刀组5水平移动，处于低位的裁切刀组5的刀带53的刀口对海绵进行水平裁切，直至完成对海绵进行一次裁切后，另一个升降驱动机构3驱动处于高位的刀架4连带裁切刀组5下降至第二次裁切海绵的位置，使得原先处于高位的裁切刀组5下降至低位，然后水平输送机构1驱动两个升降驱动机构3、两个刀架4和两个裁切刀组5反向移动，此时处于低位的裁切刀组5的刀带53的刀口对海绵进行水平裁切，此时处于高位的裁切刀组5的刀带53的刀背沿着第一次裁切海绵的裁切口贯穿海绵，根据所需水平裁切海绵的次数，重复上述步骤，使得两个裁切刀组5的刀带53在往复移动的过程中交替地对海绵进行水平裁切(层切)。
23.使用情况三：单个裁切刀组5对海绵进行裁切。
24.本实用新型的使用形式多样化，通过两个裁切刀组5往复移动并交替地对海绵进行裁切，缩短了裁切海绵的周期，提高了裁切海绵的效率。
25.本实施例中，移动座2设置有两个导向组件6，两个导向组件6分别位于移动座2的两侧，一个刀架4经由一个导向组件6与移动座2升降地滑动连接，两个导向组件6分别与两个升降驱动机构3对应设置。在刀架4升降的过程中，导向组件6对刀架4的升降进行导向，提
高了刀架4升降的稳定性。
26.本实施例中，刀架4装设有磨刀结构7，磨刀结构7用于对刀带53的刀口进行打磨。在实际应用中，当需要对刀带53的刀口进行打磨时，磨刀结构7的磨刀端与刀带53的刀口接触，在刀带53的转动下，磨刀结构7对刀带53进行打磨。
27.本实施例中，磨刀结构7包括装设于刀架4的磨刀座71、升降设置于磨刀座71内的磨刀石72及设置于磨刀座71并用于驱动磨刀石72升降的磨刀升降器73，磨刀石72与刀带53的刀口对应设置。在实际应用中，磨刀升降器73驱动磨刀石72升降，使得磨刀石72与刀带53的刀口接触或分离，以能够根据实际情况所需对刀带53进行打磨。
28.本实施例中，磨刀升降器73包括调节螺栓，调节螺栓与磨刀座71螺纹连接，磨刀石72与磨刀座71滑动连接，调节螺栓的端部与磨刀石72转动连接。在实际应用中，拧动调节螺栓，使得调节螺栓相对磨刀座71升降，升降的调节螺栓带动磨刀石72升降，使得磨刀石72与刀带53的刀口接触或分离。
29.本实施例中，磨刀座71设置有过带孔74，刀带53贯穿过带孔74，使得刀带53与磨刀座71的结构紧凑，且过带孔74对刀带53起到限位和导向的作用，降低刀带53发生抖动的机率。
30.本实施例中，每个刀架4上对称设置有两个磨刀结构7，两个磨刀结构7分别对刀带53的上刀口和下刀口进行打磨，提高了打磨刀带53的质量。
31.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
32.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。