一种抽油机井加盘根装置的制作方法

1.本实用新型属于抽油机井盘根维护用装置领域，特别是涉及一种抽油机井加盘根装置。


背景技术：

2.抽油机井的光杆和盘根盒之间通过设置盘根实现密封，在抽油机井的维护保养中，会涉及旧盘根的拆除和新盘根的装入。由于光杆与盘根盒之间的空间较为狭小，因此，为了实现盘根的方便装入，现有技术会设计相应的加盘根装置。
3.如授权公告号为cn211851742u、授权公告日为2020年11月03日的中国实用新型专利公开的一种盘根盒，相较于传统的盘根盒，该专利文件所公开的盘根盒包括旋转体、盘根盒体和压帽，旋转体包括顶盖和第一筒体，顶盖和第一筒体的一端固定连接，顶盖和第一筒体上具有第一光孔，第一光孔的侧壁上具有盘根入口，压帽的一端与盘根盒体的一端固定连接，另一端与顶盖可转动地连接，第一筒体的下端设置螺旋状坡口。使用时，将待装入的盘根经盘根入口装入，然后转动旋转体，旋转体通过螺旋状坡口将盘根压至盘根盒内。这样的盘根盒能够实现盘根的方便装入，但结构相较于传统的盘根盒更加复杂，生产制造成本更高，每口抽油机井均配置这样的盘根盒会导致生产制造成本升高。
4.授权公告号为cn201437702u、授权公告日为2010年04月14日的中国实用新型专利公开了一种抽油机井口盘根加装器，该盘根加装器包括压帽，压帽下端具有用于与盘根盒连接的内螺纹，上端周向可转动、轴向定位地安装有旋转体，压帽和旋转体具有光杆入口，且旋转体下端具有螺旋状坡口。使用时，将该盘根加装器经光杆入口安装在抽油机井的光杆上，并使压帽与抽油机井的盘根盒连接，将盘根经光杆入口送入，然后转动旋转体，利用旋转体下端的螺旋状坡口将盘根压至盘根盒内部。这样的盘根加装器解决了盘根盒自身带有盘根加装结构所导致的生产成本高的技术问题，但是该盘根加装器的旋转体不可拆地安装在压帽上形成固连的装配体，在二者其中一个出现磨损需要更换维修时，更换维修较为麻烦。
5.因此，需要一种不会导致生产成本升高且维修方便的抽油机井加盘根装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种抽油机井加盘根装置，以解决现有技术中抽油机井加盘根装置无法满足既不会导致生产成本升高又维修方便的要求的技术问题。
7.为实现上述目的，本实用新型所提供的抽油机井加盘根装置的技术方案是：
8.一种抽油机井加盘根装置，包括在结构上彼此独立的旋转体和定位件，所述旋转体包括筒体和位于筒体下端面内侧并相对于筒体下端面向下悬伸的悬伸结构，筒体的外径与抽油机井的盘根盒的外径适配，使得筒体下端面能够与盘根盒的上端面挡止配合，悬伸结构为中心轴线竖直延伸的弧形结构且下端面为螺旋面，使得悬伸结构能够伸至抽油机井的盘根盒与光杆所围成的环空内，筒体上于所述螺旋面的最上端处开设有盘根入口，旋转
体为在周向上分体的结构且筒体和悬伸结构的内壁面与抽油机井的光杆间隙配合，各分体部分之间具有连接锁定结构，使得旋转体能够扣装锁定在抽油机井的光杆上,所述定位件用于固定在抽油机井的光杆上，以与旋转体的上端面挡止配合防止旋转体转动时向上窜动。
9.有益效果是：使用时，将旋转体和定位件锁定安装在抽油机井的光杆上，安装完成后，旋转体的筒体通过筒体下端面支撑在抽油机井的盘根盒上，悬伸结构则插至盘根盒与光杆所围成的环空内，定位件与旋转体的上端挡止配合，盘根由盘根入口进入抽油机井的光杆、盘根盒和悬伸结构所围成的腔室内，转动旋转体，在定位件的挡止定位作用下，旋转体不会向上窜动，从而使得旋转体能够通过悬伸结构的螺旋面对盘根施加向下的压力，将盘根压至盘根盒内，该抽油机井加盘根装置是独立于抽油机井的工具，因此一个抽油机井加盘根装置可实现对不同抽油机井的加盘根操作，无需采购与抽油机井数量相同的加盘根装置，降低生产成本，另外，旋转体和定位件在结构上独立，二者任何一个因磨损需要更换时都可直接进行更换，使得抽油机井加盘根装置便于维修。
10.作为进一步地改进，筒体下端内壁上具有凸起结构，凸起结构具有向下延伸至筒体下端面以下的部分且该部分构成所述悬伸结构。
11.有益效果是：筒体内壁上设置的凸起结构向下延伸形成悬伸结构，凸起结构增大了筒体内壁与抽油机井的光杆之间的径向距离，如此使得筒体位于凸起结构以上的内壁与抽油机井的光杆之间具有较大的间隔，降低旋转体转动时筒体与抽油机井光杆摩擦的概率，实现对抽油机井光杆的保护。
12.作为进一步地改进，所述凸起结构还包括位于筒体内壁上的环形凸缘。
13.有益效果是：环形凸缘与抽油机井的光杆配合，保证旋转体在转动时具有稳定的姿态。
14.作为进一步地改进，所述定位件为筒形，筒形的定位件上段为厚壁段下段为薄壁段，使得定位件的外壁面为台阶面，薄壁段作为衬管用于与旋转体的筒体插装配合，以在抽油机井的光杆与旋转体之间形成保护结构，厚壁段的下端面用于与旋转体挡止配合，所述定位件在周向上为分体结构，且在厚壁段上设置有连接锁定结构，使得定位件能够扣装锁定在抽油机井的光杆上。
15.有益效果是：定位件通过厚壁段对旋转体进行挡止定位的同时，薄壁段作为衬套在旋转体和抽油机井的光杆之间进行隔离防护，实现对抽油机井光杆的保护。
16.作为进一步地改进，所述定位件为分体的两部分，两分体部分的厚壁段一侧通过第二铰链连接，另一侧通过螺纹紧固件固定，所述第二铰链和螺纹紧固件构成定位件的连接锁定结构。
17.有益效果是：采用铰链与螺纹紧固件配合形成连接锁定结构，使得连接锁定结构的结构较为简单，方便制造。
18.作为进一步地改进，定位件一个分体部分的厚壁段上开设有螺纹孔，另一个分体部分的厚壁段上开设固定孔，通过在固定孔内穿装螺钉或螺栓与螺纹孔配合实现定位件两分体部分的锁定。
19.有益效果是：直接在厚壁段上加工出螺纹孔，无需针对螺钉或者螺栓设置螺母，使得抽油机井加盘根装置的结构尽可能地简单。
20.作为进一步地改进，所述螺旋面向上延伸至筒体下端面以上位置处，且螺旋面的顶端与筒体下端面之间的竖直距离不小于待加入的盘根的竖向尺寸。
21.有益效果是：螺旋面向上延伸至筒体下端面以上位置处使得盘根进入抽油机井的光杆、悬伸结构和盘根盒所围成的空间内时位于抽油机井的盘根盒的上侧，避免盘根加入的过程中产生过大的磨损。
22.作为进一步地改进，所述旋转体为分体的两部分，两部分一侧通过第二铰链连接，另外一侧通过螺栓螺母组件锁定。
23.有益效果是：采用铰链与螺栓螺母组件配合形成旋转体的连接锁定结构，使得连接锁定结构较为简单，方便制造。
24.作为进一步地改进，所述悬伸结构分布在旋转体的至少两分体部分上。
25.有益效果是：悬伸结构分布在旋转体的两分体部分上使得悬伸结构在轴向上具有更大的尺寸量，从而实现对盘根更加可靠的下压。
26.作为进一步地改进，所述旋转体上设置有用于供操作人员对旋转体施加转动驱动力的施力结构。
27.有益效果是：设置施力结构便于操作人员对旋转体施加转动驱动力，提高抽油机井加盘根装置使用的方便性。
附图说明
28.图1为本实用新型中抽油机井加盘根装置实施例1的使用状态图；
29.图2为本实用新型中抽油机井加盘根装置实施例1的旋转体处于闭合状态时的结构示意图；
30.图3为本实用新型中抽油机井加盘根装置实施例1的旋转体处于打开状态时的结构示意图；
31.图4为本实用新型中抽油机井加盘根装置实施例1的定位件处于闭合状态时的结构示意图；
32.图5为本实用新型中抽油机井加盘根装置实施例1的定位件处于打开状态时的结构示意图。
33.附图标记说明：
34.1、盘根盒；2、光杆；3、盘根；4、旋转体；41、第一半筒；42、第二半筒；43、第一铰链；44、锁定耳板；45、锁定孔；46、螺栓螺母组件；47、环形凸缘；48、悬伸结构；49、螺旋面；410、盘根入口；411、筒体下端面；412、手柄；5、定位件；51、厚壁段；52、薄壁段；53、第二铰链；54、螺纹孔；55、固定孔；56、螺钉。
具体实施方式
35.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
36.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.需要说明的是，可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
等限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法。
38.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
41.本实用新型所提供的抽油机井加盘根装置的具体实施例1：
42.如图1所示，抽油机井的井口设备包括盘根盒1和光杆2，光杆2从盘根盒1中穿过，盘根盒1和光杆2围成的环空内设置盘根3进行密封，由于盘根3与光杆2滑动配合，在工作一段时间后，需要对盘根盒内的盘根3进行更换。为了方便地将新的盘根3装入盘根盒内，对应地设置抽油机井加盘根装置，抽油机井加盘根装置包括旋转体4和定位件5。
43.如图2和图3所示，旋转体4包括筒体和悬伸结构。具体的地，旋转体4为在周向上分体的分体式结构，因此，筒体分为第一半筒41和第二半筒42，第一半筒41和第二半筒42通过第一铰链43连接。为了在第一半筒41和第二半筒42闭合后对其二者进行锁定，第一半筒41和第二半筒42远离第一铰链43的一端设置有锁定耳板44，锁定耳板44上开设有锁定孔45，在第一半筒41和第二半筒42闭合后，通过与锁定孔45配合的螺栓螺母组件46将两半筒锁定。筒体下端面用于与盘根盒1的上端面挡止配合。筒体下端内壁上设置有凸起结构，如图3所示，凸起结构包括环形凸缘47，环形凸缘47周向上部分位置处向下延伸至筒体下端面411以下，该延伸至筒体下端面411以下的部分构成悬伸结构48，悬伸结构的下端面为螺旋面49。
44.使用时，将旋转体4扣装并锁定在抽油机井的光杆2上，筒体和凸起结构的内壁与光杆2间隙配合，使得旋转体4能够相相对于光杆2转动，安装好之后，筒体下端面411与盘根盒1的上端面挡止配合，悬伸结构48伸至盘根盒1和光杆2所围成的环空内，这样在旋转体4沿螺旋面49螺旋上升的方向转动时能够通过螺旋面49对盘根3施加压力，将盘根3压至盘根
盒1和光杆2所围成的环空内。为了使盘根3能够进入悬伸结构48、盘根盒1和光杆2所围成的空间内，在筒体上还开设有盘根入口410，盘根入口410与螺旋面49的最高处连接，使得悬伸结构48、盘根盒1和光杆2所围成的空间与外界连通，进而使得盘根3能够进入悬伸结构48、盘根盒1和光杆2所围成的空间内。
45.本实施例中，悬伸结构48分布在第一半筒21和第二半筒22上，使得悬伸结构在周向上具有更大的尺寸。螺旋面49向上延伸至筒体下端面411以上的位置处，且螺旋面49最上端与筒体下端面411之间的竖向距离不小于盘根3的竖向尺寸，这样在旋转体4转动时，螺旋面49与盘根入口410过渡处的刃口不会对盘根3造成切割伤害，实现对盘根3的保护。
46.为了便于操作人员驱动旋转体4转动，在旋转体4的筒体上设置有施力结构，本实施例中施力结构为固定在筒体上的手柄412，手柄412沿筒体的径向延伸，供操作人员握持对旋转体施加转动驱动力。当然，在其他实施例中，施力结构还可以为筒体外周面上的止转平面，使得操作人员能够通过卡钳或类似工具对旋转体施加驱动力。
47.如图4和图5所示，定位件5为内孔为等径孔的筒形，且孔径满足与光杆2过盈配合。定位件5上段为厚壁段51下段为薄壁段52，使得定位件5的外周面为台阶面。使用时，薄壁段52作为衬套插至旋转体4的筒体内，在光杆2和旋转体4筒体之间隔离防护，防止转动的筒体对光杆2造成损伤。厚壁段51的下端面与筒体的上端面挡止配合。为了实现定位件5在抽油机井的光杆2上的锁定安装，定位件5设计为周向上的分体结构，本实施例中，定位件5在周向上分为等分的两部分，两部分之间通过设置在厚壁段51上的第二铰链53连接，另一端通过螺纹紧固件进行锁定，具体地，一个分体部分的厚壁段上开设有螺纹孔54，另外一个分体部分的厚壁段上开设有固定孔55，通过在固定孔55内穿装螺钉56与螺纹孔54旋合实现两分体部分的锁定。在其他实施例中，还可以在固定孔内穿装螺栓与螺纹孔旋合锁定。
48.向盘根盒1内加盘根3时，先将长条状的盘根3向盘根盒1和光杆2所围环空内塞入一部分，然后将旋转体4和定位件5装在光杆2上，如图1所示，使筒体上的盘根入口410避让盘根3，然后顺时针转动旋转体4，在定位件5的挡止定位作用下，旋转体4只能绕光杆的轴线做转动运动，而不会向上窜动，转动过程中，旋转体4通过螺旋面49对盘根3施加压力，将盘根3压至盘根盒1和光杆2所围成的环空内，实现盘根3向盘根盒1和光杆2所围环空内的安装。完成对一个抽油机井的盘根安装后，将抽油机井加盘根装置拆下，对下一个抽油机井进行加盘根操作。
49.本实用新型所提供的抽油机井加盘根装置的具体实施例2，其与实施例1的区别主要在于：实施例1中悬伸结构有位于筒体内壁上的凸起结构向下悬伸构成。本实施例中，直接在筒体下端面上设置凸起来形成悬伸结构，此时，悬伸结构的内壁面和筒体的内壁面在同一筒形面上。
50.本实用新型所提供的抽油机井加盘根装置的具体实施例3，其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，定位件具有作为衬套的薄壁段，并通过薄壁段与旋转体的筒体插接配合。本实施例中，定位件仅与旋转体挡止配合，而没有薄壁段与筒体插接配合。
51.本实用新型所提供的抽油机井加盘根装置的具体实施例4，其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，定位件为分体的结构，以实现定位件在光杆上的锁定安装。本实施例中，定位件包括定位块和连接在定位块上的卡箍，使用时，定位块通过卡箍固定在光杆上，定位件通过定位块对旋转体挡止定位。
52.本实用新型所提供的抽油机井加盘根装置的具体实施例5，其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，实现旋转体各分体部分之间连接锁定的连接锁定结构由铰链和螺栓螺母组件组成。本实施例中，旋转体的连接锁定结构为设置在配合的分体部分的配合端面上的燕尾凸块和燕尾插槽，燕尾凸块的燕尾插槽上下延伸，使得各分体部分能够竖向插合形成一个环形体。当然，在其他实施例中，连接锁定结构还可以为与筒体外周面配合的卡箍。
53.最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细地说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动地修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。