一种防钻加强锁芯的制作方法

1.本实用新型涉及锁芯技术领域，具体为一种防钻加强锁芯。


背景技术：

2.现有的锁芯米仔为单耳朵单边受力，当转扭力较大时，所以很快导致米仔轴变形而使米仔磨擦到锁胆尾部出现故障；原有锁芯的防钻销设计防钻存在不可控风险，在不同的地方钻，有时就能钻开；且原先锁芯的锁定棒下落时，v型槽有可能随着扎形叶片旋转将锁定棒顶上去，使得锁芯难易打开，且原来锁芯米仔是单耳块设计，是需要转动360度才能出钥匙，且与单耳块对应的背槽和拨拖内的拨槽强度不够很容易扭开被损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防钻加强锁芯，不对称米仔总成左右两个耳块不对称，可以避免单个耳块受力，避免扭力过大造成不对称米仔总成的米仔轴变形而使米仔磨擦到锁胆尾部出现故障，在锁胆上增加了不锈钢材质的锁胆头套，且锁胆里面放置两个防钻钢销二，锁壳上也安装有防钻钢销一，可以对钻头干扰，避免锁胆被破坏，锁胆头套可以三百六十度转动，当钻头钻到锁胆头套时，锁胆头套会跟着钻头转动，达到了真实的防钻效果，扎形叶片的v形槽上增加了一个台阶槽，且在锁定棒上增加了台阶，弥补相差一个牙发号时复开的缺陷，锁定棒下落时，v型槽不会随着扎形叶片旋转将锁定棒顶上去，同时防止锁定棒由于锁栓簧压力在钥匙齿纹拨动不大时，将v型槽强行挤成直线后导致开锁，呈直线贯穿在锁胆内侧端部的背槽配合双耳块，旋转180度就能拔出钥匙，增加锁芯强度，增加锁芯的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防钻加强锁芯，包括锁壳和锁胆，所述锁壳内安装有锁胆，所述锁胆的侧面安装槽内安装有左右两组扎形叶片，左右对应的扎形叶片通过叶片簧连接，锁胆的顶部通槽中部通过卡槽卡接有锁栓压片，所述锁栓压片的内侧通过锁栓簧连接锁定棒的凹陷处，每个扎形叶片的上侧分别开设有v形槽，v形槽的中部两侧分别设置有台阶槽，所述锁胆的顶部通槽内安装有锁定棒，所述锁壳内壁开设有与锁定棒配合的锁槽，所述锁定棒的底部锁定棱两侧分别设置有与台阶槽配合的台阶，所述锁胆的外端安装有防钻组件，所述锁壳的后端锁槽内通过卡簧安装有双偏开拨拖，所述锁胆的内端通过背槽卡接有不对称米仔总成。
5.使用钥匙头从锁胆前端的锁孔插入，通过钥匙头上的沟槽与扎形叶片上的齿配合，此时两排扎形叶片将叶片簧压缩，待钥匙头插到底，钥匙头内端抵住不对称米仔总成的米仔轴，将两个米仔向后推动，前侧的米仔的耳块与双偏开拨拖内侧的拨槽配合，两排扎形叶片上的v形槽处于同一直线，锁栓簧将锁定棒下压，锁定棒的锁定棱与v形槽配合，此时锁定棒脱离锁槽，锁胆此时可以转动，同时带动前侧的米仔带动双偏开拨拖转动，可以完成开锁。
6.进一步的，所述不对称米仔总成中的米仔上下端设有两个耳块，其中一个耳块厚
度大于另一个耳块，且厚度大的耳块长度小于另一个耳块，所述双偏开拨拖内侧开设有与米仔上耳块相互配合的拨槽。不对称米仔总成包含有两个米仔和一个米仔轴，通过两个不同的耳块设置可以避免单个耳块受力，避免扭力过大造成不对称米仔总成的米仔轴变形而使米仔磨擦到锁胆尾部出现故障。
7.进一步的，所述防钻组件包含有锁胆头套和防钻钢销二，锁胆的外端位于锁孔两侧分别开设有侧孔，侧孔内穿插有防钻钢销二，所述锁胆的外端边沿转动连接有锁胆头套。锁胆头套可以三百六十度转动，当钻头钻到锁胆头套时，锁胆头套会跟着钻头转动，达到了真实的防钻效果，防钻钢销二对锁胆的外端进行保护，干扰钻头的破坏。
8.进一步的，还包括防钻钢销一，所述锁壳的外端插孔内穿插设置有防钻钢销一，防钻钢销一可以对锁壳的外端进行保护，避免钻头快速钻破锁壳。
9.进一步的，还包括尾胆杆、尾杆胆、尾杆胆簧和尾销钉，所述锁壳内后端安装有尾杆胆，所述尾杆胆的后端通过尾销钉连接尾胆杆的前端，所述尾杆胆的前端通过尾杆胆簧连接不对称米仔总成的后端。尾杆胆簧推着后侧的米仔向前活动，正常状态下后侧的米仔耳块与双偏开拨拖内侧的拨槽配合，扭动尾胆杆，通过尾杆胆上的槽配合后侧的米仔耳块，尾胆杆通过尾销钉带动尾杆胆转动，同时通过后侧的米仔耳块配合双偏开拨拖内侧的拨槽带动双偏开拨拖转动，完成在门内的开锁动作，插入钥匙头时，会顶着米仔轴和两个米仔向后活动，将尾杆胆簧压缩，使后侧的米仔上的耳块脱离双偏开拨拖内侧的拨槽，而前侧的米仔上的耳块与偏开拨拖内侧的拨槽配合，此时用钥匙头从门外开门。
10.进一步的，位于所述锁胆（7）上的背槽开设在与所述不对称米仔总成（6）性接触的一端，且所述锁胆（7）的背槽与所述不对称米仔总成（6）的两个耳块相对应呈直线贯穿在锁胆（7）内侧端部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本防钻加强锁芯，具有以下好处：
12.1、不对称米仔总成左右两个耳块不对称，可以避免单个耳块受力，避免扭力过大造成不对称米仔总成的米仔轴变形而使米仔磨擦到锁胆尾部出现故障；
13.2、在锁胆上增加了不锈钢材质的锁胆头套，且锁胆里面放置两个防钻钢销二，锁壳上也安装有防钻钢销一，可以对钻头干扰，避免锁胆被破坏，锁胆头套可以三百六十度转动，当钻头钻到锁胆头套时，锁胆头套会跟着钻头转动，达到了真实的防钻效果，扎形叶片的v形槽上增加了一个台阶槽，且在锁定棒上增加了台阶，弥补相差一个牙发号时复开的缺陷；
14.3、锁定棒下落时，v型槽不会随着扎形叶片旋转将锁定棒顶上去，同时防止锁定棒由于锁栓簧压力在钥匙齿纹拨动不大时，将v型槽强行挤成直线后导致开锁；
15.4、锁胆的后端铣有与不对称米仔总成的两个耳块相对应、且呈直线贯穿在锁胆后端的背槽，用于旋转180度拔出钥匙，原先米仔只有一个耳朵时需要旋转360度才能回到背槽位置，进入背槽，也就代表钥匙需要旋转360度后复位才能拔出钥匙，并且这个背槽这里的强度不够很容易扭开，现在配合米仔上下不对称的耳朵，可以实现旋转180度就能拔出钥匙，增加锁芯强度，增加锁芯的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型局部放大结构示意图。
18.图中：1尾胆杆、2尾杆胆、3尾杆胆簧、4锁壳、5防钻钢销一、6不对称米仔总成、7锁胆、8锁栓压片、9锁栓簧、10锁定棒、11锁胆头套、12防钻钢销二、13钥匙头、14叶片簧、15扎形叶片、16卡簧、17双偏开拨拖、18尾销钉。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一，请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种防钻加强锁芯，包括锁壳4和锁胆7，锁壳4内安装有锁胆7，锁胆7的侧面安装槽内安装有左右两组扎形叶片15，左右对应的扎形叶片15通过叶片簧14连接，锁胆7的顶部通槽中部通过卡槽卡接有锁栓压片8，锁栓压片8的内侧通过锁栓簧9连接锁定棒10的凹陷处，每个扎形叶片15的上侧分别开设有v形槽，v形槽的中部两侧分别设置有台阶槽，锁胆7的顶部通槽内安装有锁定棒10，锁壳4内壁开设有与锁定棒10配合的锁槽，锁定棒10的底部锁定棱两侧分别设置有与台阶槽配合的台阶，锁胆7的外端安装有防钻组件，锁壳4的后端锁槽内通过卡簧16安装有双偏开拨拖17，锁胆7的内端通过背槽卡接有不对称米仔总成6。
21.锁胆7的后端铣有背槽用于旋转180度拔出钥匙，背槽位于所述锁胆（7）与所述不对称米仔总成6接触的一端，原先米仔只有一个耳朵时需要旋转360度才能回到背槽位置，进入背槽，也就代表钥匙需要旋转360度后复位才能拔出钥匙，并且这个背槽这里的强度不够很容易扭开，现在配合米仔上下不对称的耳朵，可以实现旋转180度就能拔出钥匙，增加锁芯强度，增加锁芯的使用寿命；
22.不对称米仔总成6中的米仔上下端设有两个耳块，其中一个耳块厚度大于另一个耳块，且厚度大的耳块长度小于另一个耳块，所述锁胆7的背槽与所述不对称米仔总成6的两个耳块相对应呈直线贯穿在锁胆7内侧端部，双偏开拨拖17内侧开设有与米仔上耳块相互配合的拨槽。不对称米仔总成6包含有两个米仔和一个米仔轴，通过两个不同的耳块设置可以避免单个耳块受力，避免扭力过大造成不对称米仔总成6的米仔轴变形而使米仔磨擦到锁胆尾部出现故障。
23.防钻组件包含有锁胆头套11和防钻钢销二12，锁胆7的外端位于锁孔两侧分别开设有侧孔，侧孔内穿插有防钻钢销二12，锁胆7的外端边沿转动连接有锁胆头套11。锁胆头套可以三百六十度转动，当钻头钻到锁胆头套时，锁胆头套会跟着钻头转动，达到了真实的防钻效果，防钻钢销二12对锁胆7的外端进行保护，干扰钻头的破坏。
24.还包括防钻钢销一5，锁壳4的外端插孔内穿插设置有防钻钢销一5，防钻钢销一5可以对锁壳4的外端进行保护，避免钻头快速钻破锁壳4。
25.使用钥匙头13从锁胆7前端的锁孔插入，通过钥匙头13上的沟槽与扎形叶片15上的齿配合，此时两排扎形叶片15将叶片簧14压缩，待钥匙头13插到底，钥匙头13内端抵住不对称米仔总成6的米仔轴，将两个米仔向后推动，前侧的米仔的耳块与双偏开拨拖17内侧的拨槽配合，两排扎形叶片15上的v形槽处于同一直线，锁栓簧9将锁定棒10下压，锁定棒10的
锁定棱与v形槽配合，此时锁定棒10脱离锁槽，锁胆7此时可以转动，同时带动前侧的米仔带动双偏开拨拖17转动，可以完成开锁。
26.实施例二，请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种防钻加强锁芯，本实施例与实施例一结构大致相同，区别之处在于：
27.还包括尾胆杆1、尾杆胆2、尾杆胆簧3和尾销钉18，锁壳4内后端安装有尾杆胆2，尾杆胆2的后端通过尾销钉18连接尾胆杆1的前端，尾杆胆2的前端通过尾杆胆簧3连接不对称米仔总成6的后端。
28.使用时，尾杆胆簧3推着后侧的米仔向前活动，正常状态下后侧的米仔耳块与双偏开拨拖17内侧的拨槽配合，扭动尾胆杆1，通过尾杆胆2上的槽配合后侧的米仔耳块，尾胆杆1通过尾销钉18带动尾杆胆2转动，同时通过后侧的米仔耳块配合双偏开拨拖17内侧的拨槽带动双偏开拨拖17转动，完成在门内的开锁动作，插入钥匙头13时，会顶着米仔轴和两个米仔向后活动，将尾杆胆簧3压缩，使后侧的米仔上的耳块脱离双偏开拨拖17内侧的拨槽，而前侧的米仔上的耳块与偏开拨拖17内侧的拨槽配合，此时用钥匙头13从门外开门。
29.本实用新型在原来锁芯是需要转动360度才能出钥匙的基础上，改良为锁芯转动180度就可以出钥匙。
30.另外，现有的锁芯米仔为单耳朵单边受力，全自动锁电机的堵转扭力达到23公斤，所以很快会导致米仔轴变形而使米仔磨擦到锁胆尾部出现故障，而本实用新型不对称米仔总成6中的米仔上下端设有两个耳块与偏开拨拖17内侧上下设置的拨槽配合，有效的增强了锁芯米仔的受力，不易损坏。
31.锁胆7的后端铣有的一条与所述不对称米仔总成（6）的两个耳块相对应呈直线贯穿在锁胆（7）内侧端部的背槽，可以旋转180度就能拔出钥匙，本实用新型中米仔耳朵左右不对称，宽的一边短，窄的一边长，相对应的双偏开拨拖17内侧的拨槽也是一样宽的一边短，窄的一边长来配合米仔，此设计可以增加锁芯的强度，避免锁胆7后端的背槽以及拨拖17内侧的拨槽被大力损坏，增加了锁芯的使用寿命。
32.针对现在的c级锁芯标准为抗防钻30分钟，原有的防钻销设计防钻存在不可控风险，在不同的地方钻，有时就能钻开，本实用新型中在锁胆7上增加一个不锈钢材质的锁胆头套11，锁胆7里面放两根防钻钢销二12，锁壳4上装有一根防钻钢销一5，锁胆头套11是可以360度转的，当转头钻到锁胆头套11时，锁胆头套11会跟着转动达到了真实防钻效果；
33.扎形叶片15的v开槽上增加一个台阶槽，相对应的锁定棒10上的v形锁定棱两侧也增加了台阶，提高了相差一个牙发号时复开的缺陷。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。