一种卡扣装订器的制作方法

1.本实用新型属于电能表卡扣式封印技术领域，具体地说是一种卡扣装订器。


背景技术：

2.目前现有的每个电能表都具有若干个卡扣式封印，当电工在现场操作时由于每个卡扣都有固定资产顺序号，因此每人每天所能用的卡扣数量少，且卡扣的体积也较小，在装配过程中易丢失。另外卡扣的装配操作也较为繁琐。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种卡扣装订器。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种卡扣装订器，包括可拆装的卡扣装订头及卡扣装填夹；
6.所述卡扣装订头包括装订头主体及按压装订结构，所述装订头主体上开设有相连通的按压装订结构安装槽、卡扣装填夹连接槽及装订孔，所述按压装订结构包括按压组件基座，所述按压组件基座通过按压装订结构安装槽安装于装订头主体上；
7.所述卡扣装填夹包括卡扣装填夹外壳组件及用于装填卡扣的卡扣进给填充夹组件，所述卡扣进给填充夹组件插入所述卡扣装填夹外壳组件、进而形成组合好的卡扣装填夹；
8.组合好的所述卡扣装填夹的一端从所述卡扣装填夹连接槽插入装订头主体、并通过所述按压装订结构将卡扣从装订孔压入待安装处。
9.所述卡扣进给填充夹组件包括卡扣进给填充夹主体及卡扣弹性限位结构，所述卡扣弹性限位结构包括卡接块、限位挡块a及若干个弹簧a，所述卡扣进给填充夹主体开设有与卡扣的头部相配合的卡扣进给填充槽，所述卡接块卡接于所述卡扣进给填充夹主体的一端，所述限位挡块a与所述卡接块之间通过各所述弹簧a连接，所述卡扣进给填充夹主体的另一端内侧还设有防掉出凸起；
10.所述按压组件基座的内部设有与所述限位挡块a配合使用的卡扣解锁凸起，所述卡扣解锁凸起上设有倾斜面a；在所述卡扣装填夹插入所述卡扣装填夹连接槽前，所述限位挡块a挡住卡扣进给填充夹主体中装填的卡扣；在所述卡扣装填夹插入所述卡扣装填夹连接槽时，所述限位挡块a滑至卡扣解锁凸起的倾斜面a上并被抬起，进而使装填的第一个卡扣进入按压装订结构安装槽中的按压组件基座以待压装。
11.所述卡扣装填夹外壳组件包括卡扣装填夹外壳主体、卡扣推进块及若干个弹簧b，所述卡扣推进块及各弹簧b均设置于所述卡扣装填夹外壳主体的内部，各所述弹簧b的一端均抵接于所述卡扣装填夹外壳主体的内侧，各所述弹簧b的另一端均与卡扣推进块连接；在所述卡扣装填夹外壳组件与卡扣进给填充夹组件连接后，所述卡扣推进块的另一端抵住邻近的一个卡扣，装填的各卡扣被夹在所述限位挡块a与所述卡扣推进块之间；在所述限位挡块a被抬起后，装填的各卡扣被所述卡扣推进块推动，其中第一个卡扣进入按压装订结构安
装槽中的按压组件基座以待压装。
12.所述卡扣装填夹外壳主体远离所述装订头主体的一端安装有限位挡盖，所述限位挡盖包括限位挡盖主体，所述限位挡盖主体的内部通过弹簧c连接有卡接片，所述卡扣进给填充夹主体远离所述装订头主体的一端设有连接孔；所述卡扣进给填充夹组件插入至所述卡扣装填夹外壳组件中后，所述连接孔a与所述卡接片卡接。
13.所述限位挡盖主体上开设有连接孔b，所述卡扣进给填充夹主体上设有与所述连接孔b卡接的卡接凸起。
14.所述卡扣进给填充夹主体上设有卡接部a，所述卡接部a上开设有卡接缺口a，所述卡接缺口a将所述卡接部a分为卡接部a前段与卡接部a后段，所述卡接部a前段上设有倾斜面b；
15.所述装订头主体上开设有卡扣装填夹解锁件安装槽，所述卡扣装填夹解锁件安装槽中依次装设有弹簧d及卡扣装填夹解锁件，所述弹簧d一端抵接于所述卡扣装填夹解锁件安装槽中、另一端与所述卡扣装填夹解锁件抵接，所述卡扣装填夹解锁件上设有与卡扣装填夹解锁件安装槽内侧面抵接的弹性卡接头，所述卡扣装填夹解锁件上还设有卡接部b并开设有卡接缺口b，所述卡接缺口b将卡接部b分为卡接部b上段及卡接部b下段；
16.所述卡扣装填夹插入所述卡扣装填夹连接槽中时，所述卡接部a前段的倾斜面b伸入至所述卡接缺口b、与所述卡接部b下段抵接，所述卡接部a前段压下所述卡接部b下段；在所述卡接部a前段经过所述卡接缺口b后，所述卡接部b下段在弹簧d作用下回升卡入所述卡接缺口a、并挡住卡接部a后段。
17.所述按压装订结构安装槽的轴向中心线与所述装订孔的轴向中心线平行或重合，所述卡扣装填夹连接槽的轴向中心线垂直于所述按压装订结构安装槽的轴向中心线。
18.所述按压装订结构还包括按压帽、弹簧e、按压件、推杆、弹簧f及若干组用于临时支撑第一个卡扣的头部的配合设置的弹簧g和径向支撑块，所述推杆分为连接在一起的推杆头部及推杆主体，所述推杆头部的顶面通过所述弹簧e与所述按压帽连接，所述推杆头部设置于所述按压件内部，所述按压件限制所述推杆头部向下移动，所述推杆主体连接于所述推杆头部的底面、并向下穿出所述按压件，所述弹簧f套设于穿出所述按压件的推杆主体的外侧，所述弹簧f的上端抵接于所述按压件的底面上、下端抵接于所述按压组件基座内部，各组的所述径向支撑块均设置于所述按压组件基座内部、并共同临时支撑第一个卡扣的头部，各组的所述弹簧g一端与同组的所述径向支撑块连接、另一端抵接于所述装订头主体的内侧面上，所述按压件的底面上与各组的所述径向支撑块对应的位置均设有斜切部；
19.通过向下按压所述按压帽依次带动按压件及推杆向下移动，所述弹簧e及弹簧f分别压缩，各所述斜切部的下端与对应的所述径向支撑块抵接、并沿所述装订头主体的径向向外侧压动径向支撑块，所述弹簧g压缩，此时第一个卡扣的头部落入装订孔处，之后所述推杆将第一个卡扣压入待安装处。
20.所述按压帽上设有若干个导向柱a，所述按压件上与各所述导向柱a对应的位置均设有导向孔道，各所述导向柱a的下端分别插入至对应的所述导向孔道中，各所述导向柱a的轴向中心线均与所述按压帽的轴向中心线平行。
21.所述按压帽上设有若干个导向柱b，所述按压组件基座外侧面上与各所述导向柱b对应的位置均设有导向槽，各所述导向柱b的一端分别插入至对应的所述导向槽中，各所述
导向柱b的轴向中心线均与所述按压帽的轴向中心线垂直。
22.本实用新型的优点与积极效果为：
23.本实用新型通过卡扣装填夹外壳组件与卡扣进给填充夹组件组合而成的卡扣装填夹的设置，便于装入待安装的卡扣，容纳携带卡扣方便，避免卡扣丢失；通过装订头主体与按压装订结构组成的卡扣装订头的设置，可方便地通过按压将卡扣安装至待安装位置；通过可拆装的卡扣装订头及卡扣装填夹的配合设置，整体拆装容易，使用方便。
附图说明
24.图1为本实用新型的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型的卡扣装订头的整体结构示意图；
26.图3为本实用新型的卡扣装填夹的整体结构示意图；
27.图4为卡扣铅封盒的结构示意图；
28.图5为装有卡扣的卡扣铅封盒的结构示意图；
29.图6为卡扣装入本实用新型的卡扣进给填充夹组件时的示意图；
30.图7为本实用新型的卡扣装填夹的拆分结构示意图；
31.图8为本实用新型的卡扣进给填充夹组件的拆分结构示意图；
32.图9为本实用新型的装有卡扣时卡扣进给填充夹组件的结构示意图；
33.图10为本实用新型的卡扣装填夹外壳组件的拆分结构示意图；
34.图11为本实用新型的限位挡盖的拆分结构示意图；
35.图12为本实用新型的卡扣装订头的拆分结构示意图；
36.图13为本实用新型的按压件的结构示意图；
37.图14为本实用新型的内部连接结构示意图；
38.图15为图14的a处放大图。
39.图中：1为卡扣装订头、101为装订头主体、102为按压组件基座、10201为卡扣解锁凸起、103为按压件、10301为斜切部、104为推杆、105为弹簧e、106为按压帽、107为弹簧f、108为导向柱b、109为径向支撑块、1010为弹簧g、1011为弹簧d、1012为卡扣装填夹解锁件、1013为导向柱a；
40.2为卡扣装填夹、201为卡扣装填夹外壳组件、20101为卡扣装填夹外壳主体、20102为卡扣推进块、20103为弹簧b、20104为卡接部a、20105为卡接凸起、202为卡扣进给填充夹组件、20201为卡扣进给填充夹主体、20202为卡接块、20203为限位挡块a、20204为弹簧a、20205为连接孔a、20206为防掉出凸起、203为限位挡盖、20301为限位挡盖主体、20302为弹簧c、20303为卡接片、20304为连接孔b；
41.3为卡扣铅封盒、301为卡扣支撑柱、001为卡扣。
具体实施方式
42.下面结合附图1-15对本实用新型作进一步详述。
43.一种卡扣装订器，如图1-3所示，本实施例中包括可拆装的卡扣装订头1及卡扣装填夹2。正常使用前，如图4和图5所示，卡扣001则分别通过卡扣支撑柱301放置于卡扣铅封盒3中。
44.卡扣装订头1包括装订头主体101及按压装订结构，装订头主体101上开设有相连通的按压装订结构安装槽、卡扣装填夹连接槽及装订孔，按压装订结构包括按压组件基座102，按压组件基座102通过按压装订结构安装槽安装于装订头主体101上。按压装订结构安装槽的轴向中心线与装订孔的轴向中心线平行或重合，卡扣装填夹连接槽的轴向中心线垂直于按压装订结构安装槽的轴向中心线。
45.卡扣装填夹2包括卡扣装填夹外壳组件201及用于装填卡扣的卡扣进给填充夹组件202，卡扣进给填充夹组件202插入卡扣装填夹外壳组件201、进而形成组合好的卡扣装填夹2。
46.组合好的卡扣装填夹2的一端从卡扣装填夹连接槽插入装订头主体101、并通过按压装订结构将卡扣001从装订孔压入需要封印的电表的待安装处。
47.具体而言，如图3、图7、图8及图9所示，本实施例中卡扣进给填充夹组件202包括卡扣进给填充夹主体20201及卡扣弹性限位结构，卡扣弹性限位结构包括卡接块20202、限位挡块a 20203及若干个弹簧a 20204，卡扣进给填充夹主体20201开设有与卡扣001的头部相配合的卡扣进给填充槽，如图6所示，使卡扣铅封盒3中成排的卡扣001的头部可直接全部进入卡扣进给填充槽；卡接块20202卡接于卡扣进给填充夹主体20201的一端，限位挡块a 20203与卡接块20202之间通过各弹簧a 20204连接，按下限位挡块a 20203使弹簧a 20204收缩，即可使卡扣001的头部出入卡扣进给填充槽；卡扣进给填充夹主体20201的另一端内侧还设有防掉出凸起20206，以防止卡扣001掉出。
48.如图12、图14和图15所示，按压组件基座102的内部设有与限位挡块a 20203配合使用的卡扣解锁凸起10201，卡扣解锁凸起10201上设有倾斜面a；在卡扣装填夹2插入卡扣装填夹连接槽前，限位挡块a 20203挡住卡扣进给填充夹主体20201中装填的卡扣001；在卡扣装填夹2插入卡扣装填夹连接槽时，限位挡块a 20203滑至卡扣解锁凸起10201的倾斜面a上并被抬起，进而使装填的第一个卡扣001进入按压装订结构安装槽中的按压组件基座102以待压装。
49.具体而言，如图10所示，本实施例中卡扣装填夹外壳组件201包括卡扣装填夹外壳主体20101、卡扣推进块20102及若干个弹簧b 20103，卡扣推进块20102及各弹簧b 20103均设置于卡扣装填夹外壳主体20101的内部，各弹簧b 20103的一端均抵接于卡扣装填夹外壳主体20101的内侧，各弹簧b 20103的另一端均与卡扣推进块20102连接。
50.如图14和图15所示，在卡扣装填夹外壳组件201与卡扣进给填充夹组件202连接后，卡扣推进块20102的另一端抵住邻近的一个卡扣001，装填的各卡扣001被夹在限位挡块a 20203与卡扣推进块20102之间；在限位挡块a 20203被抬起后，装填的各卡扣001被卡扣推进块20102推动，其中第一个卡扣001进入按压装订结构安装槽中的按压组件基座102以待压装。
51.具体而言，如图3、图7及图11所示，本实施例中卡扣装填夹外壳主体20101远离装订头主体101的一端安装有限位挡盖203，限位挡盖203包括限位挡盖主体20301，限位挡盖主体20301的内部通过弹簧c 20302连接有卡接片20303，卡扣进给填充夹主体20201远离装订头主体101的一端设有连接孔20205。卡扣进给填充夹组件202插入至卡扣装填夹外壳组件201中后，连接孔a 20205与卡接片20303卡接，连接孔a 20205与卡接片20303的卡接结构为现有技术。限位挡盖主体20301上开设有连接孔b 20304，卡扣进给填充夹主体20201上设
有与连接孔b 20304卡接的卡接凸起20105，以使卡扣进给填充夹主体20201与限位挡盖主体20301连接，连接孔b 20304与卡接凸起20105的卡接结构为现有技术。
52.具体而言，如图10及图12所示，本实施例中卡扣进给填充夹主体20201上设有卡接部a 20104，卡接部a 20104上开设有卡接缺口a，卡接缺口a将卡接部a 20104分为卡接部a前段与卡接部a后段，卡接部a前段上设有倾斜面b。装订头主体101上开设有卡扣装填夹解锁件安装槽，卡扣装填夹解锁件安装槽中依次装设有弹簧d 1011及卡扣装填夹解锁件1012，弹簧d 1011一端抵接于卡扣装填夹解锁件安装槽中、另一端与卡扣装填夹解锁件1012抵接，卡扣装填夹解锁件1012上设有与卡扣装填夹解锁件安装槽内侧面抵接的弹性卡接头，卡扣装填夹解锁件1012上还设有卡接部b并开设有卡接缺口b，卡接缺口b将卡接部b分为卡接部b上段及卡接部b下段。卡扣装填夹2插入卡扣装填夹连接槽中时，卡接部a前段的倾斜面b伸入至卡接缺口b、与卡接部b下段抵接，卡接部a前段压下卡接部b下段；在卡接部a前段经过卡接缺口b后，卡接部b下段在弹簧d 1011作用下回升卡入卡接缺口a、并挡住卡接部a后段。卡接部a 20104、弹簧d 1011、卡扣装填夹解锁件1012的设置结构为现有技术，通过卡接部a 20104、弹簧d 1011、卡扣装填夹解锁件1012的设置，可使卡扣进给填充夹主体20201方便地与装订头主体101连接，按下卡扣装填夹解锁件1012即可将卡扣装填夹2从卡扣装订头1取下。
53.具体而言，如图2及图12-15所示，本实施例中按压装订结构还包括按压帽106、弹簧e 105、按压件103、推杆104、弹簧f 107及两组对称设置的用于临时支撑第一个卡扣001的头部的配合设置的弹簧g 1010和径向支撑块109，推杆104分为连接在一起的推杆头部及推杆主体，推杆头部的顶面通过弹簧e 105与按压帽106连接，推杆头部设置于按压件103内部，按压件103限制推杆头部向下移动，推杆主体连接于推杆头部的底面、并向下穿出按压件103，弹簧f 107套设于穿出按压件103的推杆主体的外侧，弹簧f 107的上端抵接于按压件103的底面上、下端抵接于按压组件基座102内部，各组的径向支撑块109均设置于按压组件基座102内部、并共同临时支撑第一个卡扣001的头部，各组的弹簧g 1010一端与同组的径向支撑块109连接、另一端抵接于装订头主体101的内侧面上，按压件103的底面上与各组的径向支撑块109对应的位置均设有斜切部10301。
54.通过向下按压按压帽106依次带动按压件103及推杆104向下移动，弹簧e 105及弹簧f 107分别压缩，各斜切部10301的下端与对应的径向支撑块109抵接、并沿装订头主体101的径向向外侧压动径向支撑块109，弹簧g 1010压缩，此时第一个卡扣001的头部落入装订孔处，之后推杆104将第一个卡扣001压入待安装处；松开按压帽106后，按压件103、推杆104、弹簧e 105、弹簧f 107、弹簧g 1010及径向支撑块109分别复位。
55.具体而言，如图2及图12所示，本实施例中按压帽106上设有若干个导向柱a 1013，按压件103上与各导向柱a 1013对应的位置均设有导向孔道，各导向柱a 1013的下端分别插入至对应的导向孔道中，各导向柱a 1013的轴向中心线均与按压帽106的轴向中心线平行。通过导向柱a 1013与导向孔道的配合设置，可使按压帽106与按压件103之间稳定上下动作。按压帽106上设有若干个导向柱b 108，按压组件基座102外侧面上与各导向柱b 108对应的位置均设有导向槽，各导向柱b 108的一端分别插入至对应的导向槽中，各导向柱b 108的轴向中心线均与按压帽106的轴向中心线垂直。通过导向柱b 108与导向槽的配合设置，可使按压帽106与按压组件基座102之间稳定上下动作。
56.工作原理：
57.使用时，将卡扣装填夹2从卡扣装订头1取下，再将卡扣进给填充夹组件202从卡扣装填夹外壳组件201取下，通过按下限位挡块a 20203使弹簧a 20204收缩，使卡扣铅封盒3中成排的卡扣001的头部直接全部进入卡扣进给填充槽；将卡扣进给填充夹组件202插入卡扣装填夹外壳组件201、进而形成组合好的卡扣装填夹2，组合好的卡扣装填夹2的一端从卡扣装填夹连接槽插入装订头主体101、并通过按压装订结构将卡扣001从装订孔压入需要封印的电表的待安装处；通过向下按压按压帽106依次带动按压件103及推杆104向下移动，弹簧e 105及弹簧f 107分别压缩，各斜切部10301的下端与对应的径向支撑块109抵接、并沿装订头主体101的径向向外侧压动径向支撑块109，弹簧g 1010压缩，此时第一个卡扣001的头部落入装订孔处，之后推杆104将第一个卡扣001压入待安装处。