一种口罩机鼻梁条切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及口罩机技术领域，具体为一种口罩机鼻梁条切断装置。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成。口罩中设置有鼻梁条便于佩戴时，使口罩可以贴合的鼻部。
3.现有技术中，所使用的口罩机在进行加工鼻梁条时，通常使用直接冲断的方式，冲断后会有废料产生，原材料利用率低，生产效率低，因此需要改进出一种口罩机鼻梁条切断装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种口罩机鼻梁条切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩机鼻梁条切断装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有落料孔，所述工作台的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有接料箱，所述工作台的顶部左侧固定安装有转动进料机构，所述工作台的顶部位于落料孔的左侧固定安装有底座，所述工作台的顶部固定安装有压动切料机构。
6.所述转动进料机构包括支撑座，所述支撑座的顶部转动安装有转动毂，所述转动毂的背部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底部固定安装有电机座，所述工作台位于支撑座的右侧固定安装有限位环。
7.优选的，所述电机座的底部固定安装在工作台的顶部，所述转动毂上卷绕有鼻梁条，鼻梁条远离转动毂的一端穿过限位环，防止鼻梁条位置发生偏移。
8.优选的，所述压动切料机构包括固定架，所述固定架固定安装在工作台的顶部，所述固定架的顶部内侧固定安装有气动压杆，所述气动压杆的底部设置有限位滑板，便于使气动压杆带动限位滑板在滑动架内滑动。
9.优选的，所述工作台的顶部固定安装有滑动架，所述滑动架的顶部开设有滑动槽，所述气动压杆底部的限位滑板滑动安装在滑动槽内，所述滑动架的顶部偏下的位置固定安装有限位板，通过限位板防止连接轴往复运动时位置发生偏移。
10.优选的，所述气动压杆的底部滑动安装有连接轴，所述限位板的中间位置开设有通孔，所述连接轴穿过通孔，所述连接轴远离气动压杆的一端固定安装有切刀，所述连接轴的外部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定安装在限位板的顶部，通过连接轴带动切刀下压，使其切断鼻梁条，通过复位弹簧便于使切刀切割完进行复位。
11.优选的，所述固定架的左端内侧固定安装有压料组件，所述压料组件包括固定板，所述固定板固定安装在固定架的左侧内壁上，所述固定板的底部固定安装有电动伸缩杆，
所述电动伸缩杆远离固定板的一端固定安装压料板，通过压料板将鼻梁条压紧，防止鼻梁条在切断时由于硬性低，容易发生形变。
12.优选的，所述底座为阶梯形，其右侧高度低于左侧，且所述底座的右侧顶部与切刀的对应位置处开设有下刀孔，便于切刀进行切断鼻梁条。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种口罩机鼻梁条切断装置，具备以下有益效果：
14.1、该口罩机鼻梁条切断装置，通过驱动电机带动转动毂在支撑座上转动，转动毂进行放料，鼻梁条穿过限位环，使鼻梁条放置在底座上，并伸出合适长度，随后通过电动伸缩杆带动压料板下压，使其压紧底座上的鼻梁条，从而达到自动进料，以及压紧鼻梁条，防止鼻梁条切断时发生形变的效果。
15.2、该口罩机鼻梁条切断装置，通过气动压杆带动连接轴下移，同时通过限位滑板压动复位弹簧，连接轴带动切刀下移，使其将底座上夹紧的鼻梁条切断，同时切刀进入下刀孔中，切断后的鼻梁条通过落料孔落入接料箱中，从而达到整个切断过程没有产生废料，提高材料利用率和生产效率的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
17.图1为本实用新型正面结构示意图；
18.图2为本实用新型正面结构剖视示意图；
19.图3为本实用新型转动进料机构后视结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
21.图中：1、工作台；11、落料孔；2、支撑架；3、接料箱；4、转动进料机构；41、支撑座；42、转动毂；43、驱动电机；44、电机座；45、限位环；5、底座；51、下刀孔；6、压动切料机构；61、固定架；62、气动压杆；63、滑动架；64、限位板；65、连接轴；66、复位弹簧；67、切刀；68、压料组件；681、固定板；682、电动伸缩杆；683、压料板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种口罩机鼻梁条切断装置，包括工作台1，工作台1的顶部开设有落料孔11，工作台1的底部固定安装有支撑架2，支撑架2的底部固定安装有接料箱3，工作台1的顶部左侧固定安装有转动进料机构4，工作台1的顶部位于落料孔11的左侧固定安装有底座5，底座5为阶梯形，其右侧高度低于左侧，且底座5的右侧顶部与切刀67的对应位置处开设有下刀孔51，便于切刀67进行切断鼻梁条，工作台1的顶部固定安装有压动切料机构6。
25.转动进料机构4包括支撑座41，支撑座41的顶部转动安装有转动毂42，转动毂42的背部固定安装有驱动电机43，驱动电机43的底部固定安装有电机座44，工作台1位于支撑座41的右侧固定安装有限位环45，电机座44的底部固定安装在工作台1的顶部，转动毂42上卷绕有鼻梁条，鼻梁条远离转动毂42的一端穿过限位环45，防止鼻梁条位置发生偏移。
26.压动切料机构6包括固定架61，固定架61固定安装在工作台1的顶部，固定架61的顶部内侧固定安装有气动压杆62，气动压杆62的底部设置有限位滑板，便于使气动压杆62带动限位滑板在滑动架63内滑动，工作台1的顶部固定安装有滑动架63，滑动架63的顶部开设有滑动槽，气动压杆62底部的限位滑板滑动安装在滑动槽内，滑动架63的顶部偏下的位置固定安装有限位板64，通过限位板64防止连接轴65往复运动时位置发生偏移，气动压杆62的底部滑动安装有连接轴65，限位板64的中间位置开设有通孔，连接轴65穿过通孔，连接轴65远离气动压杆62的一端固定安装有切刀67，连接轴65的外部固定安装有复位弹簧66，复位弹簧66的底部固定安装在限位板64的顶部，通过连接轴65带动切刀67下压，使其切断鼻梁条，通过复位弹簧66便于使切刀67切割完进行复位。
27.固定架61的左端内侧固定安装有压料组件68，压料组件68包括固定板681，固定板681固定安装在固定架61的左侧内壁上，固定板681的底部固定安装有电动伸缩杆682，电动伸缩杆682远离固定板681的一端固定安装压料板683，通过压料板683将鼻梁条压紧，防止鼻梁条在切断时由于硬性低，容易发生形变。
28.在实际操作过程中，当此装置使用时，通过驱动电机43带动转动毂42在支撑座41上转动，转动毂42进行放料，鼻梁条穿过限位环45，使鼻梁条放置在底座5上，并伸出合适长度，随后通过电动伸缩杆682带动压料板683下压，使其压紧底座5上的鼻梁条，随后通过气动压杆62带动连接轴65下移，同时通过限位滑板压动复位弹簧66，连接轴65带动切刀67下移，使其将底座5上夹紧的鼻梁条切断，同时切刀67进入下刀孔51中，切断后的鼻梁条通过落料孔11落入接料箱3中，随后气动压杆62通过连接轴65带动切刀67复位，电动伸缩杆682带动压料板683上移，转动毂42继续放料重复上述操作进行自动切断。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。