一种工具支撑架
1.技术领域：
2.本技术涉及工装技术领域，特别是涉及一种工具支撑架。
3.
背景技术：
4.角磨机，又称研磨机或盘磨机，是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具。角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具，主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等。
5.现有一些支架通常为固定式结构用来固定角磨机，不能根据零件打磨或切割要求，提供不同位置、不同角度、不同倾斜面；且现有支撑架由于体积较大，不使用时占用较大空间，不便于储存。
6.
技术实现要素：
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种工具支撑架，解决的技术问题是：现有一些支架通常为固定式结构用来固定角磨机，不能根据零件打磨或切割要求，提供不同位置、不同角度、不同倾斜面；且现有支撑架由于体积较大，不使用时占用较大空间，不便于储存。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种工具支撑架，包括：
9.套筒b，套筒b一侧固定设置有安装座；
10.立杆，立杆以绕自身轴向转动结构方式套设在套筒b内，立杆还能够沿套筒b轴向滑动；
11.套筒a，套筒a通过铰接结构方式与立杆相连，套筒a能够以铰接机构为中心翻转；
12.锁紧机构，锁紧机构用于将套筒a固定在立杆上；
13.支撑杆，支撑杆以绕自身轴向转动结构方式套设在套筒a内，支撑杆还能够沿套筒a轴向滑动；
14.夹紧座，夹紧座固设在支撑杆上，用于固定工具。
15.进一步地，安装座包括第一顶紧螺杆和平行设置的两平板，第一顶紧螺杆一端能够通过螺纹啮合结构方式穿过其中一个平板。
16.进一步地，套筒a侧壁通过螺纹结构方式设置有第二顶紧螺杆，第二顶紧螺杆一端能够穿过套筒a侧壁进入内部；套筒b侧壁通过螺纹结构方式设置有第三顶紧螺杆；第三顶紧螺杆一端能够穿过套筒b侧壁进入内部。
17.进一步地，夹紧座包括u型卡座，u型卡座两端通过螺纹啮合方式设置有第四顶紧螺杆，u型卡座一侧固定设置在支撑杆一端外周壁。
18.进一步地，立杆外周壁以滑动结构方式设置有卡箍。
19.进一步地，锁紧机构包括第一圆柱筒、第二圆柱筒和插销，第一圆柱筒以固定结构方式设置在套筒a外壁，第二圆柱筒以固定结构方式设置在立杆外壁，插销以能够拆卸方式安装在第一圆柱筒及第二圆柱筒内。
20.进一步地，支撑杆远离夹紧座的一端设置有第一防脱盖；立杆远离套筒a的一端设置有第二防脱盖。
21.本实用新型的有益效果是：通过设置套筒b与立杆的配合、套筒a与支撑杆的配合，
保证了夹紧座的万向调整，满足不同位置、不同角度、不同倾斜面切割或打磨的要求；套筒a与立杆铰接相连，且还设置有固定套筒a的锁紧机构，保证在使用时的稳定性，又能保证在不使用时能够折叠保存，设计合理，减小空间占用，机械结构简单，制造成本较低。
22.附图说明：
23.图1是本实用新型打开结构示意图。
24.图2是本实用新型收起折叠结构示意图。
25.图中：
26.1、套筒b，2、安装座，21、第一顶紧螺杆，22、平板，3、立杆，4、套筒a，41、第二顶紧螺杆，5、锁紧机构，51、第一圆柱筒，52、第二圆柱筒，53、插销，6、支撑杆，7、夹紧座，71、u型卡座，72、第四顶紧螺杆，8、卡箍，9、第一防脱盖，10、第二防脱盖。
27.具体实施方式：
28.为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参附图和以下实施例对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：
29.一种工具支撑架，包括：套筒b1，套筒b1一侧固定设置有安装座2；具体而言，安装座2包括第一顶紧螺杆21和平行设置的两平板22，第一顶紧螺杆21一端能够通过螺纹啮合结构方式穿过其中一个平板22，安装座2能够根据需要夹装在操作台面一侧，方便快捷。
30.立杆3，立杆3以绕自身轴向转动结构方式套设在套筒b1内，立杆3还能够沿套筒b1轴向滑动；套筒a4，支撑杆6以绕自身轴向转动结构方式套设在套筒a4内，支撑杆6还能够沿套筒a4轴向滑动；通过设置套筒b1与立杆3的配合、套筒a4与支撑杆6的配合，保证了万向调整，满足不同位置、不同角度、不同倾斜面切割或打磨的要求。
31.套筒a4通过铰接结构与立杆3铰接相连，套筒a4能够以铰接机构为中心翻转。锁紧机构5，锁紧机构5用于将套筒a4固定在立杆3上；套筒a4与立杆3铰接相连，且还设置有固定套筒a4的锁紧机构5，保证在使用时的稳定性，又能保证在不使用时能够折叠保存，设计合理，减小空间占用，机械结构简单，制造成本较低。
32.具体而言，锁紧机构5包括第一圆柱筒51、第二圆柱筒52和插销53，第一圆柱筒51以固定结构方式设置在套筒a4外壁，第二圆柱筒52以固定结构方式设置在立杆3外壁，插销53以能够拆卸方式安装在第一圆柱筒51及第二圆柱筒52内。
33.夹紧座7，夹紧座7固设在支撑杆6上，用于固定工具，具体而言，夹紧座7包括u型卡座71，u型卡座71两端通过螺纹啮合方式设置有第四顶紧螺杆72，u型卡座71一侧固定设置在支撑杆6一端外周壁。
34.需要说明的是，套筒a4侧壁通过螺纹结构方式设置有第二顶紧螺杆41，第二顶紧螺杆41一端能够穿过套筒a4侧壁进入内部；套筒b1侧壁通过螺纹结构方式设置有第三顶紧螺杆11；第三顶紧螺杆11一端能够穿过套筒b1侧壁进入内部。
35.立杆3外周壁以滑动结构方式设置有卡箍8，卡箍8不妨碍立杆3高度的调整，在折叠状态下，卡箍8能够将支撑杆6固定在立杆3一侧，防止其打开，方便存储。
36.支撑杆6远离夹紧座7的一端设置有第一防脱盖9，防止支撑杆6从套筒4内滑出；立杆3远离套筒a4的一端设置有第二防脱盖10，防止立杆3从套筒b1内滑出。
37.本实用新型的工作原理与工作过程如下：将操作台台面卡合在两平板22之间，转
动第一顶紧螺杆21，使第一顶紧螺杆21一端穿过一个平板22抵触在台面上进行固定；根据需要，调整立杆3的高度及旋转角度，转动第三顶紧螺杆11使其一端抵触在立杆3外表面进行固定；调整支撑杆6的伸缩长度及旋转角度，转动第二顶紧螺杆41使其一端抵触在支撑杆6外表面进行固定，从而确定夹紧座7的位置及角度，将角磨机放置在u型卡座71内，旋转第四顶紧螺杆72使其一端抵触在角磨机外表面进行固定，固定完成后，进行切割或打磨工作。
38.当需要折叠存储时，取下角磨机，将插销53在第一圆柱筒51及第二圆柱筒52内拔出，绕铰接点转动套筒a4及支撑杆6，将支撑杆卡合在卡箍8上进行固定，完成折叠。
39.在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“左下”、“右上”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管根据有限数量的实施例描述了本实用新型，但是，受益于上面的描述，本技术领域的技术人员应该明白，在由此描述的本实用新型的范围内，可以设想其他实施例。