一种工件加工用电动夹具的制作方法

1.本实用新型涉及电气设备技术领域，具体涉及一种工件加工用电动夹具。


背景技术：

2.电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科，但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，现在也相对比较成熟，已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业、国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用，其触角伸向各行各业，小到一个开关的设计，大到宇航飞机的研究，都有它的身影。
3.在机械加工中，经常会使用到电气自动化物件，在类似钻孔、维修等机械作业中，经常会使用到机械夹具，但是现有技术中的机械夹具中，多使用人工操作的夹具，效率低且有时候还夹不紧。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种工件加工用电动夹具。
5.本实用新型实施例提供了一种工件加工用电动夹具，包括夹具主体(1)，所述夹具主体(1)顶部两侧均连接设有侧挡板(2)，所述夹具主体(1)顶部设有夹槽(3)，所述夹槽(3)位于两侧所述侧挡板(2)之间，所述侧挡板(2)内侧均设有滑槽(5)，两侧所述滑槽(5)内分别转动连接设有第一调节螺杆(7)和第二调节螺杆(8)，所述第一调节螺杆(7)和第二调节螺杆(8)螺纹相反设置，所述第一调节螺杆(7)和第二调节螺杆(8)两端均连接设有移动滑块(6)，同端所述移动滑块(6)之间连接设有夹板(4)，所述夹具主体(1)一端连接设有用于驱动第一调节螺杆(7)和第二调节螺杆(8)同时转动的链轮箱(9)和驱动电机(10)，所述第一调节螺杆(7)和第二调节螺杆(8)均延伸至链轮箱(9)内连接设有转动轴(11)，两侧所述转动轴(11)上均连接设有传动链轮(12)，两侧所述传动链轮(12)之间连接设有传动链条(13)，所述驱动电机(10)的动力端与其中一侧转动轴(11)连接设置。
6.在上述工件加工用电动夹具的优选技术方案中，所述夹具主体(1)和所述链轮箱(9)内均连接设有多个配合所述第一调节螺杆(7)、第二调节螺杆(8)和转动轴(11)稳定转动的支撑轴承(17)。
7.在上述工件加工用电动夹具的优选技术方案中，所述第一调节螺杆(7)和第二调节螺杆(8)之间均连接设有稳定轴承(16)。
8.在上述工件加工用电动夹具的优选技术方案中，所述滑槽(5)内侧设有限位槽(14)，所述移动滑块(6)连接设有延伸至限位槽(14)内的限位块(15)。
9.在上述工件加工用电动夹具的优选技术方案中，两侧所述夹板(4)内侧均连接设有橡胶护垫(18)。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.通过电机驱动两侧夹板可以对需要加工的工件进行快速且稳定的夹紧，同时通过电机驱动，可以保证夹紧力更强，工件被夹住时更加稳定，方便进行加工。
附图说明
12.下面参照附图来描述本实用新型的工件加工用电动夹具的实施方式。附图为：
13.图1为本实用新型提供的一种工件加工用电动夹具的整体结构示意图。
14.附图标记说明：1、夹具主体；2、侧挡板；3、夹槽；4、夹板；5、滑槽；6、移动滑块；7、第一调节螺杆；8、第二调节螺杆；9、链轮箱；10、驱动电机；11、转动轴；12、传动链轮；13、传动链条；14、限位槽；15、限位块；16、稳定轴承；17、支撑轴承；18、橡胶护垫。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.需要说明，若本实用新型实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
17.另外，若在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
18.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述：
19.参阅图1，本实用新型实施例提供的一种工件加工用电动夹具，包括夹具主体1，所述夹具主体1顶部两侧均连接设有侧挡板2，所述夹具主体1顶部设有夹槽3，所述夹槽3位于两侧所述侧挡板2之间，所述侧挡板2内侧均设有滑槽5，两侧所述滑槽5内分别转动连接设有第一调节螺杆7和第二调节螺杆8，所述第一调节螺杆7和第二调节螺杆8螺纹相反设置，所述第一调节螺杆7和第二调节螺杆8两端均连接设有移动滑块6，同端所述移动滑块6之间连接设有夹板4，所述夹具主体1一端连接设有用于驱动第一调节螺杆7和第二调节螺杆8同时转动的链轮箱9和驱动电机10，所述第一调节螺杆7和第二调节螺杆8均延伸至链轮箱9内连接设有转动轴11，两侧所述转动轴11上均连接设有传动链轮12，两侧所述传动链轮12之间连接设有传动链条13，所述驱动电机10的动力端与其中一侧转动轴11连接设置。
20.本实施例优选地，所述夹具主体1和所述链轮箱9内均连接设有多个配合所述第一调节螺杆7、第二调节螺杆8和转动轴11稳定转动的支撑轴承17，用于支撑所述第一调节螺杆7、第二调节螺杆8和转动轴11。
21.本实施例优选地，所述第一调节螺杆7和第二调节螺杆8之间均连接设有稳定轴承16，用于使所述第一调节螺杆7和第二调节螺杆8保持稳定。
22.本实施例优选地，所述滑槽5内侧设有限位槽14，所述移动滑块6连接设有延伸至限位槽14内的限位块15，用于限定所述移动滑块6的滑动范围。
23.本实施例优选地，两侧所述夹板4内侧均连接设有橡胶护垫18，用于为工件提供缓
冲保护，避免所述夹板4夹紧时损伤工件。
24.本实用新型的工作原理，将需要加工的工件放置在夹槽3内，启动驱动电机10，驱动电机10带动一侧转动轴11及其上的传动链轮12转动，通过传动链条13带动另一侧转动轴11及其上的传动链轮12转动，两侧转动轴11带动两侧第一调节螺杆7、第二调节螺杆8转动，由于第一调节螺杆7和第二调节螺杆8螺纹相反，可以带动两端的夹板4同时向内侧夹紧，从而对工件进行高效和稳定的夹紧。
25.本实用新型实施例的至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。