一种密胺餐具冲边机的制作方法

1.本实用新型涉及一种密胺餐具冲边机。


背景技术：

2.密胺餐具又称仿瓷餐具，由密胺树脂粉加热加压压制成型，密胺餐具以其轻巧、美观、能耐低温、不易碎等性能，被用于餐饮业及儿童饮食业等。
3.目前冲边机在对密胺餐具加工时，需要人工手动将密胺餐具放入到下模内进行加工，而且加工后的密胺餐具需要人工手动取出，过程中非常麻烦并且消耗体力，而且冲边机容易误伤取料的工人，给加工带来不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的相关问题，本实用新型的目的在于提供一种密胺餐具冲边机。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种密胺餐具冲边机，包括工作台，所述工作台的顶部设置有升降机，所述工作台的顶部安装有两个输送带，两个所述输送带的顶部与底部均固定连接有两个定位板，所述升降机的底部固定连接有安装座，所述安装座的底部转动连接有旋转盘，所述安装座的顶部固定连接有电机，所述旋转盘的底部转动连接有驱动轮，所述驱动轮的顶部贯穿安装座并与电机的输出轴固定连接，所述驱动轮的背面与旋转盘相啮合，所述工作台的正面开设有工位，所述工位的内壁固定连接有下模，所述旋转盘的底部固定连接有均匀分布的底座，所述底座的底部穿插有上模，所述上模的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与底座固定连接，所述底座的底部固定连接有切割刀，所述上模的底部安装有吸盘。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述工位的内壁滑动连接有废料盒，所述废料盒的正面固定连接有把手。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述废料盒的底部嵌设有风扇，所述废料盒的内壁固定连接有过滤板。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述工作台的正面固定连接有控制器，所述控制器的输出端分别与电机、吸盘以及风扇信号连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述切割刀的形状呈环形设置，所述切割刀的正面与背面均固定连接有两个刀片。
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.本方案代替了现有需要人工手动将密胺餐具放入到下模内进行加工，加工后的密胺餐具需要人工手动取出的方式，有效的降低工作强度，而且可以避免机器对工人误伤的情况发生，进而提高装置的安全性，而且在对工件进行冲边的过程中，左右两侧的上模可以
同时进行对工件的上料和下料，进而有效的提高装置加工效率，进而提高装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧视图；
19.图3为本实用新型的仰视图；
20.图4为本实用新型中底座的剖视图。
21.图中标号说明：
22.1、工作台；2、升降机；3、输送带；4、定位板；5、安装座；6、旋转盘；7、电机；8、驱动轮；9、工位；10、下模；11、底座；12、上模；13、弹簧；14、切割刀；15、吸盘；16、废料盒；17、把手；18、风扇；19、过滤板；20、控制器；21、刀片。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
24.请参阅图1～4，本实用新型中：一种密胺餐具冲边机，包括工作台1，工作台1的顶部设置有升降机2，工作台1的顶部安装有两个输送带3，两个输送带3的顶部与底部均固定连接有两个定位板4，升降机2的底部固定连接有安装座5，安装座5的底部转动连接有旋转盘6，安装座5的顶部固定连接有电机7，旋转盘6的底部转动连接有驱动轮8，驱动轮8的顶部贯穿安装座5并与电机7的输出轴固定连接，驱动轮8的背面与旋转盘6相啮合，工作台1的正面开设有工位9，工位9的内壁固定连接有下模10，旋转盘6的底部固定连接有均匀分布的底座11，底座11的底部穿插有上模12，上模12的顶部固定连接有弹簧13，弹簧13的顶端与底座11固定连接，底座11的底部固定连接有切割刀14，上模12的底部安装有吸盘15。
25.本实用新型中，在使用时，工人首先将工件放入到左侧的输送带3上，两个定位板4可以用于对工件进行定位，接着启动升降机2，升降机2会带动安装座5以及上模12下降，直到上模12插入到工件内吸盘15会与工件接触，此时启动吸盘15，吸盘15会将工件夹持住，接着反向启动升降机2并启动电机7，电机7会带动驱动轮8旋转，驱动轮8旋转后接着会带动旋转盘6在安装座5底部旋转，旋转盘6旋转九十度后，此时吸住工件的上模12会与下模10对齐，再次启动升降机2，升降机2会带动工件插入到下模10内，直到工件与下模10接触，随着旋转盘6的下降，底座11会下降，底座11下降后会带动切割刀14下降，切割刀14接着会套入到下模10上，而切割刀14在滑动的过程中会将工件多出下模10的边角料切除，进而实现对工件的冲边，接着反向启动升降机2并启动电机7，即可将加工好的工件向右侧的输送带3移动，直到加工好的工件旋转九十度，此时加工好的工件会与右侧的输送带3对齐，再次启动升降机2即可带动加工好的工件落在输送带3上，此时关闭吸盘15，工件会落在右侧的输送带3上，接着启动升降机2将上模12抬高，启动右侧的输送带3即可带动加工好的工件向右移动，直到工件移动到输送带3的右侧，工件会从输送带3上滑落进而实现对工件下料，该装置在使用时，只需工人将工件放置到右侧的输送带3上即可完成对工件的冲边处理，代替了现有需要人工手动将密胺餐具放入到下模10内进行加工，加工后的密胺餐具需要人工手动取出的方式，有效的降低工作强度，而且可以避免机器对工人误伤的情况发生，进而提高装置
的安全性，而且在对工件进行冲边的过程中，左右两侧的上模12可以同时进行对工件的上料和下料，进而有效的提高装置加工效率，进而提高装置的实用性。
26.请参阅图1与3，其中：工位9的内壁滑动连接有废料盒16，废料盒16的正面固定连接有把手17。
27.本实用新型中，通过工位9内壁滑动连接的废料盒16可以用于对加工产生的废屑进行收集，进而便于工人进行清理，而且把手17的设置可以方便使用者对废料盒16进行抽插，进而提高装置的实用性。
28.请参阅图1与3，其中：废料盒16的底部嵌设有风扇18，废料盒16的内壁固定连接有过滤板19。
29.本实用新型中，通过废料盒16底部嵌设的风扇18启动，可以将切边产生的细微废屑吸入到废料盒16内部，过滤板19会对废屑进行过滤，进而可以避免细小废屑对工作环境以及工人产生影响，进而提高装置的实用性。
30.请参阅图1与3，其中：工作台1的正面固定连接有控制器20，控制器20的输出端分别与电机7、吸盘15以及风扇18信号连接。
31.本实用新型中，通过工作台1正面固定连接的控制器20可以方便使用者对电机7、吸盘15以及风扇18进行控制，进而提高装置的实用性。
32.请参阅图1～3，其中：切割刀14的形状呈环形设置，切割刀14的正面与背面均固定连接有两个刀片21。
33.本实用新型中，通过切割刀14形状呈环形设置可以将工件全面的进行冲边，提高冲边的效果，如果工件外侧边角过宽，切割刀14切割下的废料呈环形上，通过刀片21的设置可以将冲边下的环形废料切断，进而避免环形废料套在下模10上的情况发生，进而提高装置的实用性。
34.工作原理：在使用时，工人首先将工件放入到左侧的输送带3上，两个定位板4可以用于对工件进行定位，接着启动升降机2，升降机2会带动安装座5以及上模12下降，直到上模12插入到工件内吸盘15会与工件接触，此时启动吸盘15，吸盘15会将工件夹持住，接着反向启动升降机2并启动电机7，电机7会带动驱动轮8旋转，驱动轮8旋转后接着会带动旋转盘6在安装座5底部旋转，旋转盘6旋转九十度后，此时吸住工件的上模12会与下模10对齐，再次启动升降机2，升降机2会带动工件插入到下模10内，直到工件与下模10接触，随着旋转盘6的下降，底座11会下降，底座11下降后会带动切割刀14下降，切割刀14接着会套入到下模10上，而切割刀14在滑动的过程中会将工件多出下模10的边角料切除，进而实现对工件的冲边，接着反向启动升降机2并启动电机7，即可将加工好的工件向右侧的输送带3移动，直到加工好的工件旋转九十度，此时加工好的工件会与右侧的输送带3对齐，再次启动升降机2即可带动加工好的工件落在输送带3上，此时关闭吸盘15，工件会落在右侧的输送带3上，接着启动升降机2将上模12抬高，启动右侧的输送带3即可带动加工好的工件向右移动，直到工件移动到输送带3的右侧，工件会从输送带3上滑落进而实现对工件下料，该装置在使用时，只需工人将工件放置到右侧的输送带3上即可完成对工件的冲边处理，代替了现有需要人工手动将密胺餐具放入到下模10内进行加工，加工后的密胺餐具需要人工手动取出的方式，有效的降低工作强度，而且可以避免机器对工人误伤的情况发生，进而提高装置的安全性，而且在对工件进行冲边的过程中，左右两侧的上模12可以同时进行对工件的上料和
下料，进而有效的提高装置加工效率，进而提高装置的实用性。
35.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。