一种高压水去铝件毛刺机的制作方法

1.本实用新型属于机械加工设备领域，具体而言，涉及一种高压水去铝件毛刺机。


背景技术：

2.在机械加工时，铝制零件上往往会残留许多毛刺，不仅会对操作人员产生安全隐患，而且严重影响零件的组装，从而为保证零件的正常使用，一般需将这些毛刺除去；目前去毛刺多采用操作人员人工打磨，通过采用锉刀、砂纸、砂磨机、磨头等辅助工具去毛刺，其次采用机械方式；而采用这些传统方式去毛刺，往往存在以下缺点：
3.1）存在磨损，会损伤工件需要去毛刺的部位；
4.2）一些复杂的交叉孔位置去不干净；
5.3）毛刺伤到操作者；
6.4）去毛刺工序完成后还需进行后续清洁工作，费时费力；
7.5）产生尘埃及有害气体，污染环境，不符合环保要求。


技术实现要素：

8.为了解决现有技术存在的问题，本实用新型旨在提供一种高压水去铝件毛刺机，能够高效且彻底去除毛刺的同时，安全可靠。
9.为达到上述技术目的及效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
10.一种高压水去铝件毛刺机，包括支撑框架以及设置在所述支撑框架内的低压水接头、过滤器、加压水生成组件、高压通断阀和高压水接头，所述低压水接头和所述高压水接头均安装在所述支撑框架的侧面上，且两者均从所述支撑框架内延伸至所述支撑框架外，所述高压通断阀位于所述高压水接头的进液口处，且所述高压通断阀的出液口与所述高压水接头的进液口连接，所述过滤器紧邻设置在所述加压水生成组件的一侧，所述加压水生成组件和所述过滤器均通过对应的支撑座固定在所述支撑框架的底部；所述低压水接头、所述过滤器、所述加压水生成组件和所述高压通断阀依次通过对应的管路连接；位于所述支撑框架的一侧设置有一电气控制柜，所述加压水生成组件和所述高压通断阀与所述电气控制柜电气连接。
11.进一步的，所述低压水接头的出液口通过低压-过滤管道与所述过滤器的进液口连接，所述过滤器的出液口通过过滤-加压管路与所述加压水生成组件的进液口连接，所述加压水生成组件的出液口通过加压-高压管路与所述高压通断阀进液口连接。
12.进一步的，所述加压水生成组件由柱塞泵和驱动所述柱塞泵运转的驱动电机组成，所述柱塞泵和所述驱动电机均通过对应的支撑座固定在所述支撑框架的底部，所述柱塞泵的进液口通过过滤-加压管路与所述过滤器的出液口连接，所述柱塞泵的出液口通过加压-高压管路与所述高压通断阀进液口连接，所述驱动电机与所述电气控制柜电气连接。
13.进一步的，所述驱动电机采用伺服电机。
14.进一步的，所述柱塞泵上设置有一压力安全阀，所述压力安全阀通过压力-柱塞管
路与所述柱塞泵的泄液口连接。
15.进一步的，所述高压水接头采用液压快速接头。
16.进一步的，所述支撑框架的四周及上方均设置有可打开的保护罩，所述支撑框架四周的所述保护罩上均开设有散热孔，所述散热孔均以矩阵的方式排列。
17.进一步的，所述电气控制柜包括plc电气控制组件、万能转换开关、散热扇和控制面板，所述plc电气控制组件设置在所述电气控制柜的内部，所述万能转换开关、所述散热扇和所述控制面板均设置在所述电气控制柜的侧壁。
18.进一步的，所述控制面板上包括有指示灯、启停按钮、闪光蜂鸣器和紧急开关。
19.进一步的，所述支撑框架下端面的四个顶角处分别设置有万向轮。
20.进一步的，所述高压水去铝件毛刺机还包括有一压力表，所述压力表设置在所述支撑框架的侧壁，且所述压力表与所述加压水生成组件连接。
21.本实用新型的有益效果如下：
22.本实用新型采用加压装置将低压水升成高压水，实现了对铝制零部件毛刺的快速去除，提高了工作效率，且在去毛刺的过程中不仅不会对零部件进行损伤，而且由于采用的是水，去毛刺时不产生灰尘的同时，还做到了对零部件进行清洗；其次，由于采用高压水喷射去除毛刺，大大减少了操作人员与零部件的接触，从而降低了操作人员被毛刺刺伤的风险。
23.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
24.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
25.图1为本实用新型毛刺机去掉罩壳整体结构示意图；
26.图2为本实用新型毛刺机俯视图；
27.图3为本实用新型毛刺机右视图；
28.图4为本实用新型毛刺机正视图；
29.图5为本实用新型毛刺机整体结构示意图。
具体实施方式
30.下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
31.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、上端、下端、顶部、底部
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
32.参见图1-5所示，一种高压水去铝件毛刺机，包括支撑框架1以及设置在所述支撑框架1内的用于与外面供水管连接的低压水接头2、用于清除水中杂质的过滤器3、用于水升压的加压水生成组件4、用于控制出水压力的高压通断阀5和用于连接喷嘴水管的高压水接
头6，所述低压水接头2和所述高压水接头6均安装在所述支撑框架1的侧面上，且两者均从所述支撑框架1内延伸至所述支撑框架1外，所述高压通断阀5位于所述高压水接头6的进液口处，且所述高压通断阀5的出液口与所述高压水接头6的进液口连接，所述过滤器3紧邻设置在所述加压水生成组件4的一侧，所述加压水生成组件4和所述过滤器3均通过对应的支撑座固定在所述支撑框架1的底部；所述低压水接头2、所述过滤器3、所述加压水生成组件4和所述高压通断阀5依次通过对应的管路连接；位于所述支撑框架1的一侧设置有一电气控制柜7，所述加压水生成组件4和所述高压通断阀5与所述电气控制柜7电气连接。
33.进一步的，所述低压水接头2的出液口通过低压-过滤管道与所述过滤器3的进液口连接，所述过滤器3的出液口通过过滤-加压管路与所述加压水生成组件4的进液口连接，所述加压水生成组件4的出液口通过加压-高压管路与所述高压通断阀5进液口连接。
34.进一步的，所述加压水生成组件4由柱塞泵41和驱动所述柱塞泵41运转的驱动电机42组成，所述柱塞泵41和所述驱动电机42均通过对应的支撑座固定在所述支撑框架1的底部，所述柱塞泵41的进液口通过过滤-加压管路与所述过滤器3的出液口连接，所述柱塞泵41的出液口通过加压-高压管路与所述高压通断阀5进液口连接，所述驱动电机42与所述电气控制柜7电气连接。
35.进一步的，所述驱动电机42采用伺服电机，更有效的控住水压。
36.进一步的，所述柱塞泵41上设置有一压力安全阀8，所述压力安全阀8通过压力-柱塞管路与所述柱塞泵41的泄液口连接，所述压力安全阀8用于控住所述柱塞泵41内的压力，当所述压力安全阀8内的压力超过所述压力安全阀8设定的压力值时，所述压力安全阀8将所述柱塞泵41内的压力泄掉，防止因所述柱塞泵41内的压力过大而造成损坏。
37.进一步的，所述高压水接头6采用液压快速接头，方便喷嘴水管的快速连接及实现对不同毛刺快速更换对应的喷嘴，提高工作效率。
38.进一步的，所述支撑框架1的四周及上方均设置有可打开的保护罩9，方便对内部部件的维护，所述支撑框架1四周的所述保护罩9上均开设有散热孔，所述散热孔均以矩阵的方式排列，防止因内部热量过高，对部件造成损换以及方便对内部设备工作状态的观察。
39.进一步的，所述电气控制柜7包括plc电气控制组件、万能转换开关71、散热扇72和控制面板，所述plc电气控制组件设置在所述电气控制柜7的内部，所述万能转换开关71、所述散热扇72和所述控制面板均设置在所述电气控制柜7的侧壁。
40.进一步的，所述控制面板上包括有指示灯73、启停按钮74、闪光蜂鸣器75和紧急开关76。
41.进一步的，所述支撑框架1下端面的四个顶角处分别设置有万向轮10，方便毛刺机的移动。
42.进一步的，所述高压水去铝件毛刺机还包括有一压力表11，所述压力表11设置在所述支撑框架1的侧壁，且所述压力表11与所述加压水生成组件4连接，所述压力表11的作用方便操作人员实时了解毛刺机内水压的压力值。
43.本实用新型的工作原理如下：
44.使用前，首先将外部的供水管接入到低压水接头2上，再将喷嘴水管连接到高压水接头6上。
45.工作时，plc电气控制组件控制驱动电机42转动，从而带动柱塞泵41运转，从而外
部的水通过低压水接头2和过滤器3后被抽入进柱塞泵41中，并在柱塞泵41被加压，当水压到达高压通断阀5设定压力值时，高压通断阀5打开，水顺着高压水接头6进入到喷嘴管路中，通过喷嘴实现对零部件毛刺的去除。
46.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。