软轴装配工装的制作方法

1.本申请涉及玻璃升降器领域，特别是一种软轴装配工装。


背景技术：

2.随着社会经济的不断发展，节能环保、转型升级已提高到关系国家安全的高度，因此改进传统结构和进行技术创新显得尤其重要。原玻璃升降器中软轴装配是由人工操作的，由于软轴是刚好在张紧的状态下卡接至滚轮的线槽内，在装配时需要人工用力将软轴拉伸至滚轮的线槽内，且软轴的弹力具有一定的局限性，人工操作存在一下缺陷：1、由于是工人手持螺丝刀操作，平衡稳定性不足，导致软轴难以装配到位，滚轮容易损坏，甚至报废；2、工人操作困难，手腕容易受到伤害，生产效率低等。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种软轴装配工装，以克服现有技术中的不足。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.本申请实施例公开了软轴装配工装，其特征在于：包括转块，所述转块的底部凸设有定位柱，所述转块的顶端固定有转动把手，所述转块相对的两侧壁上分别设有线槽和斜面，所述线槽的两端与斜面的两侧壁衔接，所述斜面由上往下逐渐朝向线槽一侧倾斜。
6.优选的，在上述的软轴装配工装中，所述斜面的横截面呈弧形。
7.优选的，在上述的软轴装配工装中，所述线槽水平设置。
8.优选的，在上述的软轴装配工装中，所述定位柱设置在转块的底面中心，所述转动把手设置在转块的顶部中心。
9.优选的，在上述的软轴装配工装中，所述转动把手包括立柱和横杆，所述立柱的底端固定在转块的顶端，所述立柱的顶部水平设有通孔，所述横杆与通孔配合插接。
10.优选的，在上述的软轴装配工装中，所述转动把手呈“t”型。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.该软轴装配工装通过结构配合，先将软轴卡接至线槽内，转块通过定位柱与滚轮上端面卡接，转块与滚轮上下同轴设置，再转动转块，与线槽卡接的软轴与斜面抵接，然后顺着斜面的坡度滑动至下方滚轮的线槽内，从而实现转轴装配，大大降低工人的操作难度，保证了产品的稳定性，提高了生产效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1所示为本实用新型具体实施例中软轴装配工装的结构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.参图1所示，本实施例中的软轴装配工装，包括转块1，转块1的底部凸设有定位柱2，转块1的顶端固定有转动把手3，转块1相对的两侧壁上分别设有线槽4和斜面5，线槽4的两端与斜面5的两侧壁衔接，斜面5由上往下逐渐朝向线槽4一侧倾斜。
17.进一步的，斜面5的横截面呈弧形。
18.进一步的，线槽4水平设置。
19.进一步的，定位柱2设置在转块1的底面中心，转动把手3设置在转块1的顶部中心。
20.进一步的，转动把手3包括立柱301和横杆302，立柱301的底端固定在转块1的顶端，立柱301的顶部水平设有通孔303，横杆302与通孔303配合插接。
21.进一步的，转动把手3呈“t”型。
22.在该技术方案中，该软轴装配工装通过结构配合，先将软轴卡接至线槽内，转块通过定位柱与滚轮上端面卡接，转块与滚轮上下同轴设置，再转动转块，与线槽卡接的软轴与斜面抵接，然后顺着斜面的坡度滑动至下方滚轮的线槽内，从而实现转轴装配，大大降低工人的操作难度，保证了产品的稳定性，提高了生产效率。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。


技术特征：
1.一种软轴装配工装，其特征在于：包括转块，所述转块的底部凸设有定位柱，所述转块的顶端固定有转动把手，所述转块相对的两侧壁上分别设有线槽和斜面，所述线槽的两端与斜面的两侧壁衔接，所述斜面由上往下逐渐朝向线槽一侧倾斜。2.根据权利要求1所述的一种软轴装配工装，其特征在于：所述斜面的横截面呈弧形。3.根据权利要求1所述的一种软轴装配工装，其特征在于：所述线槽水平设置。4.根据权利要求1所述的一种软轴装配工装，其特征在于：所述定位柱设置在转块的底面中心，所述转动把手设置在转块的顶部中心。5.根据权利要求1所述的一种软轴装配工装，其特征在于：所述转动把手包括立柱和横杆，所述立柱的底端固定在转块的顶端，所述立柱的顶部水平设有通孔，所述横杆与通孔配合插接。6.根据权利要求2所述的一种软轴装配工装，其特征在于：所述转动把手呈“t”型。

技术总结
本申请公开了一种软轴装配工装，包括转块，所述转块的底部凸设有定位柱，所述转块的顶端固定有转动把手，所述转块相对的两侧壁上分别设有线槽和斜面，所述线槽的两端与斜面的两侧壁衔接，所述斜面由上往下逐渐朝向线槽一侧倾斜。该软轴装配工装通过结构配合，先将软轴卡接至线槽内，转块通过定位柱与滚轮上端面卡接，转块与滚轮上下同轴设置，再转动转块，与线槽卡接的软轴与斜面抵接，然后顺着斜面的坡度滑动至下方滚轮的线槽内，从而实现转轴装配，大大降低工人的操作难度，保证了产品的稳定性，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。


技术研发人员：季永刚
受保护的技术使用者：张家港万诚科技股份有限公司
技术研发日：2022.06.02
技术公布日：2023/3/30