一种食品加工用切丝机的制作方法

1.本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种食品加工用切丝机。


背景技术：

2.食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，以及薯类，脱水蔬菜加工，蔬菜罐头加工。部分食品加工时需要使用切丝机对原料进行切丝处理，而目前市场所使用的部分切丝机缺乏一定的沥水结构，蔬菜、水果、腌制菜品等切丝时会产生大量的液体，切丝后的原料会与液体混合在一起，不方便后续加工，且液体会占用收集结构的收集空间，从而减少收集结构单次收集原料的总量。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种食品加工用切丝机，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种食品加工用切丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工用切丝机，包括切丝箱和设置在切丝箱下方的收集箱，所述切丝箱顶端开口处的内壁连接有导向罩，所述导向罩的下方设置有两个切丝辊，两个所述切丝辊的外周均连接有多个沿切丝辊长度方向排列的刀片，且两个切丝辊的刀片交错设置，所述切丝箱的侧面连接有驱动切丝辊转动的电机一，所述收集箱的内部可拆卸连接带有沥水孔的收集篮，所述收集箱的内部设置有分散沥水结构，所述分散沥水结构包括支撑板、与支撑板上下滑动连接的支撑杆、连接在支撑杆底端的滚轮以及设置在滚轮下方的凸轮，所述收集箱的侧面连通带有控制阀的排液管。
6.进一步的，所述收集箱的顶端连接有多个限位杆，多个所述限位杆的外周均上下滑动连接有连限位块，多个所述限位杆的顶端连接有限位板，所述限位板与限位块之间连接有限位弹簧，所述收集篮的竖向内壁连接有多个与限位块适配的连接螺杆，所述限位块开设有螺纹连接孔并与连接螺杆螺纹连接。
7.进一步的，所述收集篮支撑在支撑板的顶端，所述收集箱的侧面连接有电机二，电机二的输出轴连接有转轴，且凸轮与转轴固定连接。
8.进一步的，所述切丝箱的底端连接有底座，所述底座的顶端开设有滑槽，且收集箱通过滑槽与底座滑动连接。
9.进一步的，所述底座的顶端连接有两个定位块，两个定位块的侧面均插接有定位杆，且收集箱的侧面开设有与定位杆插接的定位孔。
10.本实用新型的技术效果和优点：该食品加工用切丝机，得益于切丝箱、切丝辊、刀片和电机一的设置，可自动对食品原料进行切丝处理；
11.得益于收集箱、收集篮和分散沥水结构的设置，可对切丝后的食品原料进行振动
沥水处理，且沥除的液体可通过排液管排放至集中点，收集篮振动的同时可使收集篮内的原料均匀地分散开，防止原料堆积在切丝箱的出料口处；
12.得益于限位杆、限位块、限位杆和限位弹簧的设置，可在振动沥水时对收集篮的运动进行导向作用，有利于提升收集篮运动时的稳定性；
13.得益于定位块、定位杆、限位块和连接螺杆的设置，方便后续更替收集篮；该食品加工用切丝机，可对切丝后的原料进行沥水处理，且方便排放沥除的液体。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的两个切丝辊的剖视图；
16.图3为本实用新型的收集箱的剖视图；
17.图4为本实用新型的图1中a结构的放大图。
18.图中：1、切丝箱；2、收集箱；3、导向罩；4、切丝辊；5、刀片；6、电机一；7、收集篮；8、分散沥水结构；9、支撑板；10、支撑杆；11、滚轮；12、凸轮；13、排液管；14、限位杆；15、限位块；16、限位板；17、限位弹簧；18、连接螺杆；19、电机二；20、底座；21、定位块；22、定位杆。
具体实施方式
19.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
20.为了对食品原料进行切丝处理，如图1-图4所示,本实用新型提供了一种食品加工用切丝机，包括切丝箱1和设置在切丝箱1下方的收集箱2，切丝箱1的底端开设有出料通槽，且出料通槽位于收集箱2的正上方，切丝箱1顶端开口处的内壁焊接有导向罩3，导向罩3的下方设置有两个切丝辊4，两个切丝辊4的外周均焊接有多个沿切丝辊4长度方向排列的刀片5，且两个切丝辊4的刀片5交错设置，切丝箱1的侧面通过螺栓固定连接有驱动切丝辊4转动的电机一6，电机一6共设置有两个，且两个电机一6分别位于切丝箱1的两侧面，两个电机一6的输出轴分别与对应的切丝辊4固定焊接，切丝辊4远离电机一6的一端通过轴承与切丝箱1转动连接，两个电机一6相向转动，即两个切丝辊4相向转动。
21.为了方便收集切丝后的食品原料，对切丝后的原料进行沥水处理，并使切丝后的原料分散在收集篮7内，防止切丝后的原料堆积在收集切丝箱1的出料通槽的下方(原料堆积在收集切丝箱1的出料通槽的下方会造成出料口堵塞，影响切丝箱1内的原料排出)，如图1、图3和图4所示,箱2的内部可拆卸连接带有沥水孔的收集篮7，收集箱2的顶端焊接有多个限位杆14，多个限位杆14的外周均上下滑动连接有连限位块15，多个限位杆14的顶端焊接有限位板16，限位板16与限位块15之间焊接有限位弹簧17，且限位弹簧17环绕设置在限位杆14的外周，收集箱2的内部设置有分散沥水结构8，分散沥水结构8包括支撑板9、与支撑板9上下滑动连接的支撑杆10、连接在支撑杆10底端的滚轮11以及设置在滚轮11下方的凸轮12，支撑板9与收集箱2的内壁固定焊接，收集篮7支撑在支撑板9的顶端，凸轮12与滚轮11滑动接触，收集箱2的侧面通过螺栓固定连接有电机二19，电机二19的输出轴通过联轴器传动
连接有转轴，且凸轮12与转轴固定焊接，转轴远离电机二19的一端通过轴承与收集箱2的内壁转动连接，收集箱2的侧面连通带有控制阀的排液管13。
22.为了方便更替收集箱2内的收集篮7，如图1、图3和图4所示,切丝箱1的底端固定焊接有底座20，底座20的底端热压粘接有减震垫，底座20的顶端开设有滑槽，且收集箱2通过滑槽与底座20滑动连接，底座20的顶端焊接有两个定位块21，两个定位块21的侧面均插接有定位杆22，且收集箱2的侧面开设有与定位杆22插接的定位孔，收集篮7的竖向内壁螺纹连接有多个与限位块15适配的连接螺杆18，限位块15开设有螺纹连接孔并与连接螺杆18螺纹连接。
23.工作原理，该食品加工用切丝机，切丝时，将整体与外界电源接通，并开启电机一6和电机二19，将食品原料从切丝箱1的开口处导入切丝箱1，原料沿着导向罩3下落到两个切丝辊4之间，电机一6驱动两个切丝辊4相向转动，使得两个切丝辊4的刀片5对原料进行切丝处理，切丝后的原料通过切丝箱1的出料通槽下料到收集篮7内，电机二19驱动凸轮12转动，凸轮12与滚轮11滑动接触，使得支撑杆10上下往复运动，进而使得收集篮7上下往复振动，对切丝后的原料进行沥水处理，收集篮7上下往复振动的同时，限位块15沿着限位杆14上下滑动，同时限位弹簧17发生相应的收缩；
24.待切丝完成或收集篮7内的原料积累至指定高度时，拉动定位杆22使其与收集箱2分离，而后拉动收集箱2使其移动至切丝箱1的侧面，而后转动连接螺杆18使其与限位块15分离，最后将收集篮7从收集箱2内取出，并在收集箱2内更替空的收集篮7，而后将收集箱2滑动至初始位置，并通过定位杆22将其固定在该位置，为下次切丝做准备。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。