一种异形保温板切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种异形保温板切割装置，属于保温板切割技术领域。


背景技术：

2.保温板是应用于楼房保温的板子，具有防潮、防水性能，可减少建筑物外的围护结构的厚度，从而增加室内使用面积。
3.在建筑工程的实际施工过程中，由于建筑物外墙的形状各异，经常会需要用到异形保温板，所以需要一种异形保温板切割装置。
4.然而现有技术中的保温板切割装置，无法直接通过保温板切割装置切割出异形保温板，需要借助辅助工具，效率低下。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型提供一种异形保温板切割装置。
6.本实用新型提供的一种异形保温板切割装置，采用如下的技术方案：
7.一种异形保温板切割装置，包括：
8.安装架，
9.操作台，所述操作台的上表面设置有两个龙门架，所述龙门架沿所述操作台的长度方向间隔分布；所述安装架沿所述操作台的长度方向水平设置，所述安装架分别位于所述龙门架的两内侧；所述安装架之间沿所述操作台的宽度方向水平设置有切割单元；
10.高度调节单元，所述高度调节单元分别竖直设置于所述操作台的两侧，所述高度调节单元位于所述龙门架之间；所述安装架与所述高度调节单元滑动连接，所述安装架沿所述高度调节单元的高度方向滑动；以及,
11.保温板传送单元，所述保温板传送单元与所述操作台的上表面滑动连接，所述保温板传送单元沿所述操作台的长度方向滑动。
12.通过采用上述技术方案，高度调节单元带动安装架上下滑动，进而带动切割单元上下移动；保温板放置在保温板传送单元，保温板传送单元载着保温板前后移动；在高度调节单元、切割单元和保温板传送单元的配合下，对保温板进行横向和纵向的切割，得到异形保温板。
13.优选的，所述高度调节单元包括滑块、导向杆、第一螺杆和升降电机；
14.所述滑块与所述安装架固定连接；所述升降电机设置于所述操作台；
15.所述导向杆的一端穿设所述滑块，所述导向杆的另一端设置于所述升降电机；所述滑块沿所述导向杆的高度方向滑动；
16.所述第一螺杆的一端穿设于所述滑块，所述第一螺杆的另一端与所述升降电机的输出端同轴连接；所述第一螺杆与所述滑块螺纹连接，所述滑块沿所述第一螺杆的高度方向滑动。
17.通过采用上述技术方案，导向杆用于限定滑块滑动的方向，电机提供动力，通过第
一螺杆带动滑块上下移动，进一步带动安装架和切割单元上下移动，纵向对保温板进行切割。
18.优选的，所述安装架开设有安装槽，所述安装槽的数量为2，沿所述安装架的高度方向间隔分布。
19.优选的，所述安装槽内设置有连接件，所述连接件沿所述安装槽的长度方向均匀分布；
20.所述切割单元通过连接件分别与所述安装槽连接。
21.通过采用上述技术方案，将切割单元与安装槽连接，通过高度调节单元带动切割单元上下滑动；能够用户可以根据需求，通过选择不同的连接件、沿安装槽的长度方向来调整切割单元的位置。
22.优选的，所述切割单元包括热电阻丝和弹簧，所述连接件为螺栓；
23.所述螺栓设置于所述安装槽，多个所述螺栓沿所述安装槽的长度方向间隔分布；
24.所述弹簧的一端与所述螺栓连接，所述弹簧的另一端与所述热电阻丝连接。
25.优选的，所述保温板传送单元包括传送电机、第二螺杆、螺母和保温板存放台；
26.所述保温板存放台的底部设置有滑轮，所述滑轮位于所述保温板的4个角处；所述保温板存放台远离所述龙门架的一端设置有挡板；
27.所述螺母位于所述保温板存放台的底部，所述第二螺杆的一端穿设所述螺母，所述第二螺杆的另一端与所述传送电机的输出端同轴连接。
28.通过采用上述技术方案，将保温板放置在保温板存放台上，在传送电机的动力作用下，使得保温板存放台和保温板前后移动。
29.优选的，还包括支腿；所述支腿设置于所述操作台的底部，所述支腿位于所述操作台的四个角处。
30.通过采用上述技术方案，能够减少操作台底部和地面的摩擦。
31.优选的，还包括控制器；所述控制器设置有第一开关按钮、第二开关按钮和第三开关按钮；
32.所述第一开关按钮与所述控制器电连接，所述控制器与所述热电阻丝电连接；
33.所述第二开关按钮与所述控制器电连接，所述控制器与所述升降电机电连接；
34.所述第三开关按钮与所述控制器电连接，所述控制器与所述传送电机电连接。
35.通过采用上述技术方案，实现对热电阻丝、升降电机和传送电机的控制，操作简单，使用方便，提高切割的精准度。
36.综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：
37.1、本实用新型能够直接切割出异形保温板，提高了效率，节省了时间成本，提高了用户的使用体验；
38.2、本实用新型操作简单、使用方便，提高切割的精准度；
39.3、本实用新型能调整热电阻丝的位置，便于用户根据实际情况灵活选择。
附图说明
40.图1是本技术实施例1的结构示意图；
41.图2是本技术实施例1中i处的放大示意图；
42.图3是本技术实施例1中ⅱ处的放大示意图；
43.图4是本技术实施例2的结构示意图；
44.图5是本技术实施例3的结构示意图；
45.图6是本技术实施例的控制连接示意图。
46.附图标记说明：1、操作台；2、安装架；3、龙门架；4、切割单元；401、弹簧；402、热电阻丝；5、高度调节单元；501、第一螺杆；502、升降电机；503、导向杆；6、保温板传送单元；601、保温板存放台；602、挡板；603、第二螺杆；604、传送电机。
具体实施方式
47.以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。
48.实施例1
49.本实用新型实施例公开一种异形保温板切割装置。参照图1-3、图6，该异形保温板切割装置包括操作台1、安装架2、高度调节单元5和保温板传送单元6；操作台1的上表面设置有两个龙门架3，龙门架3沿操作台1的长度方向间隔分布；安装架2沿操作台1的长度方向水平设置，安装架2分别位于龙门架3的两内侧；安装架2之间沿操作台1的宽度方向水平设置有切割单元4；高度调节单元5分别竖直设置于操作台1的两侧，高度调节单元5位于龙门架3之间；安装架2与高度调节单元5滑动连接，安装架2沿高度调节单元5的高度方向滑动；保温板传送单元6与操作台1的上表面滑动连接，保温板传送单元6沿操作台1的长度方向滑动。由于现有的保温板切割装置，无法直接切割出符合施工需求的异形保温板，因此，通过设置高度调节单元5，进一步带动切割单元4升降，通过与带动保温板沿操作台1长度方向移动的保温板传送单元6的配合使用，切割出符合施工需求的异形保温板。具体的，龙门架3和操作台1为一体结构；安装架2涂覆有绝缘涂层。当本实用新型使用时，保温板放置于保温板传送单元6，保温板传送单元6带动保温板向龙门架3所在的方向移动，高度调节单元5带动切割单元4上下移动；根据施工过程中对于保温板的形状需求，对放置在保温板传送单元6上的保温板进行切割。
50.安装架2开设有安装槽，安装槽的数量为2，沿安装架2的高度方向间隔分布。具体的，安装槽沿安装架2高度方向的中线对称设置，通过选择合适的安装槽，能够对切割单元4在竖直方向上的位置进行微调。
51.高度调节单元5包括滑块、导向杆503、第一螺杆501和升降电机502；滑块与安装架2固定连接；升降电机502设置于操作台1；导向杆503的一端穿设滑块，导向杆503的另一端设置于升降电机502；滑块沿导向杆503的高度方向滑动；第一螺杆501的一端穿设于滑块，第一螺杆501的另一端与升降电机502的输出端同轴连接；第一螺杆501与滑块螺纹连接，滑块沿第一螺杆501的高度方向滑动。由于现有技术中的保温板切割装置，只能在水平方向上切割；因此，通过升降电机502、导向杆503、螺杆和滑块的配合使用，带动安装架2上下移动，进一步带动切割单元4上下移动，从而实现在竖直方向上对保温板进行切割。
52.安装槽内设置有连接件，连接件沿安装槽的长度方向均匀分布；切割单元4通过连接件分别与安装槽连接。通过选择合适的连接件，可以对切割单元4在水平方向上的位置进行微调。
53.切割单元4包括热电阻丝402和弹簧401，连接件为螺栓；螺栓设置于安装槽，多个
螺栓沿安装槽的长度方向间隔分布；弹簧401的一端与螺栓连接，弹簧401的另一端与热电阻丝402连接。
54.还包括控制器；控制器设置有第一开关按钮和第二开关按钮；第一开关按钮与控制器电连接，控制器与热电阻丝402电连接；第二开关按钮与控制器电连接，控制器与升降电机502电连接；第三开关按钮与控制器电连接，控制器与传送电机604电连接。按下第一开关按钮，发送启动指令至控制器，控制器接收指令并控制热电阻丝402启动，热电阻丝402开始加热；按下第三开关按钮，将启动指令传输至控制器，控制器接收指令并控制升降电机502启动；按下第二开关按钮，将启动指令传输至控制器，控制器接收指令并控制传送电机604启动；根据施工需求，确定横向切割的长度和纵向切割的长度，达到横向切割和纵向切割的要求后，再次按下第二开关按钮和第三开关按钮，此时，第二开关按钮将关闭指令发送至控制器，控制器接收关闭指令并控制传送电机604关闭；第三开关按钮将关闭指令发送至控制器，控制器接收关闭指令并控制升降电机502关闭。切割结束后，再次按下第一开关按钮，将关闭指令发送至控制器，控制器接收指令并控制热电阻丝402停止加热。
55.实施例2
56.如图4所示，本实施例中，保温板传送单元6包括传送电机604、第二螺杆603、螺母和保温板存放台601；保温板存放台601的底部设置有滑轮，滑轮位于保温板的4个角处；保温板存放台601远离龙门架3的一端设置有挡板602；螺母位于保温板存放台601的底部，第二螺杆603的一端穿设螺母，第二螺杆603的另一端与传送电机604的输出端同轴连接。传送电机604转动带动第二螺杆603转动，从而带动保温板存放台601移动。具体的，挡板602和保温板存放台601为一体结构。
57.实施例3
58.如图5所示，本实施例与其他实施例不同之处在于，还包括支腿；支腿设置于操作台1的底部，支腿位于操作台1的四个角处。具体的，支腿和操作台1为一体结构。
59.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
60.以上为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。