一种连杆两端同时定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及连杆定位技术领域，具体为一种连杆两端同时定位装置。


背景技术：

2.连杆组由连杆体、连杆大头盖、连杆小头衬套、连杆大头轴瓦和连杆螺栓等组成，连杆组承受活塞销传来的气体作用力及其本身摆动和活塞组往复惯性力的作用，这些力的大小和方向都是周期性变化的。
3.目前连杆定位时，通过人工进行操作，存在连杆定位效率低，以及定位完成后缺少转动调节的问题，基于此，本实用新型设计了一种连杆两端同时定位装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种连杆两端同时定位装置，以解决上述背景技术中提出人工进行操作定位连杆效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连杆两端同时定位装置，包括底板，所述底板的顶部外壁上转动连接有圆形盘，所述圆形盘的顶部外壁上分别安装有限位板与支撑架，所述支撑架位于所述限位板的顶部，所述支撑架的顶部外壁上安装有推动组件，所述支撑架的内壁上分别滑动卡接有升降杆与连接杆，所述推动组件的两端分别与所述连接杆和所述升降杆相连接，所述连接杆的底端连接有第一弧形板，所述升降杆的一端滑动卡接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端贯穿所述升降杆连接有弹簧，所述弹簧的一端与所述升降杆相连接，所述伸缩杆的底端连接有第二弧形板。
6.优选的，所述推动组件包括气缸与连接板，所述气缸位于所述支撑架的顶部外壁上，所述气缸的输出端贯穿所述支撑架与所述连接板相连接，所述连接板的两端分别与所述连接杆和所述升降杆相连接。
7.优选的，所述支撑架的内壁上安装有第一滑轨，所述连接杆与所述升降杆分别和所述第一滑轨滑动卡接。
8.优选的，所述升降杆的内壁上开设有滑槽，所述伸缩杆的一端与所述滑槽滑动卡接。
9.优选的，所述限位板的两侧壁上分别安装有挡块。
10.优选的，所述底板的顶部外壁上安装有第二滑轨，所述圆形盘的底部外壁上安装有辅助杆，所述辅助杆与所述第二滑轨滑动卡接，所述底板的底部外壁上安装有电机，所述电机的输出端贯穿所述底板连接有第一皮带轮，所述底板的顶部外壁上通过轴承连接有传动轴，所述传动轴的顶端与所述圆形盘相连接，所述传动轴的侧壁上安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过传动皮带与所述第一皮带轮相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型
12.1、通过设置的伸缩杆、弹簧、第二弧形板、第一弧形板，推动组件分别带动第一弧
形板与第二弧形板向下移动，第二弧形板接触连杆一端后，伸缩杆压缩弹簧，使得第一弧形板固定连杆的另一端，从而有效提升连杆定位效率。
13.2、通过设置的电机、第一皮带轮与第二皮带轮，电机输出端驱动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过传动皮带带动第二皮带轮转动，使传动轴带动圆形盘进行转动调节，从而便于对连杆进行转动调节。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的底板立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的升降杆平面结构剖视图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1-底板，2-圆形盘，3-限位板，4-挡块，5-支撑架，6-推动组件，61-气缸，62-连接板，7-第一滑轨，8-升降杆，9-连接杆，10-第一弧形板，11-弹簧，12-伸缩杆，13-第二弧形板，14-滑槽，15-第二滑轨，16-辅助杆，17-电机，18-第一皮带轮，19-第二皮带轮，20-传动轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种连杆两端同时定位装置，包括底板1，底板1的顶部外壁上转动连接有圆形盘2，圆形盘2的顶部外壁上分别安装有限位板3与支撑架5，支撑架5位于限位板3的顶部，支撑架5的顶部外壁上安装有推动组件6，支撑架5的内壁上分别滑动卡接有升降杆8与连接杆9，支撑架5的内壁上安装有第一滑轨7，连接杆9与升降杆8分别和第一滑轨7滑动卡接，推动组件6的两端分别与连接杆9和升降杆8相连接，推动组件6分别带动升降杆8与连接杆9通过第一滑轨7向下移动，连接杆9的底端连接有第一弧形板10，升降杆8的一端滑动卡接有伸缩杆12，升降杆8的内壁上开设有滑槽14，伸缩杆12的一端与滑槽14滑动卡接，伸缩杆12的一端贯穿升降杆8连接有弹簧11，弹簧11的一端与升降杆8相连接，伸缩杆12的底端连接有第二弧形板13，通过升降杆8带动伸缩杆12与第二弧形板13向下移动，第二弧形板13接触到连杆一端后，伸缩杆12一端通过滑槽14压缩弹簧11，从而第一弧形板10定位连杆的另一端，便于对连杆两端进行定位。
22.其中，推动组件6包括气缸61与连接板62，气缸61位于支撑架5的顶部外壁上，气缸61的输出端贯穿支撑架5与连接板62相连接，连接板62的两端分别与连接杆9和升降杆8相连接，气缸61输出端推动连接板62向下移动，连接板62分别带动升降杆8与连接杆9向下移
动。
23.其中，限位板3的两侧壁上分别安装有挡块4，连杆放在限位板3上面后，挡块4对连杆进行限位。
24.其中，底板1的顶部外壁上安装有第二滑轨15，圆形盘2的底部外壁上安装有辅助杆16，辅助杆16与第二滑轨15滑动卡接，底板1的底部外壁上安装有电机17，电机17的输出端贯穿底板1连接有第一皮带轮18，底板1的顶部外壁上通过轴承连接有传动轴20，传动轴20的顶端与圆形盘2相连接，传动轴20的侧壁上安装有第二皮带轮19，第二皮带轮19通过传动皮带与第一皮带轮18相连接，电机17输出端驱动第一皮带轮18转动，第一皮带轮18通过传动皮带带动第二皮带轮19转动，第二皮带轮19带动传动轴20与圆形盘2转动，使得辅助杆16通过第二滑轨15进行转动，便于圆形盘2带动连杆进行旋转调节。
25.本实用工作原理：本实用新型为一种连杆两端同时定位装置，使用时，首先将连杆放在限位板3上面，挡块4对连杆进行限位，气缸61推动连接板62向下移动，连接板62分别带动升降杆8与连接杆9向下移动，升降杆8带动伸缩杆12与第二弧形板13向下移动，第二弧形板13接触到连杆一端时，伸缩杆12一端通过滑槽14压缩弹簧11，使得第一弧形板10定位连杆的另一端，对其连杆两端进行定位。
26.电机17输出端带动第一皮带轮18转动，第一皮带轮18通过传动皮带带动第二皮带轮19转动，使得传动轴20带动圆形盘2转动调节，圆形盘2带动连杆进行旋转调节。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。