一种PEEK板材生产用预浸料自动化裁剪装置的制作方法

一种peek板材生产用预浸料自动化裁剪装置
技术领域
1.本实用新型涉及板材生产技术领域，具体为一种peek板材生产用预浸料自动化裁剪装置。


背景技术：

2.在对于peek板材生产加工的过程中，需要对其板材进行加工裁剪，但是在目前的裁剪过程中发现，大多数裁剪及其对于板材裁剪的尺寸都是固定的，在进行尺寸相同的板材量产时，能够实现快速的裁剪，但是无法根据需要进一步调整板材的尺寸大小，在生产加工时受到较大的限制。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种peek板材生产用预浸料自动化裁剪装置，能够根据板材生产的需要，对板材的尺寸大小进行调整修改，满足生产的需求，可以解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种peek板材生产用预浸料自动化裁剪装置，包括外置框架、内置框架、调节机构、升降台、定位板、定位支杆和定位支柱，所述外置框架的内侧设有内置框架，所述内置框架与外置框架之间设有调节机构，所述调节机构的顶端连接有升降台，所述升降台远离调节机构的一端安装在定位板上，所述定位板的两端均固定连接有定位支杆，所述定位支杆被定位支柱所贯穿，所述定位支柱的底端固定安装在外置框架上；
5.所述调节机构包括螺纹轴、外置电机、活动套、固定轴、延伸支板和延伸安装板，所述螺纹轴的外侧连接有外置电机，所述螺纹轴的外侧设有活动套，所述活动套远离螺纹轴的一端被固定轴所贯穿，所述活动套的顶端固定安装有延伸支板，所述延伸支板靠近内置框架的一侧固定连接有延伸安装板。
6.优选的，所述活动套靠近螺纹轴的一端螺纹孔，活动套通过螺纹孔与螺纹轴之间活动连接。
7.优选的，所述活动套被固定轴贯穿后，并与固定轴之间活动连接，固定轴的一端固定安装在外置框架上，固定轴的另一端固定安装在内置框架上。
8.优选的，所述升降台包括台面、液压升降杆、承接板、驱动电机、切割轮和伸缩管，所述台面上固定安装有液压升降杆，所述液压升降杆的底端固定连接有承接板，所述承接板的底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机前端的转轴上安装有切割轮，所述驱动电机的两侧均固定连接有伸缩管。
9.优选的，所述伸缩管包括外置管身、滑动槽、限位板和内置管柱，所述外置管身的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设有限位板，所述限位板的底端固定连接有内置管柱。
10.优选的，所述延伸支板的两端均固定连接有加强支板，加强支板的一侧与延伸支
板固定连接，加强支板的底端固定安装在活动套上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型peek板材生产用预浸料自动化裁剪装置，通过外置电机带动螺纹轴进行转动，活动套在螺纹轴上向内置框架的方向进行移动，活动套在移动的同时带动台面发生移动，驱动电机跟随台面进行移动，能够对台面以及驱动电机整体进行位移，液压升降杆对承接板进行推动，内置管柱带动限位板在滑动槽内部进行滑动，保持驱动电机在下降过程中的稳定性，驱动电机带动切割轮向下移动，切割轮对板材进行切割，该装置能够根据板材生产的需要，对板材的尺寸大小进行调整修改，满足生产的需求。
附图说明
13.图1为本实用新型的俯视图；
14.图2为本实用新型图1中a处的放大图；
15.图3为本实用新型升降台的结构示意图；
16.图4为本实用新型伸缩管的剖视图。
17.图中：1、外置框架；2、内置框架；3、调节机构；31、螺纹轴；32、外置电机；33、活动套；34、固定轴；35、延伸支板；36、延伸安装板；4、升降台；41、台面；42、液压升降杆；43、承接板；44、驱动电机；45、切割轮；46、伸缩管；461、外置管身；462、滑动槽；463、限位板；464、内置管柱；5、定位板；6、定位支杆；7、定位支柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种peek板材生产用预浸料自动化裁剪装置，包括外置框架1、内置框架2、调节机构3、升降台4、定位板5、定位支杆6和定位支柱7，外置框架1的内侧设有内置框架2，内置框架2与外置框架1之间设有调节机构3，调节机构3包括螺纹轴31、外置电机32、活动套33、固定轴34、延伸支板35和延伸安装板36，螺纹轴31的外侧连接有外置电机32，螺纹轴31的外侧设有活动套33，活动套33靠近螺纹轴31的一端螺纹孔，活动套33通过螺纹孔与螺纹轴31之间活动连接，通过启动外置电机32，外置电机32带动螺纹轴31进行转动，活动套33在螺纹轴31上向内置框架2的方向进行移动，活动套33远离螺纹轴31的一端被固定轴34所贯穿，活动套33被固定轴34贯穿后，并与固定轴34之间活动连接，固定轴34的一端固定安装在外置框架1上，固定轴34的另一端固定安装在内置框架2上，活动套33的顶端固定安装有延伸支板35，延伸支板35的两端均固定连接有加强支板，加强支板的一侧与延伸支板35固定连接，加强支板的底端固定安装在活动套33上，延伸支板35靠近内置框架2的一侧固定连接有延伸安装板36，调节机构3的顶端连接有升降台4，升降台4包括台面41、液压升降杆42、承接板43、驱动电机44、切割轮45和伸缩管46，台面41上固定安装有液压升降杆42，液压升降杆42的底端固定连接有承接板43，承接板43的底端固定连接有驱动电机44，活动套33在移动的同时带动台面41发生移动，驱动电机44跟随台面41进行移动，到达位置后，液压
升降杆42对承接板43进行推动，驱动电机44前端的转轴上安装有切割轮45，驱动电机44的两侧均固定连接有伸缩管46，伸缩管46包括外置管身461、滑动槽462、限位板463和内置管柱464，外置管身461的内部开设有滑动槽462，滑动槽462的内部设有限位板463，限位板463的底端固定连接有内置管柱464，内置管柱464带动限位板463在滑动槽462内部进行滑动，驱动电机44带动切割轮45向下移动，切割轮45对板材进行切割，升降台4远离调节机构3的一端安装在定位板5上，定位板5的两端均固定连接有定位支杆6，定位支杆6被定位支柱7所贯穿，定位支柱7的底端固定安装在外置框架1上。
20.工作原理：通过启动外置电机32，外置电机32带动螺纹轴31进行转动，活动套33在螺纹轴31上向内置框架2的方向进行移动，活动套33在移动的同时带动台面41发生移动，驱动电机44跟随台面41进行移动，到达位置后，液压升降杆42对承接板43进行推动，内置管柱464带动限位板463在滑动槽462内部进行滑动，驱动电机44带动切割轮45向下移动，切割轮45对板材进行切割。
21.综上所述：本实用新型peek板材生产用预浸料自动化裁剪装置，通过启动外置电机32，外置电机32带动螺纹轴31进行转动，活动套33在螺纹轴31上向内置框架2的方向进行移动，活动套33在移动的同时带动台面41发生移动，驱动电机44跟随台面41进行移动，到达位置后，液压升降杆42对承接板43进行推动，内置管柱464带动限位板463在滑动槽462内部进行滑动，驱动电机44带动切割轮45向下移动，切割轮45对板材进行切割，该装置能够根据板材生产的需要，对板材的尺寸大小进行调整修改，满足生产的需求。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。