一种扭锁结构及箱体的制作方法

1.本实用新型涉及一种锁结构技术领域，具体地涉及一种扭锁结构及箱体。


背景技术：

2.在人们的工作、学习和生活中经常会碰到需要连接各种箱子、格子等箱状物体，(以下简称箱体)的情况。例如，超市储物柜、文件柜、更衣柜等，需要将多个小箱体连接并固定在一起。这些箱体的连接固定方式往往是采用焊接、螺纹连接、铆接等方式将多个箱体直接安装固定在一个底板或是预制的架子上。这样虽然可以实现箱体之间的连接，但是不便于箱体的任意拼装及拆卸。
3.于是人们开始寻求可以实现箱体任意拼接并便于拆卸的箱体连接结构，在箱体的顶面开设螺接孔，将螺丝螺接在螺接孔中且露出一部分螺丝，箱体的底部设置卡槽，通过卡槽对准螺丝进行定位套接，实现多个箱体的快速连接，拆卸时，抬起箱体即可分离，拆卸方便。但是还存在以下问题，这种连接方式仅限制箱体在垂直于箱体与箱体连接方向上的移动，而在箱体与箱体连接的方向上没有实现锁止限位，使得箱体与箱体之间的连接可以轻易脱离。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种扭锁结构及箱体用以解决上述的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种扭锁结构，包括固定座、锁舌、驱动件和限位结构；锁舌可转动地设置在固定座上，驱动件用于驱动锁舌在解锁状态和锁止状态之间转动切换；限位结构用于将锁舌限制于解锁状态或锁止状态，当锁舌处于锁止状态时，锁舌用于将待锁止的物体卡住而使待锁止的物体无法相对于锁舌的转动中心沿径向远离移动。
6.进一步的，限位结构包括一弹片，弹片上设有一限位凸部，锁舌上设有限位凹槽，限位凹槽包括第一限位凹槽和第二限位凹槽，当锁舌处于锁止状态时，限位凸部与第一限位凹槽配合卡紧；当锁舌处于解锁状态时，限位凸部与第二限位凹槽配合卡紧。
7.更进一步的，固定座包括安装部和第一本体，安装部和第一本体相互垂直；安装部设有数个安装孔，第一本体设有一通孔和一第一枢接孔；锁舌包括第二本体和锁钩，第二本体和锁钩相互垂直；第二本体设有一第二枢接孔；驱动件包括驱动部和连接部，连接部穿设过第二枢接孔和第一枢接孔并固定而将锁舌和固定座连接，当锁舌处于锁止状态时，锁钩用于勾住待锁止的物体而限制待锁止的物体移动。
8.更进一步的，连接部包括第一连接部和第二连接部；第一连接部可转动地穿设过第一枢接孔；第二连接部固定穿设过第二枢接孔。
9.更进一步的，第二枢接孔为方形，第二连接部为与第二枢接孔相适配的方形柱体。
10.更进一步的，弹片呈长条扁平片状，弹片的第一端部固定连接在固定座上，限位凸部设置于弹片的第二端部，且弹片的第二端部穿设过第一本体上的通孔，使限位凸部与锁
舌上的限位凹槽配合。
11.更进一步的，锁舌的第二本体的自由端的侧面为弧形面，数个限位凹槽沿周向分布在弧形面上。
12.更进一步的，数个限位凹槽的数量为3个，分别为一第一限位凹槽和二第二限位凹槽，二第二限位凹槽沿周向分布在第一限位凹槽的两侧。
13.更进一步的，驱动部至少设有一个可用于驱动驱动件旋转的凹槽。
14.本实用新型还提供一种箱体，包括箱主体和上述的扭锁结构；扭锁结构通过固定座固定安装在箱主体的下端部内；箱主体的顶部设有与锁舌配合的卡槽；当箱体与箱体连接时，其中一个箱体的下端部搭接在另一个箱体的顶部，驱动件转动带动锁舌转动，使锁舌卡入卡槽内而使箱体与箱体之间处于锁止状态。
15.本实用新型的有益技术效果：
16.本实用新型的扭锁结构可以方便快速地实现多个待锁止的物体之间在连接方向上的锁止与解锁，且结构简单，易于实现。另外，通过限位结构能够将扭锁结构限制于锁止状态和解锁状态，使得应用该扭锁结构的待锁止的物体，能够十分便利的进行组装与拆卸，且组装后的待锁止的物体连接结构牢固，稳定性好，在没有解锁的情况下无法进行拆卸，非常安全；当连接在一起的多个待锁止的物体需要拆卸时，扭锁结构也可以在解锁状态下固定，利于拆卸，使用方便。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型扭锁结构的解锁状态立体图；
19.图2是本实用新型扭锁结构的解锁状态又一立体图；
20.图3是本实用新型扭锁结构的分解图；
21.图4是本实用新型扭锁结构的锁止状态立体图；
22.图5是本实用新型扭锁结构的锁止状态剖视图；
23.图6是本实用新型扭锁结构应用于箱体中解锁状态示意图；
24.图7是本实用新型扭锁结构应用于箱体中锁止状态示意图；
25.图8是本实用新型的应用扭锁结构的箱体组装示意图。
26.标号说明：
27.扭锁结构100，固定座1，锁舌2，驱动件3，弹片4，安装部11，第一本体12，安装孔13，通孔14，第一枢接孔15，第二本体21，锁钩22，第二枢接孔23，限位凹槽24，第一限位凹槽241，第二限位凹槽242，驱动部31，连接部32，第一连接部33，第二连接部34，连接螺帽35，箱主体5，安装板51，卡槽52。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内
容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
30.如图1-图8所示，一种扭锁结100，包括固定座1、锁舌2、驱动件3和限位结构；锁舌2可转动地设置在固定座1上，驱动件3用于驱动锁舌2在解锁状态和锁止状态之间转动切换；限位结构用于将锁舌2限制于解锁状态或锁止状态，当锁舌2处于锁止状态时，锁舌2用于将待锁止的物体卡住而使待锁止的物体无法相对于锁舌2的转动中心沿径向远离移动。该扭锁结构100可实现多个待锁止的物体之间的连接或拆卸，十分便捷，使用方便，只需要通过转动驱动件3即可对扭锁结构100的解锁状态和锁止状态进行转换，实现多个待锁止的物体之间的锁止固定或解锁分离。
31.固定座1包括安装部11和第一本体12，安装部11和第一本体12相互垂直，安装部11设有数个安装孔13；第一本体12设有一通孔14和一第一枢接孔15。安装孔13通过螺栓与待锁止的物体固定连接，使得固定座1能够固定安装在待锁止的物体内；当然，在其它实施例中，固定座1还可以通过焊接的方式固定在待锁止的物体内或者其它的固定连接方式。为了方便安装并使安装牢固，本实施例中，安装孔13的数量为2个，使固定座1与待锁止的物体连接更稳定平衡，且操作方便，当然，在其它实施例中安装孔13的数量也可以为其它数量，不限于本实施例中的2个。为了使扭锁结构100具有通用性，方便加工和组装，安装孔13相对固定座1对称设置2个，通孔14的中心轴和第一枢接孔15的中心轴均位于固定座1中心轴上，扭锁结构100可以适合安装在待锁止的物体的左右两侧，如图6及图7所示为安装在待锁止的物体左边的扭锁结构100。
32.锁舌2包括第二本体21和锁钩22，第二本体21和锁钩22相互垂直；第二本体21设有一第二枢接孔23，当扭锁结构100处于锁止状态时，锁钩22用于勾住待锁止的物体而限制待锁止物体移动。第二本体21的自由端为弧形，数个限位凹槽24沿周向分布在弧形上；为了使扭锁结构100具有通用性，方便加工和组装，本实施例中，如图1所示，限位凹槽24的数量为3个，分别为一第一限位凹槽241和二第二限位凹槽242，二第二限位凹槽242分布位于第一限位凹槽241的两侧，扭锁结构100处于锁止状态时，限位凸部41与第一限位凹槽241配合卡紧；扭锁结构100处于解锁状态时，限位凸部41与第二限位凹槽242或右第二限位凹槽242配合卡紧。扭锁结构100可以适合安装在待锁止的物体的左右两侧，驱动件3的转动带动锁舌2转动能使扭锁结构100不论安装在待锁止的物体的左侧或右侧时均能在解锁状态和锁止状态切换，如图6及图7所示为安装在待锁止的物体左边的扭锁结构100。
33.本实施例中，如图2所示，锁舌2与固定座1连接时，锁舌2的第二本体21位于固定座1的第一本体12的外侧，锁钩22的自由端朝向第一本体12的方向，第一本体12的自由端为圆弧形，使得锁舌2相对固定座1转动时，锁钩22能顺利转动通过第一本体12的自由端。
34.如图3所示，驱动件3包括驱动部31和连接部32，连接部32为带外螺纹的螺纹杆，连接部32穿设过第二枢接孔23和第一枢接孔15，通过与连接螺帽35螺接固定而将锁舌2和固定座1连接，连接部32还设有第一连接部33和第二连接部34，第一连接部33可转动地穿设过第一枢接孔15；第二连接部34固定穿设过第二枢接孔23，使得第二连接部34与第二枢接孔23无法相对转动；转动第二连接部34可带动锁舌2转动且锁舌2相对固定座1转动。
35.本实施例中，第一枢接孔15为一圆孔，第一连接部33为一与圆孔相适配的圆柱体，转动驱动件3使得第一连接部33相对于第一枢接孔15转动。
36.本实施例中，如图3所示，第二枢接孔23为方孔，第二连接部34为与第二枢接孔23相适配的方形柱体；当第二连接部34穿设过第二枢接孔23时，第二连接部34与第二枢接孔23固定连接在一起，转动驱动件3可使得第二连接部34带动第一枢接孔15转动而使锁舌2转动。当然，第二枢接孔23的形状不限于方形，也可以为菱形或多边形等。在其它实施例中，还可以通过其它的配合方式来实现第二连接部34与第二枢接孔23的固定连接；例如第二枢接孔23的侧壁上至少开设有2个的凹槽，第二连接部34设有与凹槽相适配的凸起，凹槽和凸起的配合使得第二连接部34与第二枢接孔23实现固定连接。
37.驱动部31至少设有一个可用于驱动驱动件3旋转的凹槽，本实施例中为一字凹槽，但不限于此，在其它实施例中，也可以是十字凹槽。驱动驱动部31带动锁舌2转动，当转动到一定角度时，锁舌2卡进待锁止的物体的卡槽内且锁钩22勾住待锁止的物体，此时限位结构卡紧而将锁舌2固定(如图4所示)，从而限制待锁止的物体沿与锁钩22相反的方向移动，实现锁止；施力驱动驱动部31回转一定的角度可使得锁钩22脱离待锁止的物体(如图1所示)，从而实现待锁止的物体的移动，实现解锁。该扭锁结构100使用简单方便，通过转动驱动部31即可使扭锁结构100的在解锁状态和锁止状态转换，从而实现多个待锁止的物体之间的固定连接与解锁分离。
38.限位结构包括一弹片4，弹片4上的设有一限位凸部41，锁舌2上设有限位凹槽24，限位凹槽24包括第一限位凹槽241和第二限位凹槽242，扭锁结构100处于锁止状态时，限位凸部41与第一限位凹槽241配合卡紧；扭锁结构100处于解锁状态时，限位凸部41与第二限位凹槽242配合卡紧。
39.如图3所示，固定座1还包括一固定杆16，固定杆16固定连接于固定座1上，弹片4呈长条扁平片状，弹片4的第一端部固定连接在固定杆16上，限位凸部41设置于弹片4的第二端部，且弹片4的第二端部穿设过第一本体12上的通孔14，使限位凸部41与锁舌2上的限位凹槽24配合，形成限位结构。驱动驱动件3转动带动锁舌2转动，当锁舌2上的第一限位凹槽241与弹片4上的限位凸部41卡紧时，扭锁结构100处于锁止状态；再次驱动驱动件3转动而带动锁舌2转动，使锁舌2上的第二限位凹槽242与弹片4上的限位凸部41卡紧时，扭锁结构100处于解锁状态。
40.本实用新型的扭锁结构100的结构简单，通过限位结构可以使扭锁结构100的锁止状态和解锁状态固定，使得应用该扭锁结构100的待锁止的物体，能够十分便利的进行组装与拆卸，且组装后的连接结构牢固，稳定性好，在没有解锁的情况下无法进行拆卸，非常安全；需要进行拆卸时，也可以将解锁状态固定，便于拆卸，使用方便。
41.本实用新型还公开一种箱体，包括箱主体5和上述的扭锁结构100；扭锁结构100通过固定座1固定安装在箱主体5的下端部内；如图6或图7所示，箱主体5的下端部内设置有一安装板51，安装板51上开设与安装孔13相适配的螺栓孔，安装板51与安装孔13通过螺栓固定连接而使扭锁结构100固定于箱主体5内；箱主体5的顶部上设有与锁舌2配合的卡槽52；如图8所示，当箱体与箱体连接时，一个箱体的下端部搭接在另一个箱体的顶部，驱动件3转动带动锁舌2转动，使锁舌2卡入卡槽51内而使箱体与箱体之间处于锁止状态(如图7所示)；需要解锁时，驱动驱动件3转动，使锁舌2脱离卡槽51而使箱体与箱体之间处于解锁状态(如
图6所示)。
42.该箱体的操作简便，通过转动驱动件即可实现箱体与箱体之间连的锁止固定或解锁分离，使用方便且稳定性好。
43.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。