一种法兰间距调整器的制作方法

1.本实用新型涉及管道阀门技术领域，更具体地说，涉及一种法兰间距调整器。


背景技术：

2.现有技术中，在对管道上截止阀的阀门进行更换操作时，阀门两端的管道可能出现张开或压紧情况，导致更换新阀门时，无法按照原有位置安装新的阀门。目前，通常是利用撬杠处理管道法兰，该过程操作人员会十分吃力，且撬杠作业存在一些危险性。此外，还可以在管道法兰的两侧焊接固定支架，再利用千斤顶进行顶开处理，该方案需要动火作业，存在一些危险性，且只能对管道压缩的状况进行处理，并不适用于管道张开的情况。
3.综上所述，如何提高更换截止阀阀门的操作效果，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种法兰间距调整器，无需在法兰片两侧焊接固定支架、利用千斤顶进行顶开操作，可有效节省维修时间，且本装置还可适用于管道张开的情况，有效提高了装置的使用效果。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种法兰间距调整器，包括：设有螺纹的支撑杆和两组用于调节管道法兰片间隙的调节件，所述调节件包括两块相对设置的、用于夹紧所述管道法兰片的固定板，所述固定板设有可穿过所述支撑杆的通孔，所述支撑杆的外周部套设有多个用于推动所述固定板移动的螺母，每个所述固定板的远离所述管道法兰片的一侧均设有所述螺母。
7.优选的，所述支撑杆的个数为1，所述固定板为矩形板或圆形板，所述通孔位于所述固定板的中心处。
8.优选的，所述固定板为钢板，所述钢板的厚度为6mm至8mm。
9.优选的，所述支撑杆的个数为2，所述固定板为弧形板，所述固定板沿中轴线对称设有两个所述通孔。
10.优选的，所述固定板为对称切断的法兰片。
11.优选的，所述支撑杆的长度为1m至1.3m。
12.在使用本实用新型所提供的法兰间距调整器时，可以将两组调节件分别对准两个管道法兰片放置，使得两块相对设置的固定板位于管道法兰片的左右两侧。当管道出现张开情况时，需要将两个管道法兰片拉紧，此时，只需紧固管道法兰片外侧的螺母即可，以使外侧螺母推动外侧固定板向内侧移动，进而使两个管道法兰片之间的间隙减小，以便于后续安装新的阀门。当管道出现压紧情况时，需要将两个管道法兰片顶开，此时，只需紧固管道法兰片内侧的螺母即可，以使内侧螺母推动内侧固定板向外侧移动，进而使两个管道法兰片之间的间隙增大，以便于后续安装新的阀门。
13.综上所述，本实用新型所提供的法兰间距调整器，无需在法兰片两侧焊接固定支
架、利用千斤顶进行顶开操作，可有效节省维修时间，且本装置还可适用于管道张开的情况，有效提高了装置的使用效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型所提供的法兰间距调整器的主视图；
16.图2为本实用新型所提供的法兰间距调整器的俯视图；
17.图3为固定板的侧视图。
18.图1-图3中：
19.1为支撑杆、2为调节件、3为固定板、4为通孔、5为螺母。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型的核心是提供一种法兰间距调整器，无需在法兰片两侧焊接固定支架、利用千斤顶进行顶开操作，可有效节省维修时间，且本装置还可适用于管道张开的情况，有效提高了装置的使用效果。
22.请参考图1至图3，其中，图1为本实用新型所提供的法兰间距调整器的主视图；图2为本实用新型所提供的法兰间距调整器的俯视图；图3为固定板的侧视图。
23.本具体实施例提供了一种法兰间距调整器，包括：设有螺纹的支撑杆1和两组用于调节管道法兰片间隙的调节件2，调节件2包括两块相对设置的、用于夹紧管道法兰片的固定板3，固定板3设有可穿过支撑杆1的通孔4，支撑杆1的外周部套设有多个用于推动固定板3移动的螺母5，每个固定板3的远离管道法兰片的一侧均设有螺母5。
24.需要说明的是，可以在支撑杆1的左右两端分别设置调节件2，如图1所示。接下来，以左端的调节件2为例进行说明，可以在左侧固定板3的左侧设置螺母5，在右侧固定板3的右侧设置螺母5。当管道出现张开情况时，只需利用扳手拧紧左侧固定板3左侧的螺母5即可，以使左侧螺母5推动左侧固定板3向右侧移动，进而使两个管道法兰片之间的间隙减小，以便于后续安装新的阀门。当管道出现压紧情况时，只需利用扳手拧紧右侧固定板3右侧的螺母5即可，以使右侧螺母5推动右侧固定板3向左侧移动，进而使两个管道法兰片之间的间隙增大，以便于后续安装新的阀门。
25.可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对支撑杆1、调节件2以及螺母5的形状、结构、尺寸、材质、位置等进行确定。
26.在使用本实用新型所提供的法兰间距调整器时，可以将两组调节件2分别对准两个管道法兰片放置，使得两块相对设置的固定板3位于管道法兰片的左右两侧。当管道出现
张开情况时，需要将两个管道法兰片拉紧，此时，只需紧固管道法兰片外侧的螺母5即可，以使外侧螺母5推动外侧固定板3向内侧移动，进而使两个管道法兰片之间的间隙减小，以便于后续安装新的阀门。当管道出现压紧情况时，需要将两个管道法兰片顶开，此时，只需紧固管道法兰片内侧的螺母5即可，以使内侧螺母5推动内侧固定板3向外侧移动，进而使两个管道法兰片之间的间隙增大，以便于后续安装新的阀门。
27.综上所述，本实用新型所提供的法兰间距调整器，无需在法兰片两侧焊接固定支架、利用千斤顶进行顶开操作，可有效节省维修时间，且本装置还可适用于管道张开的情况，有效提高了装置的使用效果。
28.在上述实施例的基础上，优选的，支撑杆1的个数为1，固定板3为矩形板或圆形板，通孔4位于固定板3的中心处。使用者拧紧螺母5时，可平稳的推动固定板3移动，以使固定板3平稳的夹紧或拉开管道法兰片。
29.优选的，固定板3为钢板，钢板的厚度为6mm至8mm，以避免固定板3在挤压或推动管道法兰片移动时出现变形现象。
30.在上述实施例的基础上，优选的，支撑杆1的个数为2，固定板3为弧形板，固定板3沿中轴线对称设有两个通孔4，以确保固定板3受力平衡，可平稳的推动或夹紧管道法兰片。
31.优选的，固定板3为对称切断的法兰片，由于法兰片的厚度较厚，其强度较高，可避免固定板3在挤压或推动管道法兰片移动时出现变形现象。使用过程中，可以选取废旧法兰片，将其一分为二进行切断处理，再选取2根通杆穿到废旧法兰片的螺孔处，在废旧法兰片两侧安装固定螺母5，以调节废旧法兰片的宽度，如果需要将管道顶开时，只需紧固如果需要将内侧的螺母5，如果需要将管道拉紧时，只需紧固如果需要将外侧的螺母5即可。
32.优选的，支撑杆1的长度为1m至1.3m，以适用于截止阀进行阀门更换操作。
33.另外，还需要说明的是，本技术的“左右”、“内外”等指示的方位或位置关系，是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述和便于理解，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本实用新型所提供的所有实施例的任意组合方式均在此实用新型的保护范围内，在此不做赘述。
35.以上对本实用新型所提供的法兰间距调整器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。