一种便于排废的模切模具的制作方法

1.本实用新型属于模切模具应用技术领域，具体为一种便于排废的模切模具。


背景技术：

2.模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型，通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。但是现有的模切模具只是具备模切的功能，在切割实物后，容易有实物废料残留粘附在模具上，极大影响模切刀具精度，一般都是通过人工进行废料的清除，但是清除过程较为麻烦，并且也比较危险，使用不够安全便利。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于排废的模切模具。
4.本实用新型提供如下技术方案：包括底座，以及设在底座上侧的置物台，置物台上侧设置冲压模具，所述便于排废的模切模具还包括：
5.压模机构，设在冲压模具上，用于控制冲压模具对实物进行模切，压模机构包括固定连接在冲压模具上侧撑架，撑架两侧固定连接横支板，两侧横支板下侧固定连接液压杆的上端，液压杆的下端固定连接底座，撑架内部设有用于将废料顶开的顶出组件；以及
6.排料机构，设在置物台内，用于将顶出的废料快速排出。
7.所述顶出组件包括对应冲压模具的刀模活动穿插在冲压模具上的推柱，若干推柱的上端固定连接升降板，所述撑架的上端固定连接驱动电机，驱动电机的输出端转动穿过撑架的顶壁固定连接有转盘，转盘的下侧偏心位置以及升降板的上侧一端均固定连接有活接座，上下侧所述活接座之间设置拉杆，拉杆的两端端部均固定连接球体，上下的球体对应活动连接在上下的活接座内。
8.所述排料机构包括对应顶出组件的位置开设在置物台上的若干落料孔，落料孔下侧贯通连接有排料孔道。
9.所述排料孔道右端管道连接空气泵机的输出端，空气泵机固定连接在底座上，排料孔道的左端放置废料盒，废料盒的开口侧正对排料孔道，废料盒的左侧壁开设若干用于排气的透气孔。
10.所述冲压模具的右侧固定连接有阳接头，阳接头电性连接电源的火线，置物台的右侧固定连接有阴接头，阴接头电性连接电源的零线，电源电性连接控制器，控制器电性连接驱动电机和空气泵机。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置压模机构，能够通过液压杆带动冲压模具对置物台上摆放的实物进行压力模切，通过顶出组件将切割产生的废料从实物上顶开，设置排料机构，能够快速的排出顶出的废料。
13.2、本实用新型通过设置顶出组件，能够通过驱动电机运行控制转盘转动，通过拉杆带动升降板上下升降，控制推柱顶出废料，达到废料的顶出效果。
14.3、本实用新型通过设置落料孔和排料孔道，能够通过落料孔下落顶出的废料，通过排料孔道集中排出废料。
15.4、本实用新型通过设置空气泵机和废料盒，能够通过空气泵机向排料孔道鼓入空气，使废料能够跟随空气进入到废料盒中，达到废料快速集中的效果。
16.5、本实用新型通过设置阳接头和阴接头，能够在冲压模具和置物台对合时，使阳接头和阴接头对合接通电源，使控制器对驱动电机和空气泵机进行接电控制，达到顶出和排料效果。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.图2为本实用新型中拉杆和活接座的连接结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1至图2所示，本实施例包括底座1，以及设在底座1上侧的置物台15，置物台15上侧设置冲压模具12，所述便于排废的模切模具还包括：
21.压模机构，设在冲压模具12上，用于控制冲压模具12对实物进行模切，压模机构包括固定连接在冲压模具12上侧撑架5，撑架5两侧固定连接横支板3，两侧横支板3下侧固定连接液压杆2的上端，液压杆2的下端固定连接底座1，撑架5内部设有用于将废料顶开的顶出组件；以及
22.排料机构，设在置物台15内，用于将顶出的废料快速排出。
23.本实施例通过设置压模机构，能够通过液压杆2带动冲压模具12对置物台15上摆放的实物进行压力模切，通过顶出组件将切割产生的废料从实物上顶开，设置排料机构，能够快速的排出顶出的废料。
24.参考图1-2，顶出组件包括对应冲压模具12的刀模活动穿插在冲压模具12上的推柱11，若干推柱11的上端固定连接升降板10，所述撑架5的上端固定连接驱动电机8，驱动电机8的输出端转动穿过撑架5的顶壁固定连接有转盘7，转盘7的下侧偏心位置以及升降板10的上侧一端均固定连接有活接座9，上下侧所述活接座9之间设置拉杆6，拉杆6的两端端部均固定连接球体，上下的球体对应活动连接在上下的活接座9内。
25.本实施例通过设置顶出组件，能够通过驱动电机8运行控制转盘7转动，通过拉杆6带动升降板10上下升降，控制推柱11顶出废料，达到废料的顶出效果。
26.参考图1，排料机构包括对应顶出组件的位置开设在置物台15上的若干落料孔17，
落料孔17下侧贯通连接有排料孔道16。
27.本实施例通过设置落料孔17和排料孔道16，能够通过落料孔17下落顶出的废料，通过排料孔道16集中排出废料。
28.参考图1，排料孔道16右端管道连接空气泵机19的输出端，空气泵机19固定连接在底座1上，排料孔道16的左端放置废料盒14，废料盒14的开口侧正对排料孔道16，废料盒14的左侧壁开设若干用于排气的透气孔13。
29.本实施例通过设置空气泵机19和废料盒14，能够通过空气泵机19向排料孔道16鼓入空气，使废料能够跟随空气进入到废料盒14中，达到废料快速集中的效果。
30.参考图1，冲压模具12的右侧固定连接有阳接头4，阳接头4电性连接电源的火线，置物台15的右侧固定连接有阴接头18，阴接头18电性连接电源的零线，电源电性连接控制器，控制器电性连接驱动电机8和空气泵机19。
31.本实施例通过设置阳接头4和阴接头18，能够在冲压模具12和置物台15对合时，使阳接头4和阴接头18对合接通电源，使控制器对驱动电机8和空气泵机19进行接电控制，达到顶出和排料效果。
32.本实用新型通过液压杆2带动冲压模具12对置物台15上摆放的实物进行压力模切，然后在冲压模具12和置物台15对合时，阳接头4和阴接头18对合接通电源，使控制器对驱动电机8和空气泵机19进行接电控制，驱动电机8运行一周控制转盘7转动一周，通过拉杆6带动升降板10上下升降一个来回，控制推柱11顶出废料再回位，废料通过落料孔17落入到排料孔道16内，空气泵机19向排料孔道16鼓入空气，使废料能够跟随空气进入到废料盒14中。


技术特征：
1.一种便于排废的模切模具，包括底座(1)，以及设在底座(1)上侧的置物台(15)，置物台(15)上侧设置冲压模具(12)，其特征在于：所述便于排废的模切模具还包括：压模机构，设在冲压模具(12)上，用于控制冲压模具(12)对实物进行模切，压模机构包括固定连接在冲压模具(12)上侧撑架(5)，撑架(5)两侧固定连接横支板(3)，两侧横支板(3)下侧固定连接液压杆(2)的上端，液压杆(2)的下端固定连接底座(1)，撑架(5)内部设有用于将废料顶开的顶出组件；以及排料机构，设在置物台(15)内，用于将顶出的废料快速排出。2.根据权利要求1所述的一种便于排废的模切模具，其特征在于：所述顶出组件包括对应冲压模具(12)的刀模活动穿插在冲压模具(12)上的推柱(11)，若干推柱(11)的上端固定连接升降板(10)，所述撑架(5)的上端固定连接驱动电机(8)，驱动电机(8)的输出端转动穿过撑架(5)的顶壁固定连接有转盘(7)，转盘(7)的下侧偏心位置以及升降板(10)的上侧一端均固定连接有活接座(9)，上下侧所述活接座(9)之间设置拉杆(6)，拉杆(6)的两端端部均固定连接球体，上下的球体对应活动连接在上下的活接座(9)内。3.根据权利要求2所述的一种便于排废的模切模具，其特征在于：所述排料机构包括对应顶出组件的位置开设在置物台(15)上的若干落料孔(17)，落料孔(17)下侧贯通连接有排料孔道(16)。4.根据权利要求3所述的一种便于排废的模切模具，其特征在于：所述排料孔道(16)右端管道连接空气泵机(19)的输出端，空气泵机(19)固定连接在底座(1)上，排料孔道(16)的左端放置废料盒(14)，废料盒(14)的开口侧正对排料孔道(16)，废料盒(14)的左侧壁开设若干用于排气的透气孔(13)。5.根据权利要求4所述的一种便于排废的模切模具，其特征在于：所述冲压模具(12)的右侧固定连接有阳接头(4)，阳接头(4)电性连接电源的火线，置物台(15)的右侧固定连接有阴接头(18)，阴接头(18)电性连接电源的零线，电源电性连接控制器，控制器电性连接驱动电机(8)和空气泵机(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种便于排废的模切模具，属于模切模具应用技术领域。本实用新型包括底座，以及设在底座上侧的置物台，置物台上侧设置冲压模具，所述便于排废的模切模具还包括：压模机构，设在冲压模具上，用于控制冲压模具对实物进行模切，压模机构包括固定连接在冲压模具上侧撑架，撑架两侧固定连接横支板，两侧横支板下侧固定连接液压杆的上端，液压杆的下端固定连接底座，撑架内部设有用于将废料顶开的顶出组件；以及排料机构，设在置物台内，用于将顶出的废料快速排出。通过本实用新型设计的一种便于排废的模切模具，能够自动化的对模切废料进行排出，有效增加模切刀具精度，使用安全便利，同时废料能够被集中化处理，快捷方便，在模切模具应用技术领域有可利用价值。在模切模具应用技术领域有可利用价值。在模切模具应用技术领域有可利用价值。


技术研发人员：胡国武
受保护的技术使用者：苏州昌贤精密模具有限公司
技术研发日：2022.06.16
技术公布日：2022/11/21