油管固定钳的制作方法

1.本实用新型涉及油管加工辅助设备技术领域，尤其涉及油管固定钳。


背景技术：

2.油管清洗过程中，需要对油管内部清理；油管经热煮机、油管外部清理后进入到通径区，传统方式是将油管从外部清理区人工送至通径区，并通过固定钳将油管夹持住住，最后利用通径杆插入到油管内进行通径，现有的在对管状物件进行夹持固定时，结构较为的复杂，例如授权公告号为cn215659848u的中国实用新型专利公开了“塑料管材生产用固定夹具，包括底座，所述底座顶部通过连接柱连接有顶板，所述底座的顶部设有左右对称的两个侧板，两个所述侧板的内侧设有两个对称设置的侧夹块，所述侧夹块靠近侧板的一面转动安装有侧丝杆的一端，侧丝杆的另一端贯穿侧板并螺纹安装在侧板上，侧板与侧夹块之间设有限位侧夹块偏转的第一滑杆，所述底座的顶部固定设有与侧夹块交错设置的下夹块，所述侧夹块的上方设有位于顶板下方的上夹块，所述上夹块正对下夹块，所述上夹块的设有转动安装的顶丝杆，所述顶丝杆贯穿顶板并转动安装在顶板上，所述顶板与上夹块之间设有限位上夹块偏转的第二滑杆”，该管材固定夹具在使用时较为不便，需要通过旋转多个方向的丝杆，才可将管材夹持固定住，同时不可对夹块进行局部的更换，如夹块与管件接触的部位出现磨损时，需要将整个夹块均更换，增加了成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对背景技术中提出的管材固定夹具在使用时较为不便，需要通过旋转多个方向的丝杆，才可将管材夹持固定住，较为不便，同时不可对夹块进行局部的更换，如夹块与管件接触的部位出现磨损时，需要将整个夹块均更换，增加了成本的问题，提出一种便于使用且可对夹块部分部位进行更换的油管固定钳。
4.本实用新型的技术方案：油管固定钳，包括底座，所述底座的上侧固定有两个左右设置的安装架，两个所述安装架之间固定有两个前后设置的横杆，且两个所述横杆之间滑动安装有两个左右对称设置的夹块，所述底座安装有气缸，所述气缸的伸缩端与两个夹块之间共同设置有用于驱动两个夹块移动的连杆机构。
5.优选的，两个所述横杆互相靠近的一侧均固定有横向设置的滑轨，两个所述滑轨均滑动设置有固定于夹块侧壁的滑块。
6.优选的，所述连杆机构包括分别铰接于两个夹块下侧的两个连动杆a，且两个所述连动杆a的中间部位通过转轴a铰接，两个所述连动杆a的下端均通过转轴b铰接有连动杆b，所述气缸的伸缩端固定有u形块，所述u形块与两个连动杆b的下端通过转轴c铰接。
7.优选的，两个所述夹块互相靠近的一侧均设置有油管接触机构，所述油管接触机构包括开设于夹块侧壁的安装槽组以及安装于安装槽组内的附加块件，所述油管接触机构还包括将附加块件压紧固定于安装槽组内的螺纹压件。
8.优选的，所述安装槽组包括贯穿开设于夹块侧壁的通燕尾槽，所述通燕尾槽的外
侧连通开设有定位槽，所述附加块件包括与通燕尾槽适配的燕尾块以及与定位槽适配的定位块，所述燕尾块的内侧设置有若干个竖向分布的长形防滑凸起。
9.优选的，所述螺纹压件包括开设于夹块的内螺纹孔以及与内螺纹孔适配的螺栓，所述螺栓上设置有对附加块件进行压紧的压环。
10.优选的，两个所述横杆的上侧均开设有弧形缺口，且所述弧形缺口的外侧固定有托块。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
12.1、通过收缩或延伸的伸缩端，即可通过连杆机构带动两个夹块相向或背向移动，完成对油管的夹紧或松开，操作十分的方便、便利；
13.2、同时可对有所磨损的附加块件进行更换，避免更换整个夹块，进而降低了维护成本。
附图说明
14.图1给出本实用新型一种实施例的结构示意图；
15.图2为图1的剖视结构示意图；
16.图3为图1中油管接触机构的爆炸结构示意图。
17.附图标记：1底座、2安装架、3横杆、41滑轨、42滑块、5夹块、6油管接触机构、61安装槽组、611通燕尾槽、612定位槽、62附加块件、621燕尾块、 622定位块、623长形防滑凸起、63螺纹压件、631内螺纹孔、632螺栓、633 压环、7托块、8连杆机构、81连动杆a、82连动杆b、83u形块、9气缸。
具体实施方式
18.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
19.实施例一
20.如图1-2所示，本实用新型提出的油管固定钳，包括底座1，底座1的下侧固定有用于支撑的支撑腿，底座1的上侧固定有两个左右设置的安装架2，两个安装架2之间固定有两个前后设置的横杆3，且两个横杆3之间滑动安装有两个左右对称设置的夹块5，两个横杆3互相靠近的一侧均固定有横向设置的滑轨 41，两个滑轨41均滑动设置有固定于夹块5侧壁的滑块42，滑轨41与滑块42 的设置可使得两个夹块5能顺利的移动，在两个夹块5互相靠近时可对油管进行夹持，远离时，可对油管松开，底座1的下侧安装有气缸9，气缸9的伸缩端贯穿底座1且与两个夹块5之间共同设置有用于驱动两个夹块5相向或背向移动的连杆机构8，连杆机构8包括分别铰接于两个夹块5下侧的两个连动杆a81，且两个连动杆a81的中间部位通过转轴a铰接，两个连动杆a81的下端均通过转轴b铰接有连动杆b82，气缸9的伸缩端固定有u形块83，u形块83与两个连动杆b82的下端通过转轴c铰接，两个横杆3的上侧均开设有弧形缺口，且弧形缺口的外侧固定有托块7，弧形缺口与托块7的设置对油管稳定的定位与支撑。
21.本实施例中，油管位于安装架2上的两个夹块5之间时，可收缩9的伸缩端，会使得两个连动杆b82均以转轴c为原点向内侧转动，同时会带动两个连动杆a81以转轴a转动，进而使得两个夹块5互相靠近，可对油管夹紧固定，需要松开油管时，可延伸9的伸缩端，使得
两个夹块5互相远离，进而可将油管松开。
22.实施例二
23.如图3所示，本实用新型提出的油管固定钳，相较于实施例一，本实施例还包括两个夹块5互相靠近的一侧均设置有油管接触机构6，油管接触机构6包括开设于夹块5侧壁的安装槽组61以及安装于安装槽组61内的附加块件62，所述油管接触机构还包括将附加块件62压紧固定于安装槽组61内的螺纹压件 63；
24.安装槽组61包括前后贯穿开设于夹块5侧壁的通燕尾槽611，通燕尾槽611 的外侧连通开设有定位槽612，定位槽612为非贯穿式结构，可对附加块件62 的纵向尺寸进行定位，附加块件62包括与通燕尾槽611适配的燕尾块621以及与定位槽612适配的定位块622，在安装时燕尾块621与通燕尾槽611配合，可确保附加块件62的横向尺寸与竖向尺寸不会发生便偏移，燕尾块621的内侧可为弧面设置，可稳定的对油管进行夹持，燕尾块621的内侧设置有若干个竖向分布的长形防滑凸起623，螺纹压件63包括开设于夹块5的内螺纹孔631以及与内螺纹孔631适配的螺栓632，螺栓632上设置有对附加块件62进行压紧的压环633。
25.本实施例中，两个夹块5对油管进行夹持固定时，两侧附加块件62的长形防滑凸起623会与油管接触，磨损的会时长形防滑凸起623，需要更换附加块件 62时，可将压环633卸下，即可将附加块件62从安装槽组61内取下，并更换新的附加块件62，最后将螺栓632锁紧至内螺纹孔631内，压环633即可对附加块件62进行压紧，完成附加块件62的更换。
26.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。