一种电子材料包装用片材的裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种裁切装置，特别涉及一种电子材料包装用片材的裁切装置，属于电子材料包装用片材裁切技术领域。


背景技术：

2.电子材料是指在电子技术和微电子技术中使用的材料，包括介电材料、半导体材料、压电与铁电材料、导电金属及其合金材料、磁性材料、光电子材料、电磁波屏蔽材料以及其他相关材料。电子材料是现代电子工业和科学技术发展的物质基础，同时又是科技领域中技术密集型学科。它涉及到电子技术、物理化学、固体物理学和工艺基础等多学科知识。根据材料的化学性质，可以分为金属电子材料,电子陶瓷，高分子电子、玻璃电介质、云母、 气体绝缘介质材料，电感器、 绝缘材料、磁性材料、 电子五金件、电工陶瓷材料、 屏蔽材料、 压电晶体材料、电子精细化工材料、电子轻建纺材料、 电子锡焊料材料、pcb制作材料、其它电子材料，电子材料生产过程中需要运用裁片包装，但现有的裁切装置不便于批量裁切，影响裁切效率，且在裁切过程中产生的废屑不便于集中处理，影响周围环境。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电子材料包装用片材的裁切装置，以解决上述背景技术中提出的现有的裁切装置不便于批量裁切，影响裁切效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子材料包装用片材的裁切装置，包括箱体，所述箱体的一侧固定设有固定板，所述固定板的顶端固定设有安装板，所述安装板的底部和箱体的顶端设有裁切组件，所述箱体的内部设有收集组件，所述裁切组件包括若干对矩形板，若干对所述矩形板等间距固定设置在箱体顶端的中部，若干对所述矩形板之间均通过轴承转动设有转动杆，所述安装板的顶端固定设有若干个第一电动液压缸，若干个所述第一电动液压缸的输出端均固定设有活动板，若干个所述活动板的底端均固定设有切割机，若干个所述切割机的位置均与若干个转动杆之间间距的中部一一对应。
5.优选的，所述箱体底端的两边侧嵌设有第二电动液压缸，两个所述第二电动液压缸的顶端均固定设有夹板，所述箱体顶端的两侧均开设有与夹板相配合的条形口。
6.优选的，所述收集组件包括两个抽尘泵，两个所述抽尘泵分别嵌设在箱体内壁底端的中部，所述箱体内壁顶端的中部固定设有双e型连接管。
7.优选的，两个所述抽尘泵的进口端均与双e型连接管的内部固定连通，所述双e型连接管的顶部固定穿插设有若干个抽尘管，若干个所述抽尘管分别与若干个切割机的位置一一对应。
8.优选的，两个所述抽尘泵的抽口端均螺纹套设有螺纹管，两个所述螺纹管的底部固定连接有集尘袋。
9.优选的，所述箱体底端的四角均固定设有三角锥支撑腿。
10.优选的，所述箱体一侧的一角固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一电动液压缸开关、切割机开关、第二电动液压缸开关和抽尘泵开关，若干个所述第一电动液压缸均通过第一电动液压缸开关与外接电源电性连接，若干个所述切割机均通过切割机开关与外接电源电性连接，两个所述第二电动液压缸均通过第二电动液压缸开关与外接电源电性连接，两个所述抽尘泵均通过抽尘泵开关与外接电源电性连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种电子材料包装用片材的裁切装置具有如下有益效果：
12.1、将需要裁切的片材与转动杆相接触，使其滚动铺在每个转动杆上，第二电动液压缸带动夹板向上移动对片材进行夹持固定，第一电动液压缸带动活动板向下移动使切割机与片材相接触进行裁切，便于批量裁切，提高裁切效率；
13.2、在裁切的过程中收集组件中设置的抽尘泵与双e型连接管连通，裁切产生的废屑通过抽尘管导入双e型连接管连通内输送至集尘袋内，通过螺纹管与抽尘泵的出口管螺纹连接，螺纹管与集尘袋固定连接，集尘袋袋体柔软可以螺纹拧下，便于将集尘袋取下进行集中处理，减少对周围环境的影响。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、固定板；3、安装板；4、裁切组件；41、矩形板；42、转动杆；43、轴承；44、第一电动液压缸；45、活动板；46、切割机；47、第二电动液压缸；48、夹板；5、收集组件；51、抽尘泵；52、双e型连接管；53、抽尘管；54、集尘袋；55、螺纹管；6、三角锥支撑腿；7、开关面板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：
21.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种电子材料包装用片材的裁切装置，包括箱体1，箱体1的一侧固定设有固定板2，固定板2的顶端固定设有安装板3，安装板3的底部和箱体1的顶端设有裁切组件4，箱体1的内部设有收集组件5，裁切组件4包括若干对矩形板41，若干对矩形板41等间距固定设置在箱体1顶端的中部，若干对矩形板41之间均通过轴承43转动设有转动杆42，安装板3的顶端固定设有若干个第一电动液压缸44，若干个第一电动液压缸44的输出端均固定设有活动板45，若干个活动板45的底端均固定设有切割机46，若干个切割机46的位置均与若干个转动杆42之间间距的中部一一对应；
22.箱体1底端的两边侧嵌设有第二电动液压缸47，两个第二电动液压缸47的顶端均
固定设有夹板48，箱体1顶端的两侧均开设有与夹板48相配合的条形口；
23.箱体1底端的四角均固定设有三角锥支撑腿6；
24.箱体1一侧的一角固定设有开关面板7，开关面板7的表面分别安装有第一电动液压缸开关、切割机开关和第二电动液压缸开关，若干个第一电动液压缸44均通过第一电动液压缸开关与外接电源电性连接，若干个切割机46均通过切割机开关与外接电源电性连接，两个第二电动液压缸47均通过第二电动液压缸开关与外接电源电性连接；
25.具体的，如图1、图2、图3、图4所示，将需要裁切的片材与转动杆42相接触，使其滚动铺在每个转动杆42上，第二电动液压缸47带动夹板48向上移动对片材进行夹持固定，第一电动液压缸44带动活动板45向下移动使切割机46与片材相接触进行裁切，便于批量裁切，提高裁切效率。
26.实施例2：
27.收集组件5包括两个抽尘泵51，两个抽尘泵51分别嵌设在箱体1内壁底端的中部，箱体1内壁顶端的中部固定设有双e型连接管52；
28.两个抽尘泵51的进口端均与双e型连接管52的内部固定连通，双e型连接管52的顶部固定穿插设有若干个抽尘管53，若干个抽尘管53分别与若干个切割机46的位置一一对应；
29.两个抽尘泵51的抽口端均螺纹套设有螺纹管55，两个螺纹管55的底部固定连接有集尘袋54；
30.箱体1一侧的一角固定设有开关面板7，开关面板7的表面安装有抽尘泵开关，两个抽尘泵51均通过抽尘泵开关与外接电源电性连接；
31.具体的，如图1、图2、图3、图4所示，在裁切的过程中收集组件5中设置的抽尘泵51与双e型连接管52连通，裁切产生的废屑通过抽尘管53导入双e型连接管52连通内输送至集尘袋54内，通过螺纹管55与抽尘泵51的出口管螺纹连接，螺纹管55与集尘袋54固定连接，集尘袋54袋体柔软可以螺纹拧下，便于将集尘袋54取下进行集中处理，减少对周围环境的影响。
32.工作原理：具体使用时，本实用新型一种电子材料包装用片材的裁切装置，首先将裁切组件4放置在相应的工作位置，然后检查收集组件5的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，将需要裁切的片材与转动杆42相接触，使其滚动铺在每个转动杆42上，第二电动液压缸47带动夹板48向上移动对片材进行夹持固定，第一电动液压缸44带动活动板45向下移动使切割机46与片材相接触进行裁切，便于批量裁切，提高裁切效率，在裁切的过程中收集组件5中设置的抽尘泵51与双e型连接管52连通，裁切产生的废屑通过抽尘管53导入双e型连接管52连通内输送至集尘袋54内，通过螺纹管55与抽尘泵51的出口管螺纹连接，螺纹管55与集尘袋54固定连接，集尘袋54袋体柔软可以螺纹拧下，便于将集尘袋54取下进行集中处理，减少对周围环境的影响。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。