一种用于铝合金推拉门的防撞组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种防撞组件，具体为一种用于铝合金推拉门的防撞组件，属于推拉门防撞组件技术领域。


背景技术：

2.推拉门是一种家庭常用门，指可以推动拉动的门，推拉门有铝合金材质的，也有木质的，铝合金推拉门一般都是门框是铝合金材质的，内部是玻璃的，推拉门的防撞组件有在地面放置的楔形防撞器，有固定在墙上的磁铁防撞组件，也有固定在门把手上的吸盘防撞组件。
3.然而目前放置在地面用于对门框底部抵触的楔形防撞组件，通常是直接通过吸盘固定在地面，当推拉门打开一定位置时楔形防撞组件对门框的底部抵触限位起到防撞效果，每个门框与地面之间距离不一样，楔形防撞组件坡度固定，当门框底部与地面距离较大时，楔形块坡度较小端露出门框外部，行人容易踢到防撞组件，一方面需要再次对防撞组件进行安装，另一方面不利于行人安全。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于铝合金推拉门的防撞组件，能够对防撞组件的高度进行调节，隐藏防撞组件，避免行人误碰。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于铝合金推拉门的防撞组件，包括底座，所述底座上转动连接有防撞机构，所述底座的底部等距安装有多个吸盘，所述底座上安装有对防撞机构的倾斜角度进行调节的调节机构，所述调节机构包括两移动槽，所述底座的表面相对开设有两个移动槽，两个所述移动槽上均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有滑架，所述滑架的顶部转动连接有与防撞机构之间滚动连接的滚轴，所述底座上转动连接有与滑架之间螺纹连接的丝杆。
6.优选的，所述滑架的侧面呈“凵”字形结构，且所述滑架底部的底座呈“l”形结构。
7.优选的，所述调节机构还包括密封盖，所述底座上螺纹连接有与丝杆对应的密封盖。
8.优选的，所述调节机构还包括转动盘，所述丝杆的端部固定连接有转动盘。
9.优选的，所述调节机构还包括拆卸槽，所述转动盘上开设有拆卸槽。
10.优选的，所述防撞机构包括转轴，所述底座上通过转轴转动连接有安装板，所述安装板的内壁相对开设有两个滑槽，两个所述滑槽上滑动连接有橡胶板。
11.优选的，所述底座的侧面呈“凵”字形结构，且所述橡胶板的表面高于安装板的表面。
12.优选的，所述滑架与底座的侧壁平行，且所述滑架、底座及安装板之间呈直角梯形结构。
13.优选的，所述防撞机构还包括内轴及限位板，所述安装板上转动连接有内轴，所述
内轴上固定有对橡胶板端部抵触的限位板。
14.优选的，所述防撞机构还包括把手槽，所述限位板的侧面开设有把手槽。
15.本实用新型的有益效果是：通过螺丝刀转动丝杆，丝杆转动后滑块带动滑架向防撞机构的方向移动，且滑架上的滚轴在防撞机构的底部滚动，进一步的滑架配合滚轴逐渐将防撞机构抬起，增加了防撞机构的坡度，保证防撞机构的表面与靠近墙体一侧的门框底部抵触，那么再次开门时门框可以与防撞机构表面抵触，实现了对门框防撞，且在防撞机构对门框限位时，防撞机构及底座不会超出门框的外侧，从而实现了对与地面存在不同间隙的门框进行限位，避免碰到行人需要再次对整体结构进行安装。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为图1所示的底座、转轴、安装板、橡胶板、滑架及滚轴的连接结构示意图；
18.图3为图2所示的a部结构放大示意图；
19.图4为图3所示的安装板、橡胶板及限位板的连接结构示意图；
20.图5为图2所示的b部放大结构示意图；
21.图6为图2所示的c部放大结构示意图。
22.图中：1、底座；2、防撞机构；201、转轴；202、安装板；203、橡胶板；204、滑槽；205、内轴；206、限位板；207、把手槽；3、调节机构；301、滑架；302、滚轴；303、移动槽；304、密封盖；305、滑块；306、丝杆；307、转动盘；308、拆卸槽；4、吸盘。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6所示，一种用于铝合金推拉门的防撞组件，包括底座1，所述底座1上转动连接有防撞机构2，所述底座1的底部等距安装有多个吸盘4，所述底座1上安装有对防撞机构2的倾斜角度进行调节的调节机构3，所述调节机构3包括两移动槽303，所述底座1的表面相对开设有两个移动槽303，两个所述移动槽303上均滑动连接有滑块305，两个所述滑块305之间固定连接有滑架301，所述滑架301的顶部转动连接有与防撞机构2之间滚动连接的滚轴302，所述底座1上转动连接有与滑架301之间螺纹连接的丝杆306。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑架301的侧面呈“凵”字形结构，且所述滑架301底部的底座1呈“l”形结构，实现所述安装板202在所述底座1上可以转动。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述调节机构3还包括密封盖304，所述底座1上螺纹连接有与丝杆306对应的密封盖304，所述调节机构3还包括转动盘307，所述丝杆306的端部固定连接有转动盘307，所述调节机构3还包括拆卸槽308，所述转动盘307上开设有拆卸槽308，方便用螺丝刀对所述丝杆306进行转动。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述防撞机构2包括转轴201，所述底座1上通过转轴201转动连接有安装板202，所述安装板202的内壁相对开设有两个滑槽204，两个
所述滑槽204上滑动连接有橡胶板203，所述底座1的侧面呈“凵”字形结构，且所述橡胶板203的表面高于安装板203的表面，在推拉门打开的时候方便所述橡胶板203对门框底部进行限位。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑架301与底座1的侧壁平行，且所述滑架301、底座1及安装板202之间呈直角梯形结构，实现所述安装板202及橡胶板203的倾斜。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述防撞机构2还包括内轴205及限位板206，所述安装板202上转动连接有内轴205，所述内轴205上固定有对橡胶板203端部抵触的限位板206，在所述橡胶板203安装完成后可以通过转动所述限位板206对所述橡胶板203进行限位，避免所述橡胶板203滑脱，所述防撞机构2还包括把手槽207，所述限位板206的侧面开设有把手槽207，方便所述限位板206的转动。
30.本实用新型在使用时，首先，打开铝合金推拉门，将门框的打开位置调节到最大处，保证门框不会影响行人行走，调节完成后，在门框的底部安装底座1，在安装底座1的时候，保证安装板202的端部位于推拉门门框的底部，且安装板202与底座1的端部不要超过门框，确定位置后将底座1向地板砖上按压，此时多个吸盘4与地板砖吸附，确定了底座1的安装位置；然后，此时打开底座1侧壁的密封盖304，通过螺丝刀插入拆卸槽308的内部，转动螺丝刀后底座1上的丝杆306随之转动，那么此时滑块305带动滑架301向转轴201的方向移动，且滑架301上的滚轴302在安装板202的底部滚动，进一步的滑架301配合滚轴302逐渐将安装板202抬起，增加了安装板202的坡度，保证橡胶板203的表面与靠近墙体一侧的门框底部抵触，那么再次开门时门框可以与安装板202上的橡胶板203抵触，实现了对门框防撞，且在橡胶板203对门框限位时，安装板202及底座1不会超出门框的外侧，从而实现了对与地面存在不同间隙的门框进行限位，避免碰到行人需要再次对整体结构进行安装。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。