三维激光纹理检测测量仪的制作方法

1.本实用新型涉及激光检测技术领域，具体为三维激光纹理检测测量仪。


背景技术：

2.激光检测技术应用十分广泛，如激光干涉测长、激光测距、激光测振、激光测速、激光散斑测量、激光准直、激光全息、激光扫描、激光跟踪、激光光谱分析等都显示了激光测量的巨大优越性；激光测量是一种非接触式测量，不影响被测物体的运动，精度高、测量范围大、检测时间短，具有很高的空间分辨率。
3.在使用激光对物体的纹理进行检测时，一般直接物体放置在激光检测仪的下方，但是只能对物体其中一侧进行检测，不方便物体进行翻转，达到三维检测测量的效果，因此我们提出了一种三维激光纹理检测测量仪。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了三维激光纹理检测测量仪，以解决上述背景技术中提出在使用激光对物体的纹理进行检测时，一般直接物体放置在激光检测仪的下方，但是只能对物体其中一侧进行检测，不方便物体进行翻转，达到三维检测测量的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：三维激光纹理检测测量仪，包括支撑底座；
8.所述支撑底座的背面固定连接有支撑条，且所述支撑条顶部的正面固定连接有激光检测仪，所述激光检测仪处于支撑底座的正上方；
9.所述支撑底座的上表面对称固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块的内壁上均转动连接有转动轴，两个所述转动轴相向的一端均装配有夹持组件；
10.所述夹持组件包括固定夹持块和活动夹持块，所述固定夹持块固定连接在转动轴的端部，且所述活动夹持块设置在固定夹持块的上方；
11.其中一个所述转动轴的端部装配有限位组件；
12.所述限位组件包括转动条，所述转动条固定连接在转动轴的端部，且所述转动条的两端均装配有限位块，两个所述限位块的端部均与支撑块的侧壁紧密相抵。
13.优选的，所述支撑底座下表面的四角处均固定连接有固定支座。
14.优选的，所述夹持组件包括移动槽，所述移动槽开设在转动轴的端部，所述移动槽的内壁上滑动连接有移动块，所述移动块的端部向外延伸与活动夹持块固定连接。
15.优选的，所述移动槽的内壁上转动连接有丝杆，且所述丝杆的外表面与移动块螺纹连接。
16.优选的，所述丝杆的底端穿过转动轴的外表面向外延伸，并固定连接有旋钮。
17.优选的，所述限位组件包括开设在转动条内部的空腔，所述空腔的内壁上滑动连接有滑动条，两个所述限位块的端部分别固定连接在滑动条的两端。
18.优选的，所述滑动条的另一侧与空腔的内壁之间对称固定连接有两个限位弹簧。
19.优选的，所述转动条的侧面设置有手柄，所述手柄的两个端部穿过转动条的外壁向着空腔中延伸，并与滑动条固定连接。
20.本实用新型公开了三维激光纹理检测测量仪，其具备的有益效果如下：
21.1、该三维激光纹理检测测量仪，通过设置的限位组件，当需要对检测物体翻转进行检测时，首先向外拉动手柄，带动了滑动条在空腔的内壁上滑动，压缩了两个限位弹簧，并使得两个限位块的端部与支撑块的侧壁相分离，此时即可转动手柄，带动了转动条和转动轴进行转动，则可以带动了检测物体进行转动，方便对物体进行翻转，达到三维检测测量的效果。
22.2、该三维激光纹理检测测量仪，通过设置的夹持组件，转动丝杆，带动了移动块和活动夹持块向上移动，此时即可将检测物体放入到两侧的固定夹持块的上方，然后使得两个活动夹持块向下移动，直至使得两个活动夹持块与检测物体的上表面紧密贴合，从而对检测物体起到了有效的固定效果，此时可以通过激光检测仪对检测物体外表面的表面的纹理进行检测。
附图说明
23.图1为本实用新型结构示意图；
24.图2为本实用新型支撑底座的结构示意图；
25.图3为本实用新型图2的结构剖视图；
26.图4为本实用新型图3中的a部分放大示意图。
27.图中：1、支撑底座；101、支撑条；102、激光检测仪；103、固定支座；2、支撑块；201、转动轴；3、固定夹持块；301、活动夹持块；302、移动槽；303、移动块；304、丝杆；4、转动条；401、限位块；402、空腔；403、滑动条；404、限位弹簧；405、手柄。
具体实施方式
28.本实用新型实施例公开三维激光纹理检测测量仪。
29.根据附图1-2所示，包括支撑底座1；
30.支撑底座1的背面固定连接有支撑条101，且支撑条101顶部的正面固定连接有激光检测仪102，激光检测仪102处于支撑底座1的正上方；
31.支撑底座1的上表面对称固定连接有两个支撑块2，两个支撑块2的内壁上均转动连接有转动轴201，两个转动轴201相向的一端均装配有夹持组件；
32.夹持组件包括固定夹持块3和活动夹持块301，固定夹持块3固定连接在转动轴201的端部，且活动夹持块301设置在固定夹持块3的上方；
33.其中一个转动轴201的端部装配有限位组件；
34.限位组件包括转动条4，转动条4固定连接在转动轴201的端部，且转动条4的两端均装配有限位块401，两个限位块401的端部均与支撑块2的侧壁紧密相抵。
35.通过设置的限位组件，当需要对检测物体翻转进行检测时，首先向外拉动手柄
405，带动了滑动条403在空腔402的内壁上滑动，压缩了两个限位弹簧404，并使得两个限位块401的端部与支撑块2的侧壁相分离，此时即可转动手柄405，带动了转动条4和转动轴201进行转动，则可以带动了检测物体进行转动，方便对物体进行翻转，达到三维检测测量的效果。
36.根据附图1所示，支撑底座1下表面的四角处均固定连接有固定支座103。
37.根据附图3-4所示，夹持组件包括移动槽302，移动槽302开设在转动轴201的端部，移动槽302的内壁上滑动连接有移动块303，移动块303的端部向外延伸与活动夹持块301固定连接。
38.移动槽302的内壁上转动连接有丝杆304，且丝杆304的外表面与移动块303螺纹连接。
39.丝杆304的底端穿过转动轴201的外表面向外延伸，并固定连接有旋钮。
40.通过设置的夹持组件，转动丝杆304，带动了移动块303和活动夹持块301向上移动，此时即可将检测物体放入到两侧的固定夹持块3的上方，然后使得两个活动夹持块301向下移动，直至使得两个活动夹持块301与检测物体的上表面紧密贴合，从而对检测物体起到了有效的固定效果，此时可以通过激光检测仪102对检测物体外表面的表面的纹理进行检测。
41.根据附图4所示，限位组件包括开设在转动条4内部的空腔402，空腔402的内壁上滑动连接有滑动条403，两个限位块401的端部分别固定连接在滑动条403的两端。
42.滑动条403的另一侧与空腔402的内壁之间对称固定连接有两个限位弹簧404。
43.转动条4的侧面设置有手柄405，手柄405的两个端部穿过转动条4的外壁向着空腔402中延伸，并与滑动条403固定连接。
44.工作原理：在使用的过程中，首先转动两个旋钮，带动了丝杆304进行转动，因丝杆304的外表面与移动块303螺纹连接，从而带动了移动块303和活动夹持块301向上移动，此时即可将检测物体放入到两侧的固定夹持块3的上方，然后反向转动旋钮，使得两个活动夹持块301向下移动，直至使得两个活动夹持块301与检测物体的上表面紧密贴合，从而对检测物体起到了有效的固定效果，此时可以通过激光检测仪102对检测物体外表面的表面的纹理进行检测；
45.当需要对检测物体翻转进行检测时，首先向外拉动手柄405，带动了滑动条403在空腔402的内壁上滑动，压缩了两个限位弹簧404，并使得两个限位块401的端部与支撑块2的侧壁相分离，此时即可转动手柄405，带动了转动条4和转动轴201进行转动，则可以带动了检测物体进行转动，方便对物体进行翻转，达到三维检测测量的效果。
46.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。