药品混合搅拌用齿轮箱主轴顶出装置的制作方法

1.本实用新型涉及药品加工相关技术领域，尤其涉及一种药品混合搅拌用齿轮箱主轴顶出装置。


背景技术：

2.齿轮箱是工业设备中必不可少的部件，在药品混合搅拌设备中，常采用齿轮箱来驱动搅拌桨的主轴进行搅拌。当设备容量较大时搅拌物料较多时，搅拌桨负载也较大，因此选用的齿轮箱尺寸也比较大。当发生异常情况时，齿轮箱的驱动空心轴与搅拌桨的主轴会发生严重卡死的情况，尤其当搅拌桨的轴顶部与齿轮箱中间隔着容器不能同方向取出时，齿轮箱和主轴将无法拆下维修。如果采用吨数更大的千斤顶借助于设备的框架或容器底部受力时，将会使设备变形，将问题扩大。
3.有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种药品混合搅拌用齿轮箱主轴顶出装置，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种药品混合搅拌用齿轮箱主轴顶出装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.药品混合搅拌用齿轮箱主轴顶出装置，从上往下依次包括齿轮箱和顶出底座，顶出底座从上往下依次包括上端板和下端板，上端板和下端板之间通过若干个丝杠连接在一起，下端板上的中间位置设置有顶升机构，上端板上的中间位置开设有上端板同心圆，齿轮箱的底部设置有齿轮箱输出轴轴套，齿轮箱输出轴轴套的底部可穿过上端板同心圆设置，位于上端板同心圆下方的齿轮箱输出轴轴套上的外侧开设有沟槽，沟槽内设置有卡簧，卡簧凸出于沟槽设置，顶升机构顶部的驱动端与上方的齿轮箱输出轴轴套内的主轴驱动连接设置。
7.作为本实用新型的进一步改进，上端板上的外侧设置有若干个上端板安装孔，下端板上的外侧设置有若干个下端板安装孔，丝杠的顶部通过上端板螺丝与上端板安装孔连接在一起，丝杠的底部通过下端板螺丝与下端板安装孔连接在一起。
8.作为本实用新型的进一步改进，上端板同心圆的直径大于齿轮箱输出轴轴套的直径0.1-0.2mm。
9.作为本实用新型的进一步改进，卡簧凸出于沟槽2～4mm。
10.作为本实用新型的进一步改进，卡簧凸出于沟槽3mm。
11.作为本实用新型的进一步改进，顶升机构为液压缸或者气缸。
12.作为本实用新型的进一步改进，上端板的厚度大于10mm，丝杠的直径大于10mm。
13.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
14.本实用新型提供了一种新的拆轴方式，针对主轴在齿轮箱中严重卡死且无法一起
取出维修的这种场景进行优化，大大增强了拆卸的可能性，减少意外风险和损失。
15.本实用新型可直接借力于齿轮箱输出端轴套本身将其中安装的主轴顶出，对其他结构不会造成任何伤害，且整体装置的结构简单易于实施。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型一种药品混合搅拌用齿轮箱主轴顶出装置的结构示意图；
19.图2是图1的侧视图；
20.图3是图1的内部结构示意图。
21.其中，图中各附图标记的含义如下。
22.1 齿轮箱
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2 齿轮箱输出轴轴套
23.3 沟槽
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4 卡簧
24.5 上端板
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6 上端板安装孔
25.7 上端板螺丝
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8 上端板同心圆
26.9 下端板
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10 下端板安装孔
27.11 下端板螺丝
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12 顶升机构
28.13 丝杠
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
30.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例
32.如图1～图3所示，
33.一种药品混合搅拌用齿轮箱主轴顶出装置，从上往下依次包括齿轮箱1和顶出底座，顶出底座从上往下依次包括上端板5和下端板9，上端板5和下端板9之间通过若干个丝杠13连接在一起，下端板9上的中间位置设置有顶升机构12，上端板5上的中间位置开设有
上端板同心圆8，齿轮箱1的底部设置有齿轮箱输出轴轴套2，齿轮箱输出轴轴套2的底部可穿过上端板同心圆8设置，位于上端板同心圆8下方的齿轮箱输出轴轴套2上的外侧开设有沟槽3，沟槽3内设置有卡簧4，卡簧4凸出于沟槽3设置，顶升机构12顶部的驱动端与上方的齿轮箱输出轴轴套2内的主轴驱动连接设置。
34.优选的，上端板5上的外侧设置有若干个上端板安装孔6，下端板9上的外侧设置有若干个下端板安装孔10，丝杠13的顶部通过上端板螺丝7与上端板安装孔6连接在一起，丝杠13的底部通过下端板螺丝11与下端板安装孔10连接在一起。
35.优选的，上端板同心圆8的直径大于齿轮箱输出轴轴套2的直径0.1-0.2mm。
36.优选的，卡簧4凸出于沟槽2～4mm。
37.优选的，卡簧4凸出于沟槽3mm。
38.优选的，顶升机构12为液压缸或者气缸。
39.优选的，上端板5的厚度大于10mm，丝杠13的直径大于10mm。
40.上端板5中心设计一上端板同心圆8，上端板同心圆8的直径大于齿轮箱输出轴轴套2的直径0.1-0.2mm，以便穿入齿轮箱输出轴轴套2，且晃动量较小。
41.卡簧4选用最窄处宽度6-7mm，内径和厚度与沟槽3直径和宽度匹配的尺寸，这样卡簧4将牢固的卡在沟槽3内并且边缘突出3mm左右，用来架设通过上端板同心圆8穿入齿轮箱输出端轴套2露出沟槽3后的上端板5。
42.上端板5的四个角设计有上端板安装孔6，下端板9的四个角的对称位置也设计有下端板安装孔10，用于通过丝杠13、上端板螺丝7和下端板螺丝11将下端板9吊装在上端板5的正下方，用于放置顶升机构12。
43.选用厚度10mm以上的上端板5，选用直径10mm以上的丝杠13，确保承受较大压力不异变形。
44.上端板螺丝7通过丝杠13安装于上端板5上方，下端板螺丝11通过丝杠13安装于下端板9下方，可根据顶升机构12的作用范围调节下端板9与上端5之间的高度距离，调节时也能使上端板5和下端板9保持水平。
45.顶升机构12置于下端板9上，其输出轴对准齿轮箱输出端轴套2中安装的主轴，顶升机构12动作时，底部借力于下端板9，下端板9通过上端板螺丝7和下端板螺丝11借力与安装在卡簧4上端的上端板5，上端板5受力后其上端板同心圆8借助于齿轮箱输出端轴套2对卡簧4形成剪切力，能够确保顶升机构12借助于此剪切力将齿轮箱输出端轴套2中咬死的主轴慢慢顶出。
46.此设计将直接借力于齿轮箱输出端轴套2本身将其中安装的主轴顶出，对其他结构不会造成任何伤害，且工装结构简单易于实施。
47.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另
有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
48.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。