锂电池注液工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具领域，尤其涉及锂电池注液工装夹具。


背景技术：

2.锂电池具有能量高、使用寿命长、额定电压高、具备高功率承受力、自放电率很低以及高低温适应性强等优点，是目前使用最为广泛的电池之一并且锂电池是一类使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。
3.目前市场上使用的锂电池注液箱在注液时人员需要人为的去固定电动块，使其能稳定地吸收到电解质溶液，在注液的时候难免会发生抖动，由于抖动电解质会被抖露出来，这时候会对人员造成伤害，并且锂电池在注液的时候需要抽取电池里的空气，目的是为了防止锂芯厌氧与锂芯以后可能产生的气体留下空间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的锂电池注液工装夹具，结构简单，操作便捷。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：锂电池注液工装夹具，包括箱体，所述箱体内侧壁左侧顶端设置有导流孔，所述导流孔输出口固定连接在注液管输入口处，所述注液管外侧壁底端设置有固定板，所述固定板外侧壁两端固定连接有夹具块，所述夹具块底端固定连接有铰链，所述箱体内侧壁底端左侧固定连接有电机，所述电机右侧固定连接有转动丝杆，所述转动丝杆外侧壁底端设置有限位槽，所述限位槽内侧壁滑动连接有限位块，所述限位块位于电动推杆下方。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述箱体位于底座上方，所述箱体内侧壁右端固定连接有真空箱。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述真空箱内侧壁顶端固定连接有电磁阀，所述电磁阀外侧壁底端固定连接有抽送管，所述抽送管输入口固定连接在真空泵输出口处。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述真空箱外侧壁底端右侧固定连接有控制开关，所述控制开关外侧壁左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机外侧壁左侧固定连接有真空泵。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述箱体外侧壁顶端右侧固定连接有控制开关，所述箱体外侧壁顶端左侧固定连接有接液盒。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述接液盒外侧壁右侧设置有真空泵，所述真空泵位于伺服电机左侧。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述真空箱位于固定板右侧，所述固定板底端固定连接有电动推杆。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述箱体内侧壁顶端设置有水泵，所述水泵位于接液盒下方，所述导流孔位于水泵下方，所述注液管位于限位槽上方。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，当开始操作锂电池注液工装夹具时。操作人员需要将需要注液的固定在固定盘中，这时候铰链带动夹具块会卡住需要注液的电瓶，这时候注液管会将液体注射下来，防止了在注液的时候由于抖动导致液体飞溅，无法快速完成注液操作。
22.2、本实用新型中，在锂电池注液工装夹具注液完成后，转动丝杆将会带动锂电池来到真空箱，在真空箱中锂电池将会由电磁阀的控制下啊驱使真空泵通过抽送管将锂电池中非水电解质液体的空气给吸出，解决了抽取真空需要人工操作时间和防止锂电池寿命减少，提高了生产效率。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的锂电池注液工装夹具的主视立体示意图；
24.图2为本实用新型提出的锂电池注液工装夹具的主视内部结构示意图；
25.图3为本实用新型提出的锂电池注液工装夹具的固定板内部结构主视示意图；
26.图4为本实用新型提出的锂电池注液工装夹具的真空箱内部结构主视示意图。
27.图例说明：
28.1、箱体；2、底座；3、接液盒；4、水泵；5、伺服电机；6、电机；7、固定板；8、夹具块；9、铰链；10、注液管；11、控制开关；12、导流孔；13、真空泵；14、限位块；15、限位槽；16、转动丝杆；17、电动推杆；18、真空箱；19、抽送管；20、电磁阀。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-4，锂电池注液工装夹具，包括箱体1，箱体1内侧壁左侧顶端设置有导流孔12用来输送电解质液，导流孔12输出口固定连接在注液管10输入口处用来将电解质液注
射出去，注液管10外侧壁底端设置有固定板7，用来固定锂电池，固定板7外侧壁两端固定连接有夹具8块用来夹住；锂电池，夹具块8底端固定连接有铰链9，箱体1内侧壁底端左侧固定连接有电机6，电机6右侧固定连接有转动丝杆16，转动丝杆16外侧壁底端设置有限位槽15，限位槽15内侧壁滑动连接有限位块14用来限制位置，防止超出，限位块14位于电动推杆17下方。
32.箱体1位于底座2上方，箱体1内侧壁右端固定连接有真空箱18，真空箱18内侧壁顶端固定连接有电磁阀20是用来控制什么时候进行抽取真空，电磁阀20外侧壁底端固定连接有抽送管19，抽送管19输入口固定连接在真空泵13输出口处，真空箱18外侧壁底端右侧固定连接有控制开关11，控制开关11外侧壁左侧固定连接有伺服电机5，伺服电机5外侧壁左侧固定连接有真空泵13，箱体1外侧壁顶端右侧固定连接有控制开关11，箱体1外侧壁顶端左侧固定连接有接液盒3，接液盒3外侧壁右侧设置有真空泵13，真空泵13位于伺服电机5左侧，真空箱18位于固定板7右侧，固定板7底端固定连接有电动推杆17，箱体1内侧壁顶端设置有水泵4是使接液盒3中的非水电解质液体输送到注液管10中，水泵4位于接液盒3下方，导流孔12位于水泵4下方，注液管10位于限位槽15上方。
33.工作原理：当锂电池注液工装夹具开始工作时，箱体1顶部的接液盒3将会接受电解质液体，随后电解质液体将会通过水泵4驱动下由导流孔12输送到注液管10中，随后注液管10会把电解质液体注入到固定在固定板7上的锂电池中，随后锂电池完成注射后将会有转动丝杆16带动着来到真空箱18，在真空箱18中，会由伺服电机5驱动真空泵13由抽送管将锂电池中的空气给抽送出去，完成抽取真空，方便了在注射后，还需要人员手动抽取真空，增加了工作效率。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。