一种波纹软管管口外型加工成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及波纹管生产加工技术领域，具体为一种波纹软管管口外型加工成型设备。


背景技术：

2.波纹软管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中，用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用，具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项特点。还可穿线使用。其可用于机床机械，电力设备，食品机械，自动化设备，电机马达，空调冰箱，汽车线束，保护电线电缆不受外力磨损与绝缘。
3.现有波纹软管管口外型加工成型设备，如申请号为cn202123365046.8名称为“一种波纹软管的加工设备”的中国专利，公开了一种波纹软管的加工设备，包括限位锥套，所述限位锥套内部开设有限位锥腔，所述限位锥腔较大直径的一侧设有开口，所述限位锥腔内部设有用于支撑波纹管内壁的支撑组件，所述支撑组件包括用于挤压波纹管内壁的支撑杆，所述支撑杆与所述限位锥套相连接，所述支撑杆与所述限位锥腔的内壁分别与波纹管的内壁与外壁抵压用于对波纹管进行缩孔；本实用新型目的是克服现有技术的不足而提供一种波纹软管的加工设备可对波纹管进行缩孔处理同时避免波纹管不必要的变形。
4.现有技术的不足之处在于：上述专利中能够实现对波纹管进行缩孔处理同时避免波纹管不必要的变形，但在波纹管加工过程中，上述专利无法根据不同工作环境的需要，对波纹管管口进行切割，从而影响工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种波纹软管管口外型加工成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波纹软管管口外型加工成型设备，包括支撑架，所述支撑架上设置有用于安装波纹软管的适配架，所述支撑架的两侧上均滑动设置有切割组件，所述切割组件包括安装板，所述安装板滑动设置在支撑架上，所述安装板的两端上均安装有驱动气缸，每个所述驱动气缸上均设置有切割刀片，所述安装板上设置有适配块，所述适配块上开设有避让槽，每个所述切割刀片分别滑动设置在避让槽的两侧，所述支撑架上还设置有驱使两所述切割组件相向滑动的合模组件。
7.进一步地，所述合模组件包括双向气缸，所述双向气缸的两端上均设置有固定件，每个所述固定件均与安装板固定连接。
8.进一步地，所述支撑架底部上设置有连接架，所述连接架上滑动设置有废料框。
9.进一步地，所述适配架安装在双向气缸上。
10.进一步地，所述安装板上开设有限位槽，所述适配块安装在限位槽内。
11.进一步地，所述支撑架上设置有闭合板，所述闭合板上开设有进料口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该波纹软管管口外型加工成型设备，
通过支撑架、适配架、切割组件、安装板、驱动气缸、切割刀片、适配块、避让槽以及合模组件之间的配合，使用时，首先将波纹软管安装在适配架上，然后通过合模组件驱使两个切割组件相互靠近，使得波纹软管与适配块卡接，然后分别驱使每个切割组件中的驱动气缸，通过驱动气缸驱使切割刀片相互靠近，从而对波纹软管进行切割，使用效果好。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例提供的支撑架内部结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例提供的切割组件结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例提供的合模组件正视结构示意图；
18.图5为本实用新型实施例提供的切割组件局部结构示意图；
19.图6为本实用新型实施例提供的合模组件结构示意图；
20.图7为本实用新型实施例提供的适配块结构示意图。
21.附图标记说明：1、支撑架；2、闭合板；3、进料口；5、合模组件；501、双向气缸；502、固定件；6、切割组件；601、驱动气缸；602、安装板；603、安装块；604、切割刀片；7、适配架；8、限位槽；9、适配块；10、避让槽；11、连接架；12、废料框。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种波纹软管管口外型加工成型设备，包括支撑架1，支撑架1上设置有用于安装波纹软管的适配架7，支撑架1的两侧上均滑动设置有切割组件6，切割组件6包括安装板602，安装板602滑动设置在支撑架1上，安装板602的两端上均安装有驱动气缸601，每个驱动气缸601上均设置有切割刀片604，安装板602上设置有适配块9，适配块9上开设有避让槽10，每个切割刀片604分别滑动设置在避让槽10的两侧，支撑架1上还设置有驱使两切割组件6相向滑动的合模组件5。
24.具体的，该波纹软管管口外型加工成型设备，其中包括支撑架1，便于支撑作业，其中在支撑架1上设置有用于安装波纹软管的适配架7，适配架7内部设置有承载槽，其中波纹软管安装在承载槽内部，且承载槽的尺寸等于或者略小于波纹软管，从而使得波纹软管安装在适配架7有一定的阻尼感，避免波纹软管从适配架7上脱落，使用效果好；其中在支撑架1的两侧上均滑动设置有切割组件6，两个切割组件6位于适配架7沿长度方向的两侧上，使用时，通过切割组件6对波纹软管的管口进行切割，从而便于对波纹软管管口进行加工，提高工作效率，使用效果好，其中切割组件6包括安装板602，且安装板602滑动设置在支撑架1上，安装板602的两端上均安装有驱动气缸601，具体的在每个驱动气缸601上均设置有安装
块603，其中切割刀片604通过安装块603与驱动气缸601安装，从而便于驱动气缸601与切割刀片604之间进行连接，使用效果好，其中在安装板602上设置有适配块9，其中适配块9的外部形状与波纹软管内部的形状相适配，使用时，波纹软管安装在适配块9上，便于切割组件6进行切割作业，其中在适配块9上开设有避让槽10，在波纹软安装在适配块9上后，波纹软管会将避让槽10覆盖，每个切割刀片604分别滑动设置在避让槽10的两侧，通过切割刀片604在避让槽10内部滑动，从而便于对波纹软管的管口进行切割作业，使用效果好，其中在支撑架1上还设置有驱使两切割组件6相向滑动的合模组件5，通过合模组件5，驱使两个切割组件6相互靠近，在切割过程中对波纹软管进行夹持，提高切割作业时波纹软管的稳定性，使用效果好。
25.合模组件5包括双向气缸501，双向气缸501的两端上均设置有固定件502，每个固定件502均与安装板602固定连接。
26.优选的，其中合模组件5包括有双向气缸501，双向气缸501的两端上均设置有固定件502，每个固定件502均与安装板602固定连接，且适配架7安装在双向气缸501上，使用时，启动双向气缸501，双向气缸501通过固定件502带动两个安装板602相向滑动，从而便于对波纹软管进行夹持，通过切割组件6对波纹软管进行切割，提高工作效率，使用效果好。
27.支撑架1底部上设置有连接架11，连接架11上滑动设置有废料框12。
28.优选的，其中在支撑架1底部上设置有连接架11，连接架11上滑动设置有废料框12，通过设置废料框12，从而便于对切割后的废料进行收集，便于废料回收以及后续清洁作业，使用效果好。
29.安装板602上开设有限位槽8，适配块9安装在限位槽8内。
30.优选的，其中在安装板602上开设有限位槽8，适配块9安装在限位槽8内，适配块9可以采用卡接、螺接等方式安装在限位槽8内部，使用效果好。
31.支撑架1上设置有闭合板2，闭合板2上开设有进料口3。
32.优选的，其中在支撑架1上设置有闭合板2，闭合板2上开设有进料口3，便于上料，使用效果好。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。