切口硅胶管成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及切口硅胶管加工技术领域，尤其涉及一种切口硅胶管成型模具。


背景技术：

2.切口硅胶管可通过特制的模治具进行制作成型，在普通硅胶管的基础上，通过模治具加工切除一部分产品，使得产品有一个指定尺寸形状的缺口，用于一些指定的设备上面，目前在对硅胶管进行切口时，需要对硅胶管进行固定，以方便对硅胶管进行切口。
3.然而，目前在对硅胶管进行固定时，不方便对硅胶管进行张紧，导致在进行切口时，容易出现偏移，导致切口尺寸出现偏差，因此我们提出了切口硅胶管成型模具用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的切口硅胶管成型模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.切口硅胶管成型模具，包括支撑底架，所述支撑底架上固定安装有环筒，所述环筒的外侧套设有硅胶管本体，所述支撑底架的左侧转动设置有圆轴，所述圆轴伸至环筒内，所述圆轴的外侧固定设置有三个连杆，三个连杆上均转动设置有推杆，所述环筒内滑动设置有三个滑杆，三个推杆与相对应的滑杆转动连接设置，三个滑杆的外侧均固定安装有卡块，三个卡块上均固定设置有弹簧，三个弹簧均固定设置在环筒的内壁上，三个滑杆均伸至环筒外并固定安装有支撑张紧板。
7.优选的，所述圆轴的左端固定焊接转动盘。
8.优选的，所述转动盘内螺纹设置有抵紧螺杆，所述抵紧螺杆与支撑底架活动抵接。
9.优选的，三个连杆与三个滑杆内均固定设置有固定轴，三个推杆转动套设在相对应的固定轴的外侧。
10.优选的，所述环筒的外侧开设有三个滑孔，三个滑杆滑动设置在相对应的滑孔内。
11.优选的，三个支撑张紧板均为弧形设置。
12.本实用新型中，所述的切口硅胶管成型模具，通过支撑底架、环筒、圆轴、转动盘、抵紧螺杆、三个连杆、三个转动设置的推杆、三个滑动设置的滑杆、三个卡块、三个弹簧以及三个弧形设置的支撑张紧板的共同配合，可以方便对硅胶管本体的固定以及张紧，使其可以保证硅胶管本体外壁的平整性，使其可以保证切口的平滑，避免在切口时出现偏差；
13.本实用新型结构设计合理，可以方便对硅胶管本体的固定以及张紧，使其可以保证硅胶管本体外壁的平整性，使其可以保证切口的平滑，避免在切口时出现偏差，可靠性高。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的切口硅胶管成型模具的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的切口硅胶管成型模具的结构示意图；
16.图3为图2中环筒与硅胶管本体的a-a截面的结构示意图。
17.图中：1、支撑底架；2、环筒；3、硅胶管本体；4、圆轴；5、转动盘；6、抵紧螺杆；7、连杆；8、推杆；9、滑杆；10、卡块；11、弹簧；12、支撑张紧板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，切口硅胶管成型模具，包括支撑底架1，支撑底架1上固定安装有环筒2，环筒2的外侧套设有硅胶管本体3，支撑底架1的左侧转动设置有圆轴4，圆轴4伸至环筒2内，圆轴4的外侧固定设置有三个连杆7，三个连杆7上均转动设置有推杆8，环筒2内滑动设置有三个滑杆9，三个推杆8与相对应的滑杆9转动连接设置，三个滑杆9的外侧均固定安装有卡块10，三个卡块10上均固定设置有弹簧11，三个弹簧11均固定设置在环筒2的内壁上，三个滑杆9均伸至环筒2外并固定安装有支撑张紧板12。
20.本实施例中，圆轴4的左端固定焊接转动盘5，可以方便通过手动转动圆轴4。
21.本实施例中，转动盘5内螺纹设置有抵紧螺杆6，抵紧螺杆6与支撑底架1活动抵接，可以方便对转动盘5的固定。
22.本实施例中，三个连杆7与三个滑杆9内均固定设置有固定轴，三个推杆8转动套设在相对应的固定轴的外侧，可以方便转动设置三个推杆8。
23.本实施例中，环筒2的外侧开设有三个滑孔，三个滑杆9滑动设置在相对应的滑孔内，可以方便滑动设置三个滑杆9。
24.本实施例中，三个支撑张紧板12均为弧形设置，可以方便使得三个支撑张紧板12与硅胶管本体3的内壁相接触，使其方便对硅胶管本体3的固定与张紧。
25.本实用新型中，在使用时，可以将硅胶管本体3套设在环筒2的外侧，然后可以通过旋动抵紧螺杆6，使得抵紧螺杆6与支撑底架1分离，随后旋动转动盘5，使其带动圆轴4转动，即可使其通过三个连杆7推动相对应的推杆8，即可使其通过三个转动设置的推杆8推动三个滑杆9相远离移动，使其通过三个卡块10挤压相对应弹簧11，即可使其通过三个滑杆9带动三个支撑张紧板12相远离移动，使得动三个支撑张紧板12与硅胶管本体3的内壁相抵接，然后旋动抵紧螺杆6，使得抵紧螺杆6与支撑底架1相抵接，即可实现对硅胶管本体3的固定以及张紧。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.切口硅胶管成型模具，包括支撑底架（1），其特征在于，所述支撑底架（1）上固定安装有环筒（2），所述环筒（2）的外侧套设有硅胶管本体（3），所述支撑底架（1）的左侧转动设置有圆轴（4），所述圆轴（4）伸至环筒（2）内，所述圆轴（4）的外侧固定设置有三个连杆（7），三个连杆（7）上均转动设置有推杆（8），所述环筒（2）内滑动设置有三个滑杆（9），三个推杆（8）与相对应的滑杆（9）转动连接设置，三个滑杆（9）的外侧均固定安装有卡块（10），三个卡块（10）上均固定设置有弹簧（11），三个弹簧（11）均固定设置在环筒（2）的内壁上，三个滑杆（9）均伸至环筒（2）外并固定安装有支撑张紧板（12）。2.根据权利要求1所述的切口硅胶管成型模具，其特征在于，所述圆轴（4）的左端固定焊接转动盘（5）。3.根据权利要求2所述的切口硅胶管成型模具，其特征在于，所述转动盘（5）内螺纹设置有抵紧螺杆（6），所述抵紧螺杆（6）与支撑底架（1）活动抵接。4.根据权利要求1所述的切口硅胶管成型模具，其特征在于，三个连杆（7）与三个滑杆（9）内均固定设置有固定轴，三个推杆（8）转动套设在相对应的固定轴的外侧。5.根据权利要求1所述的切口硅胶管成型模具，其特征在于，所述环筒（2）的外侧开设有三个滑孔，三个滑杆（9）滑动设置在相对应的滑孔内。6.根据权利要求1所述的切口硅胶管成型模具，其特征在于，三个支撑张紧板（12）均为弧形设置。

技术总结
本实用新型属于切口硅胶管加工技术领域，尤其为一种切口硅胶管成型模具，其包括支撑底架，所述支撑底架上固定安装有环筒，所述环筒的外侧套设有硅胶管本体，所述支撑底架的左侧转动设置有圆轴，所述圆轴伸至环筒内，所述圆轴的外侧固定设置有三个连杆，三个连杆上均转动设置有推杆，所述环筒内滑动设置有三个滑杆，三个推杆与相对应的滑杆转动连接设置，三个滑杆的外侧均固定安装有卡块，三个卡块上均固定设置有弹簧，三个弹簧均固定设置在环筒的内壁上。本实用新型结构设计合理，可以方便对硅胶管本体的固定以及张紧，使其可以保证硅胶管本体外壁的平整性，使其可以保证切口的平滑，避免在切口时出现偏差，可靠性高。可靠性高。可靠性高。


技术研发人员：翁永明
受保护的技术使用者：常熟明博硅胶制品有限公司
技术研发日：2022.07.05
技术公布日：2022/11/14