一种固定衰减器尾柄和插芯的压接装置的制作方法

1.本实用新型涉及光通信器件制造技术领域，特别是一种固定衰减器尾柄和插芯的压接装置。


背景技术：

2.lc阴阳式固定衰减器是能降低光信号能量的一种光器件，由穿入衰减光纤的陶瓷插芯和lc阴阳式散件等组成。精准的衰减特性由一定长度的衰减光纤所决定。为了满足对接后的性能，lc阴阳式固定衰减器的b值需满足10.3mm-10.5mm，插芯外露长度l1，直接影响插芯、尾柄与散件组装后的b值，插芯外露长度l1由插芯和尾柄压装决定；尾柄与插芯总长l2，直接影响衰减光纤的总长是否满足衰减规格要求；因此需设计一种同时保证插芯外露长度和衰减器总长的快速压接工装。同时，插芯与尾柄配合安装时，使光纤穿入后不产生弯曲，也是需要解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提出一种固定衰减器尾柄和插芯的压接装置，通过底座、限位座、上盖以及弹性快的相互配合下，可以控制衰减器尺寸，并且一次压接完成，操作简单，压装效率高，解决背景技术中支架不牢固、经常损坏的问题。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.本实用新型是一种固定衰减器尾柄和插芯的压接装置，用于固定衰减器的尾柄，及尾柄两端的第一插芯和第二插芯，包括堆叠在一起的底座、限位座和上盖，所述底座和上盖均设置凹槽，底座和上盖装配形成的容纳腔可以容纳限位座，且限位座的底面紧贴底座，限位座的侧壁紧贴底座和上盖；所述限位座靠近底座一面的中部设置有内腔，并在内腔设置弹性块，所述尾柄贯穿设置在限位座和弹性块的中部，弹性块的弹力使尾柄上表面通过限位座与上盖底部抵接，所述第一插芯贯穿上盖，其一端与尾柄的一端连接，其另一端与上盖上表面处于同一平面，所述第二插芯贯穿底座，其一端与尾柄的另一端连接，其另一端与底座下表面处于同一平面。
6.进一步的，所述尾柄包括柄头和柄柱，且柄头的截面面积大于柄柱的截面面积，柄头置于限位座的顶部，柄柱贯穿限位座，并与限位座间隙配合。
7.进一步的，所述底座之间贯穿连接有导向限位柱，导向限位柱与底座过盈配合，导向限位柱与限位座间隙配合。
8.进一步的，所述导向限位柱有2根，分别设置限位座的两侧。
9.进一步的，所述限位座为圆柱体，所述弹性块和尾柄均设置在限位座的中心轴上。
10.进一步的，所述弹性块的材料为聚氨酯。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型是一种固定衰减器尾柄和插芯的压接装置，尾柄与上盖底面抵接，使得第一插芯与尾柄连接后，其外露公头长度等于上盖的厚度，使得第一插芯外露公头长
度满足衰减器的要求；而整个尾柄与插芯的总长则等于上盖上表面至底座底面的距离，通过上盖、限位座、弹性快和底座之间的配合安装，即可保证衰减器的总长满足光纤衰减规格要求。
13.2、本实用新型是一种固定衰减器尾柄和插芯的压接装置，上盖与限位座的侧壁贴合，使得尾柄与第一插芯的同轴；底座与限位座的侧壁贴合，并通过导向限位柱进行定位，使得第二插芯与尾柄同轴，即第一插芯、第二插芯和尾柄三者同轴，使光纤穿入后不产生弯曲，从而保证精准的衰减特性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：
15.图1是本实用新型的结构剖面图。
16.附图标号说明：1-上盖，2-限位座，3-弹性块，4-导向限位柱，5-底座，6-尾柄，61-柄头，62-柄柱，7-第一插芯，8-第二插芯。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
18.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
19.需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.下面结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
21.实施例一
22.如图1所示，本实用新型是一种固定衰减器尾柄和插芯的压接装置，用于固定衰减器的尾柄6，及尾柄6两端的第一插芯7和第二插芯8，包括堆叠在一起的底座5、限位座2和上盖1，所述底座5和上盖1均设置凹槽，底座5和上盖1装配形成的容纳腔可以容纳限位座2，且限位座2的底面紧贴底座，限位座2的侧壁紧贴底座5和上盖1；所述限位座2靠近底座5一面的中部设置有内腔，并在内腔设置弹性块3，所述尾柄6贯穿设置在限位座2和弹性块3的中部，弹性块3的弹力使尾柄6上表面通过限位座2与上盖1底部抵接，所述第一插芯7贯穿上盖1，其一端与尾柄6的一端连接，其另一端与上盖1上表面处于同一平面，所述第二插芯8贯穿
底座5，其一端与尾柄6的另一端连接，其另一端与底座5下表面处于同一平面。
23.优选的，所述尾柄6包括柄头61和柄柱62，且柄头61的截面面积大于柄柱62的截面面积，柄头61置于限位座2的顶部，柄柱62贯穿限位座2，并与限位座2间隙配合。
24.优选的，所述弹性块3的材料为聚氨酯。
25.在本发明中，衰减器是有尾柄6，尾柄6两端的第一插芯7和第二插芯8，以及lc阴阳式散件组成，而尾柄6与第一插芯7和第二插芯8的压装长度直接决定光纤的衰减特性，所以本实用新型需要保证第一插芯7的外露长度以及尾柄6与第一插芯7、第二插芯8的总长。如图1所示，在本实施中，底座5、限位座2和上盖1堆叠在一起，底座5和上盖1装配形成的容纳腔，限位座2位于容纳腔内，尾柄6贯穿限位座2和弹性块3设置在限位座2和弹性块3的中部，在弹性块3的弹力将限位座2向上顶，而尾柄6则通过其柄头61随限位座2向上抵住上盖1的底面，弹力大于限位座2的重力，且小于上盖1的重力，第一插芯7只需贯穿上盖1与尾柄6连接，即可保证第一插芯7的外露公头长度等于l1，第二插芯8贯穿底座5与尾柄6的另一端连接，而本实施例中，l1则等于上盖1的厚度，l2等于上盖1上表面至底座5底面的距离，本实用新型通过上盖1、限位座2、弹性块3和底座5之间的配合安装，即可保证衰减器的外露公头长度和总长满足光纤衰减规格要求。
26.在本实施例中，上盖1与限位座2的侧壁贴合，使得尾柄6与第一插芯7的同轴；底座5与限位座2的侧壁贴合，使得第二插芯8与尾柄6同轴，即第一插芯7、第二插芯8和尾柄6压装后三者同轴，使光纤穿入后不产生弯曲，从而保证精准的衰减特性。
27.实施例二
28.本实施例是对本实用新型的进一步说明。
29.如图1所示，本实施例在实施例一的基础上，在本实用新型一种优选实施例中，所述底座5之间贯穿连接有导向限位柱4，导向限位柱4与底座5过盈配合，导向限位柱4与限位座2间隙配合。
30.优选的，所述导向限位柱4有2根，分别设置限位座2的两侧。
31.在本实施例中，限位座2位于底座5的凹槽内，同时，通过导向限位柱4将限位座2定位在底座5的凹槽内，进一步保证尾柄6和第二插芯8的同轴。
32.实施例三
33.本实施例是对本实用新型的进一步说明。
34.本实施例在上述实施例的基础上，在本实用新型一种优选实施例中，所述限位座2为圆柱体，所述弹性块3和尾柄6均设置在限位座2的中心轴上。
35.具体压装过程为：在底座5上放入第二插芯8，放入尾柄6与第二插芯8连接，盖入上盖1，放入第一插芯7，压装即可。
36.以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。