一种EVA防水板生产用定位切割装置的制作方法

一种eva防水板生产用定位切割装置
技术领域
1.本实用新型涉及eva防水板生产设备技术领域，特别是涉及一种eva防水板生产用定位切割装置。


背景技术：

2.防水板材是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料，可以防止液体渗漏，预防气体挥发，在家居，建筑、交通、地铁、隧道、工程建设中运用，eva防水板是重要的防水板材之一。
3.eva防水板在生产之后，通常呈收卷形式，在使用时，需要对eva防水板进行切割。目前对eva防水板进行切割时，首先需要人工展平，即将eva防水板展开，然后测量其需要的长度之后，人工利用切割刀对其进行切断。这样使得切割之后的eva防水板尺寸精度差，而且在切割过程中，还需要人工对eva防水板进行展平，耗费人工多，耗时长，不便于使用。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种自动展平，便于定尺寸切割，自动化程度高的eva防水板生产用定位切割装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.一种eva防水板生产用定位切割装置，包括底座，所述底座上依次设置有上料挤出组件、侧边限位组件、展平组件、切割组件和端部定位组件；
7.所述上料挤出组件包括固定安装在底座上的两个上料板，两个上料板通过轴承安装有两个上料挤出辊，所述上料板上还安装有用于带动上料挤出辊运动的上料驱动结构；
8.所述侧边限位组件包括侧边限位板，所述侧边限位板的上端固定安装有侧边限位座，所述侧边限位座呈u形，所述侧边限位座内通过轴承安装有侧边限位辊；
9.所述展平组件包括固定安装在底座上的立柱，所述立柱的上端固定安装有两根下展平板，所述下展平板的上端通过支撑块固定安装有上展平板，两根下展品板之间通过轴承安装有下展平辊，两根上展平板之间通过轴承安装有上展平辊，所述下展平辊与上展平辊之间构成展平通道；
10.所述切割组件包括切割支架以及安装在切割支架上的切割机构；所述端部定位组件包括端部定位支架以及固定安装在端部定位支架上的端部定位板，所述端部定位板上安装有端部定位框，所述端部定位框上安装有端部定位结构。
11.这样，呈收卷形式的eva防水板的外端通过上料挤出组件进行挤出上料，上料挤出组件对eva防水板进行输送，提供eva防水板输送的动力，eva防水板经过侧边限位组件进行限位，以及展平组件进行展平后，经过切割组件到达端部定位组件，利用端部定位组件对eva防水板的端部进行定位后，利用切割组件对eva防水板进行切割，切割之后，eva防水板继续输送，将切割之后的eva防水板推下即可。
12.具体的，上料驱动结构带动两个上料挤出辊旋转，利用上料挤出辊带动eva防水板
移动，eva防水板的两侧与侧边限位辊接触，侧边限位辊对eva防水板的侧边进行限位，eva防水板进入下展平辊和上展平辊之间，利用展平通道对eva防水板进行展平，之后eva防水板继续输送，到达端部定位框的下方，利用端部定位结构对其进行定位，之后利用切割机构对其进行切断。整个过程自动化程度高，准确性高，便于使用。
13.其中，所述切割支架呈倒u形，所述切割机构包括固定安装在切割支架上端的两个安装座，所述安装座通过轴承安装有横向螺杆，所述横向螺杆上螺纹连接有连接块，两个安装座之间还固定连接有导向杆，所述连接块上设置有导向孔，所述连接块通过导向孔与导向杆滑动配合，所述安装座上安装有横向电机，所述横向电机的输出轴与横向螺杆的一端固定连接，所述连接块向下通过刀座固定安装有切割刀，所述切割支架正对切割刀设置有让位穿槽，所述切割机构还包括支撑座，所述支撑座正对切割刀设置有让位槽，所述支撑座的两端与下占平板和端部定位板固定连接。
14.这样，横向电机带动横向螺杆旋转，在导向杆的作用下，带动连接块移动，通过刀座带动切割刀移动，切割刀的刀刃设置在竖直方向的两侧，切割刀的下端位于让位槽内，当需要切割时，切割刀移动，利用切割刀侧边的刀刃对eva防水板进行切断即可。设置有支撑座，能够对切割时的eva防水板进行支撑。
15.其中，所述切割支架向下设置有两个压块，所述压块设置在让位槽的两侧，所述压块与切割支架通过伸缩气缸连接。在切割时，伸缩气缸的活塞杆伸出，利用压块将eva防水板压紧在支撑座上，可以更好的使得切割刀对eva防水板进行切割，保证切割边缘的平滑性。
16.其中，所述端部定位结构包括固定安装在端部定位框上的框架，所述框架内通过轴承安装有纵向螺杆，所述纵向螺杆上螺纹连接有连接板，所述端部定位框上固定安装有两个耳座，两个耳座之间安装有导杆，所述连接板上设置有与导杆滑动配合的导孔，所述框架的外侧固定安装有纵向电机，所述纵向电机的输出轴穿过框架与纵向螺杆的一端固定连接，所述连接板向下安装有光电接近开关，所述端部定位框上设置有让位长孔，所述让位长孔位于连接板的下方。这样，eva防水板移动至端部定位框的下方，光电接近开关检测到eva防水板时，上料驱动结果停止动作。如果需要调整切割长度，则纵向电机带动纵向螺杆旋转，在导杆的作用下，带动连接板移动，进而电动光电接近开关移动，调整切割尺寸。
17.其中，所述端部定位框的下端向下通过连杆固定安装有两个辅助安装座，所述辅助安装座内通过轴承安装有辅助压辊，所述辅助压辊的下端位于辅助安装座的下方。eva防水板移动至辅助压辊下方，可以进一步展平，提高eva防水板切割尺寸的可靠性。
18.其中，所述上料驱动结构包括固定安装在上料板上的上料驱动电机，所述上料驱动电机的输出轴与其中一个上料挤出辊的一端固定连接，两个上料挤出辊的另一端均固定安装有齿轮，两个齿轮啮合传动。上料驱动电机带动其中一根上料挤出辊旋转，在齿轮的作用下，使得两根上料挤出辊同步反向旋转，对eva防水板进行挤出输送。
19.综上，本eva防水板生产用定位切割装置具有自动展平，便于定尺寸切割，自动化程度高的优点。
附图说明
20.图1为本实用新型所述的一种eva防水板生产用定位切割装置的结构示意图。
21.图2为图1另一个方位的示意图。
22.图3为展平组件的示意图。
23.图4为图3另一个方位的示意图。
24.图5为切割组件的示意图。
25.图6为端部定位组件的示意图。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
27.如图1-6所示，一种eva防水板生产用定位切割装置，包括底座1，所述底座上依次设置有上料挤出组件、侧边限位组件、展平组件、切割组件和端部定位组件；
28.所述上料挤出组件包括固定安装在底座上的两个上料板2，两个上料板通过轴承安装有两个上料挤出辊3，所述上料板上还安装有用于带动上料挤出辊运动的上料驱动结构；
29.所述侧边限位组件包括侧边限位板4，所述侧边限位板的上端固定安装有侧边限位座5，所述侧边限位座5呈u形，所述侧边限位座5内通过轴承安装有侧边限位辊6；
30.所述展平组件包括固定安装在底座上的立柱7，所述立柱的上端固定安装有两根下展平板8，所述下展平板的上端通过支撑块9固定安装有上展平板10，两根下展品板之间通过轴承安装有下展平辊11，两根上展平板之间通过轴承安装有上展平辊12，所述下展平辊与上展平辊之间构成展平通道；
31.所述切割组件包括切割支架13以及安装在切割支架上的切割机构；所述端部定位组件包括端部定位支架14以及固定安装在端部定位支架上的端部定位板15，所述端部定位板上安装有端部定位框16，所述端部定位框上安装有端部定位结构。
32.这样，呈收卷形式的eva防水板17的外端通过上料挤出组件进行挤出上料，上料挤出组件对eva防水板进行输送，提供eva防水板输送的动力，eva防水板经过侧边限位组件进行限位，以及展平组件进行展平后，经过切割组件到达端部定位组件，利用端部定位组件对eva防水板的端部进行定位后，利用切割组件对eva防水板进行切割，切割之后，eva防水板继续输送，将切割之后的eva防水板推下即可。
33.具体的，上料驱动结构带动两个上料挤出辊旋转，利用上料挤出辊带动eva防水板移动，eva防水板的两侧与侧边限位辊接触，侧边限位辊对eva防水板的侧边进行限位，eva防水板进入下展平辊和上展平辊之间，利用展平通道对eva防水板进行展平，之后eva防水板继续输送，到达端部定位框的下方，利用端部定位结构对其进行定位，之后利用切割机构对其进行切断。整个过程自动化程度高，准确性高，便于使用。
34.本实施例中，所述切割支架呈倒u形，所述切割机构包括固定安装在切割支架上端的两个安装座21，所述安装座通过轴承安装有横向螺杆22，所述横向螺杆上螺纹连接有连
接块23，两个安装座之间还固定连接有导向杆24，所述连接块上设置有导向孔，所述连接块通过导向孔与导向杆滑动配合，所述安装座上安装有横向电机25，所述横向电机的输出轴与横向螺杆的一端固定连接，所述连接块向下通过刀座固定安装有切割刀26，所述切割支架正对切割刀设置有让位穿槽，所述切割机构还包括支撑座27，所述支撑座正对切割刀设置有让位槽28，所述支撑座的两端与下占平板和端部定位板固定连接。
35.这样，横向电机带动横向螺杆旋转，在导向杆的作用下，带动连接块移动，通过刀座带动切割刀移动，切割刀的刀刃设置在竖直方向的两侧，切割刀的下端位于让位槽内，当需要切割时，切割刀移动，利用切割刀侧边的刀刃对eva防水板进行切断即可。设置有支撑座，能够对切割时的eva防水板进行支撑。
36.本实施例中，所述切割支架向下设置有两个压块29，所述压块设置在让位槽的两侧，所述压块与切割支架通过伸缩气缸30连接。在切割时，伸缩气缸的活塞杆伸出，利用压块将eva防水板压紧在支撑座上，可以更好的使得切割刀对eva防水板进行切割，保证切割边缘的平滑性。
37.本实施例中，所述端部定位结构包括固定安装在端部定位框上的框架31，所述框架内通过轴承安装有纵向螺杆32，所述纵向螺杆上螺纹连接有连接板33，所述端部定位框上固定安装有两个耳座，两个耳座之间安装有导杆34，所述连接板上设置有与导杆滑动配合的导孔，所述框架的外侧固定安装有纵向电机35，所述纵向电机的输出轴穿过框架与纵向螺杆的一端固定连接，所述连接板向下安装有光电接近开关36，所述端部定位框上设置有让位长孔，所述让位长孔位于连接板的下方。这样，eva防水板移动至端部定位框的下方，光电接近开关检测到eva防水板时，上料驱动结果停止动作。如果需要调整切割长度，则纵向电机带动纵向螺杆旋转，在导杆的作用下，带动连接板移动，进而电动光电接近开关移动，调整切割尺寸。
38.本实施例中，所述端部定位框的下端向下通过连杆固定安装有两个辅助安装座37，所述辅助安装座内通过轴承安装有辅助压辊38，所述辅助压辊的下端位于辅助安装座的下方。eva防水板移动至辅助压辊下方，可以进一步展平，提高eva防水板切割尺寸的可靠性。
39.本实施例中，所述上料驱动结构包括固定安装在上料板上的上料驱动电机41，所述上料驱动电机的输出轴与其中一个上料挤出辊的一端固定连接，两个上料挤出辊的另一端均固定安装有齿轮42，两个齿轮啮合传动。上料驱动电机带动其中一根上料挤出辊旋转，在齿轮的作用下，使得两根上料挤出辊同步反向旋转，对eva防水板进行挤出输送。
40.具体的，还包括plc控制器，用于接收光电接近开关的信号，并控制其余电气元件的动作。
41.原理：
42.呈收卷形式的eva防水板的外端通过上料挤出组件进行挤出上料，上料挤出组件对eva防水板进行输送，提供eva防水板输送的动力，eva防水板经过侧边限位组件进行限位，以及展平组件进行展平后，经过切割组件到达端部定位组件，利用端部定位组件对eva防水板的端部进行定位后，利用切割组件对eva防水板进行切割，切割之后，eva防水板继续输送，将切割之后的eva防水板推下即可。
43.具体的，上料驱动结构带动两个上料挤出辊旋转，利用上料挤出辊带动eva防水板
移动，eva防水板的两侧与侧边限位辊接触，侧边限位辊对eva防水板的侧边进行限位，eva防水板进入下展平辊和上展平辊之间，利用展平通道对eva防水板进行展平，之后eva防水板继续输送，到达端部定位框的下方，利用端部定位结构对其进行定位，之后利用切割机构对其进行切断。整个过程自动化程度高，准确性高，便于使用。
44.最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。