一种便于拆卸盘式制动器转轴压块的工装的制作方法

1.本实用新型涉及汽车盘式制动器领域，更具体地说，涉及一种便于拆卸盘式制动器转轴压块的工装。


背景技术：

2.汽车盘式制动器，又称为蝶式制动器，目前盘式制动器被广泛应用在车辆的轿车领域，安装在车轮上由液压控制，随着车轮转动，且可实现对车辆的刹车制动。其中，转轴压块是制动器中为推进摩擦片形成制动的重要零部件，然而当转轴压块损坏需要更换时，由于
3.转轴压块与制动器之间为过盈装配，使得拆卸转轴压块时费工费时且很难拆卸，目前一般都是直接更换支承座总成（内包含其他零部件以及转轴压块）。
4.为此，为了便于工人对盘式制动器转轴压块的拆卸，本领域技术人员特此研制了一种便于拆卸盘式制动器转轴压块的工装。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆卸盘式制动器转轴压块的工装，解决盘式制动器转轴压块难拆卸的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
7.本实用新型提供了一种便于拆卸盘式制动器转轴压块的工装，该工装为铲式结构，且包括柄部，和沿所述柄部下端延伸的工作部，所述工作部与所述柄部为一体成型，所述工作部的宽度大于所述柄部的宽度，所述工作部开设有钳口，所述钳口呈倒u型，所述工作部下端的前面设有倒角刃，拆卸作业时所述钳口插入转轴压块和支承座中间缝隙处，通过敲击所述柄部上端将转轴压块从制动器上拆卸下。
8.在一种可能的实现方式中，所述柄部的高度为h1，所述工作部的高度为h2,其中3*h2＜h1。
9.在一种可能的实现方式中，所述柄部的宽度为w1，所述工作部的宽度为w2，所述钳口的宽度为w3，其中2*w1≤w2，w1≤w3。
10.在一种可能的实现方式中，所述倒角刃的角度为α，其中5
°
≤α≤15
°
,所述倒角刃前端的厚度为d1，其中0.1mm≤d1≤0.5mm。
11.在一种可能的实现方式中，所述倒角刃的角度α为15
°
,所述倒角刃前端的厚度d1为0.5mm。
12.在一种可能的实现方式中，所述工装采用钢板经机械加工而成。
13.在一种可能的实现方式中，所述钢板的型号为45号钢，所述钢板的厚度为d2，其中12mm≤d2。
14.在一种可能的实现方式中，所述工装还包括护套，所述护套套接在所述柄部上端处。
15.在一种可能的实现方式中，所述护套为硅胶材质，所述护套上端开设有挂孔。
16.本实用新型提供了一种便于拆卸盘式制动器转轴压块的工装，该工装专为拆卸盘式制动器转轴压块而研制的，该工装为铲式结构且包括柄部，和沿柄部下端延伸的工作部，工作部与柄部为一体成型，使得该工装结构强度高、易于制造且加工成本低，工作部的宽度大于柄部的宽度，工作部开设有钳口，钳口呈倒u型，拆卸作业时该工装插入转轴压块和支承座中间，通过敲击工具敲击该工装柄部上端，就可快速将难以拆卸的转轴压块拆下，顺利完成拆卸任务，从而提高了拆卸效率，具有广泛推广的价值。
附图说明
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
18.图1为实施例一中该工装拆卸转轴压块的结构示意图；
19.图2为实施例一中该工装的主视图；
20.图3为实施例一中该工装的侧视图；
21.图4为实施例二中该工装带有护套的主视图；
22.图例说明：1-制动器；2-转轴压块；3-柄部；4-工作部；41-钳口；42-倒角刃；5-护套；51-挂孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
24.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种便于拆卸盘式制动器转轴压块的工装，该工装为铲式结构，且包括柄部，和沿上述柄部下端延伸的工作部，上述工作部与上述柄部为一体成型，上述工作部的宽度大于上述柄部的宽度，上述工作部开设有钳口，上述钳口呈倒u型，上述工作部下端的前面设有倒角刃，拆卸作业时上述钳口插入转轴压块和支承座中间缝隙处，通过敲击上述柄部上端使得转轴压块脱离制动器，进而将转轴压块拆卸下。
25.在具体应用场景中，上述工装边角处进行倒角处理，使得该工装无毛刺、不扎手，操作方便。
26.在一些示例中，上述柄部的高度为h1，上述工作部的高度为h2,其中3*h2＜h1。
27.在具体应用场景中，上述柄部的高度为170mm，工作部的高度为50mm，柄部与工作部的高度差，一方面确保工人操作时的便利性，另一方面科学合理的确保该工装的结构强度。
28.在一些示例中，上述柄部的宽度为w1，上述工作部的宽度为w2，上述钳口的宽度为
w3，其中2*w1≤w2，w1≤w3。
29.在具体应用场景中，上述柄部的宽度为30mm，工作部的宽度为60mm，钳口的宽度为30mm。
30.在一些示例中，上述倒角刃的角度为α，其中5
°
≤α≤15
°
,上述倒角刃前端的厚度为d1，其中0.1mm≤d1≤0.5mm。
31.在具体应用场景中，上述倒角刃的角度α为15
°
,上述倒角刃前端的厚度为0.5mm。
32.在一些示例中，上述钢板的型号为45号钢，上述钢板的厚度为d2，其中12mm≤d2。
33.在具体应用场景中，钢板的型号不仅可以为45号钢，还可以为其他型号，比如q235a等，在不影响该工装使用性能的前提下，本领域技术人员可根据实际需要来选择钢板的型号，钢板型号的变化不影响本技术的保护范围。
34.其中，上述钢板的厚度为12mm，使得该工装整体的重量较轻、成本低、生产效率高，适合推广使用。
35.在一些示例中，上述工装还包括护套，上述护套套接在上述柄部上端处。
36.在具体应用场景中，通过增设护套，使得该工装的手握感好，同时也提高了工装的美观性。
37.在一些示例中，上述护套为硅胶材质，上述护套上端开设有挂孔。
38.在具体应用场景中，通过开设挂孔，可将工装在不拆卸作业时，钩挂在工具架上，便于工装的管理，避免丢失。
39.实施例一
40.基于上述构思，如图1-3所示，本实施例所提供的一种便于拆卸盘式制动器转轴压块的工装的具体应用场景，图1所示，采用该工装从制动器1上拆卸转轴压块2，如图2所示，该工装为铲式结构，且包括柄部3，和沿柄部3下端延伸的工作部4，工作部4与柄部3为一体成型，如图2所示，工作部4的宽度大于柄部3的宽度，工作部4开设有钳口41，钳口41呈倒u型，如图3所示，工作部4下端的前面设有倒角刃42，拆卸作业时所述钳口41插入转轴压块2和支承座中间缝隙处，通过敲击所述柄部3上端将转轴压块2从制动器1上拆卸下。
41.在实例中，如图2所示，柄部3的高度为170mm，工作部4的高度为50mm。
42.在实例中，如图2所示，柄部3的宽度为30mm，工作部4的宽度为60mm，钳口41的宽度为30mm。
43.在实例中，如图3所示，倒角刃42的角度α为15
°
，倒角刃42前端的厚度为0.5mm。
44.在实例中，工装采用钢板经机械加工而成。
45.在实例中，钢板的型号为45号钢，如图3所示，钢板的厚度为12mm。
46.实施例二
47.在实施例一的基础上，如图4所示，工装还包括护套5，护套5套接在柄部3上端处。
48.在实例中，如图4所示，护套5为硅胶材质，护套5上端开设有挂孔51。
49.本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。
50.本领域技术人员可以理解实施场景中的工装中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的工装中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个工装中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。
51.以上公开的仅为本实用新型的具体实施场景，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。