一种可调节式锁挡片的制作方法

1.本实用新型主要涉及锁具的技术领域，具体涉及一种可调节式锁挡片。


背景技术：

2.锁挡片是锁具的一个配件，安装于门框或门扇上，主要功能是在关门时使锁舌伸入到挡片孔内，用于闭锁门扇，起到安全加固和美观的作用。
3.根据申请号为cn200720067716.9的专利文献所提供的锁具的可调锁挡片可知，该可调锁档片包括锁挡片本体，与锁主体配合使用；锁挡片本体上设有可容纳锁主体的锁舌的锁孔；在锁挡片本体位于锁孔靠近锁舌的斜面一侧设有与锁孔贯通的槽口；还包括一补强板、以及一盖板；补强板设在槽口的底部，其至少有一个边与锁挡片本体固连；盖板与槽口大小一致，遮盖在锁挡片本体的槽口内；该补强板和盖板对应设有安装孔；其特点是，还包括一伸缩可调片；伸缩可调片设在锁挡片本体的槽口内，位于补强板和盖板之间；该伸缩可调片上设有至少一个豁口向外的滑槽，与补强板和盖板上安装孔的位置相对应，通过螺栓将盖板、伸缩可调片固定在锁挡片本体的补强板上。具有调节简单、使用方便的优点。
4.上述可调锁挡片可应对市面上厚度不一的锁体斜舌，以使门扇难以晃动或锁体斜舌顺利弹出，但传统的可调锁挡片需要为遮挡锁孔的伸缩可调片配备额外的螺丝，导致可调节锁挡片安装复杂，伸缩可调片调节困难。


技术实现要素：

5.本实用新型主要提供了一种可调节式锁挡片用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
7.一种可调节式锁挡片，包括锁档片主体，所述锁档片主体的壳体上由上至下依次设有第一锁孔、第二锁孔以及第三锁孔，所述锁档片主体的一侧表面设有锁孔调节机构；
8.所述锁孔调节机构包括连接于所述锁档片主体靠近门框的一侧表面的加强夹板，设于所述加强夹板的壳体上、且与第一锁孔、第二锁孔以及第三锁孔相对应的多个孔体，以及设于所述加强夹板与锁档片主体之间、且与所述第三锁孔相对应的调节片；
9.所述锁孔调节机构还包括设于所述调节片靠近所述锁档片主体一侧、且用于引导所述调节片沿直线滑动的引导组件，以及设于所述调节片靠近加强夹板一侧的限制组件。
10.进一步的，所述锁档片主体的上下两端设有多个供螺栓穿过的第一螺孔，在本实用新型中，锁档片主体通过第一螺孔供螺栓穿插，以使锁档片主体通过螺栓固定在门框上。
11.进一步的，所述加强夹板的上下两端设有与多个所述第一螺孔相对应的第二螺孔，所述第二螺孔直径的长度大于所述第一螺孔直径的长度，在本实用新型中，通过比第一螺孔直径稍大的第二螺孔，以便于加强夹板与锁档片主体的对齐。
12.进一步的，所述引导组件包括设于所述锁档片主体底端、且由上至下依次设置的两个滑动长孔，以及与所述滑动长孔的孔体内壁滑动连接的滑块，所述滑块安装于所述调
节片的一侧表面，在本实用新型中，通过推动滑块，能够达到推动调节片的效果，便于调节片的调节。
13.进一步的，所述限制组件包括设于所述调节片靠近所述加强夹板一侧的第一倒角，设于所述加强夹板靠近调节片一侧、且与所述第三锁孔相对应的第一滑槽，以及设于所述第一滑槽槽体内、且与所述第一倒角相对应的第二倒角，在本实用新型中，通过第二倒角的设置，以供调节片在第一滑槽的槽体内进行滑动，通过第一滑槽引导调节片进行滑动。
14.进一步的，所述调节片通过第一倒角呈大小头结构，所述调节片包括延伸至所述第一滑槽槽体内的小头端，以及设于所述调节片远离小头端的大头端，在本实用新型中，调节片通过其大头端卡入第一滑槽内，以使调节片难以被推入第一滑槽内。
15.进一步的，所述限制组件还包括设于所述调节片靠近所述加强夹板一侧表面、且依序设置的多个第一挡齿，以及设于所述第一滑槽槽体内部的多个第二挡齿，所述第二挡齿插接于相邻两个所述第一挡齿之间，在本实用新型中，通过第一挡齿和第二挡齿的彼此啮合，以使第一滑槽通过第二挡齿对调节片进行阻挡。
16.进一步的，所述锁档片主体的壳体上设有供所述调节片滑动的第二滑槽，在本实用新型中，锁档片主体通过第二滑槽供调节片滑动。
17.进一步的，所述锁档片主体远离第二滑槽的一侧表面由上至下依次设有两个位移尺，所述位移尺与滑动长孔相对应，在本实用新型中，使用者通过位移尺判断滑块的移动，也即判断调节片的滑动距离。
18.进一步的，所述调节片的一侧表面设有磨砂纹，在本实用新型中，调节片通过磨砂纹增加其与手指之间的摩擦，以便于对调节片的移动调整。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
20.其一，本实用新型在不使用额外的螺栓的情况下，便可以对调节片进行锁紧，以便于锁档片的安装，具体为：调节片夹入锁档片主体与加强夹板之间，通过螺栓依次穿过第一螺孔和第二螺孔，以使锁档片主体与加强夹板固定在门框上，通过调节片在锁档片主体与加强夹板之间的第二滑槽内滑动，以调整调节片遮挡第三锁孔的大小，适应不同大小的锁舌。
21.其二，本实用新型中的调节片通过其大头端卡入第一滑槽内，以使调节片难以被推入第一滑槽内，防止调节片受锁舌的推动影响，过于容易进行移动，从而提高调节片阻挡锁舌时的稳定性，通过第一挡齿和第二挡齿的彼此啮合，以使锁档片主体与加强夹板紧贴时，第一滑槽通过第二挡齿对调节片进行阻挡，减少调节片的移动。
22.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的轴测图；
25.图3为本实用新型的分解图图一；
26.图4为本实用新型的分解图图二；
27.图5为本实用新型限制组件的结构示意图；
28.图6为本实用新型调节片的结构示意图；
29.图7为本实用新型的俯视图；
30.图8为图7中沿a-a线的剖视图。
31.图中：10、锁档片主体；11、第一锁孔；12、第二锁孔；13、第三锁孔；14、第一螺孔；15、位移尺；16、第二滑槽；20、锁孔调节机构；21、加强夹板；22、调节片；23、引导组件；231、滑动长孔；232、滑块；24、限制组件；241、第一倒角；242、第一滑槽；243、第二倒角；244、第一挡齿；245、第二挡齿；25、孔体；26、第二螺孔。
具体实施方式
32.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
33.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
34.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
35.实施例，请参照附图1-8，一种可调节式锁挡片，包括锁档片主体10，所述锁档片主体10的壳体上由上至下依次设有第一锁孔11、第二锁孔12以及第三锁孔13，所述锁档片主体10的一侧表面设有锁孔调节机构20；
36.所述锁孔调节机构20包括连接于所述锁档片主体10靠近门框的一侧表面的加强夹板21，设于所述加强夹板21的壳体上、且与第一锁孔11、第二锁孔12以及第三锁孔13相对应的多个孔体25，以及设于所述加强夹板21与锁档片主体10之间、且与所述第三锁孔13相对应的调节片22；
37.所述锁孔调节机构20还包括设于所述调节片22靠近所述锁档片主体10一侧、且用于引导所述调节片22沿直线滑动的引导组件23，以及设于所述调节片22靠近加强夹板21一侧的限制组件24。
38.具体的，请着重参照附图1和2，所述锁档片主体10的上下两端设有多个供螺栓穿过的第一螺孔14；
39.所述加强夹板21的上下两端设有与多个所述第一螺孔14相对应的第二螺孔26，所述第二螺孔26直径的长度大于所述第一螺孔14直径的长度；
40.需要说明的是，在本实施例中，锁档片主体10通过第一螺孔14供螺栓穿插，以使锁档片主体10通过螺栓固定在门框上；
41.进一步的，加强夹板21通过与第一螺孔14相对应的第二螺孔26，以使加强夹板21能够被同样的螺栓贯穿，通过比第一螺孔14直径稍大的第二螺孔26，以便于加强夹板21与锁档片主体10的对齐。
42.具体的，请着重参照附图3和4，所述引导组件23包括设于所述锁档片主体10底端、且由上至下依次设置的两个滑动长孔231，以及与所述滑动长孔231的孔体内壁滑动连接的滑块232，所述滑块232安装于所述调节片22的一侧表面；
43.所述限制组件24包括设于所述调节片22靠近所述加强夹板21一侧的第一倒角241，设于所述加强夹板21靠近调节片22一侧、且与所述第三锁孔13相对应的第一滑槽242，以及设于所述第一滑槽242槽体内、且与所述第一倒角241相对应的第二倒角243；
44.所述调节片22通过第一倒角241呈大小头结构，所述调节片22包括延伸至所述第一滑槽242槽体内的小头端，以及设于所述调节片22远离小头端的大头端；
45.所述限制组件24还包括设于所述调节片22靠近所述加强夹板21一侧表面、且依序设置的多个第一挡齿244，以及设于所述第一滑槽242槽体内部的多个第二挡齿245，所述第二挡齿245插接于相邻两个所述第一挡齿244之间；
46.需要说明的是，在本实施例中，调节片22通过滑块232在滑动长孔231上的滑动，以使滑块232沿直线进行运动，以提高调节片22滑动的稳定性，且通过推动滑块232，能够达到推动调节片22的效果，便于调节片22的调节；
47.进一步的，通过第二倒角243的设置，以供调节片22在第一滑槽242的槽体内进行滑动，通过第一滑槽242引导调节片22进行滑动；
48.进一步的，调节片22通过其大头端卡入第一滑槽242内，以使调节片22难以被推入第一滑槽242内，防止调节片22受锁舌的推动影响，过于容易进行移动，从而提高调节片22阻挡锁舌时的稳定性；
49.进一步的，通过第一挡齿244和第二挡齿245的彼此啮合，以使第一滑槽242通过第二挡齿245对调节片22进行阻挡，减少调节片22的移动，第一挡齿244和第二挡齿245可为等腰棱锥，从而在限制调节片22移动的同时，在锁档片主体10与加强夹板21之间的间隙扩大后，允许调节片22在一定程度上的移动，第一挡齿244和第二挡齿245为直角棱柱，以限制调节片22在一个方向上的水平移动，第一挡齿244和第二挡齿245为长方体，以限制限制调节片22在两个方向上的水平位移。
50.具体的，请着重参照附图1、3和4，所述锁档片主体10的壳体上设有供所述调节片22滑动的第二滑槽16；
51.所述锁档片主体10远离第二滑槽16的一侧表面由上至下依次设有两个位移尺15，所述位移尺15与滑动长孔231相对应；
52.所述调节片22的一侧表面设有磨砂纹221；
53.需要说明的是，在本实施例中，锁档片主体10通过第二滑槽16供调节片22滑动；
54.进一步的，使用者通过位移尺15判断滑块232的移动，也即判断调节片22的滑动距离；
55.进一步的，调节片22通过磨砂纹221增加其与手指之间的摩擦，以便于对调节片22的移动调整。
56.本实用新型的具体操作方式如下：
57.将锁档片主体10与加强夹板21相对齐，调节片22夹入锁档片主体10与加强夹板21之间，通过螺栓依次穿过第一螺孔14和第二螺孔26，以使锁档片主体10与加强夹板21固定在门框上，通过调节片22在锁档片主体10与加强夹板21之间的第二滑槽16内滑动，以调整
调节片22遮挡第三锁孔13的大小，适应不同大小的锁舌；
58.调节片22通过其大头端卡入第一滑槽242内，以使调节片22难以被推入第一滑槽242内，防止调节片22受锁舌的推动影响，过于容易进行移动，从而提高调节片22阻挡锁舌时的稳定性，通过第一挡齿244和第二挡齿245的彼此啮合，以使锁档片主体10与加强夹板21紧贴时，第一滑槽242通过第二挡齿245对调节片22进行阻挡，减少调节片22的移动。
59.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。