一种三聚氰胺贴面生态板贴面生产线用翻板机的制作方法

1.本技术涉及翻板机技术领域，具体为一种三聚氰胺贴面生态板贴面生产线用翻板机。


背景技术：

2.三聚氰胺作为化工原料，拥有着很强的耐水，耐热，耐电弧以及阻燃性，这种优良的品质使得三聚氰胺成为家里装修房子一般使用的阻燃板的主要材料，由于其不错的耐水性和耐热性，一般也用作粘黏剂和各种涂料，都会有不错的保持效果，因而三聚氰胺材料常被用于混合到相应的板材中，制成相应的三聚氰胺贴面生态板。
3.目前三聚氰胺贴面生态板在生产线上生产时会使用到翻板机对其进行翻板处理，而现有的翻板机在翻转三聚氰胺贴面生态板时操作较为繁杂，难以便捷地对生态板进行快速有效的翻转固定，从而导致生产三聚氰胺贴面生态板时效率不足。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是解决背景技术中存在的缺点，而提出一种三聚氰胺贴面生态板贴面生产线用翻板机，以解决现有技术中所存在的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型提供了一种三聚氰胺贴面生态板贴面生产线用翻板机，包括基座，所述基座的顶部固定连接有侧板，所述侧板的内表面转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有旋钮，所述转轴的外表面设置翻转件，所述转轴的外表面固定套设有摆台，所述摆台的表面设置有用于定位的孔槽机构，所述基座的顶部固定连接有立台。
6.优选的，所述翻转件包括固定连接在转轴外表面的抓盘，所述抓盘的顶部固定连接有翻板台，所述翻板台的顶部开设有板槽，翻转件中的翻板台负责存放三聚氰胺贴面生态板。
7.优选的，所述孔槽机构包括开设在摆台表面的弧孔，所述摆台远离侧板的一侧开设有卡孔，所述侧板的表面固定穿设有限位导杆，所述限位导杆的外表面与弧孔的内表面滑动连接，孔槽机构是为配合松紧机构所设计的，松紧机构中的卡球可卡在卡孔中用以对摆台进行限位。
8.优选的，所述立台远离侧板的一侧设置有松紧机构，所述松紧机构包括固定连接在立台远离侧板一侧的固定筒，所述固定筒的内壁固定连接有固定环，所述固定筒的内表面滑动连接有伸缩轴，松紧机构是为在翻转三聚氰胺贴面生态板后对摆台进行固定，或是让摆台恢复原位后对其固定。
9.优选的，所述伸缩轴靠近固定环的一端固定连接有拉盘，所述伸缩轴的外表面固定套设有套环。
10.优选的，所述伸缩轴外表面活动套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与套环的外表面以及固定环的外表面固定连接，所述伸缩轴远离拉盘的一端固定连接有卡球。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.1、该三聚氰胺贴面生态板贴面生产线用翻板机，在使用时将三聚氰胺贴面生态板放置在翻板台表面开设的板槽内，在对生态板进行翻板时，可向外拉动拉盘，让卡球与卡孔脱离卡状态，随后旋转旋钮使得翻板台翻转到合适位置，从而简单快捷地对生态板进行翻板，且翻板效率有较大提升。
13.2、该三聚氰胺贴面生态板贴面生产线用翻板机，生态板在翻板台上加工的过程中，可调整摆台使得卡球与不同位置的卡孔进行卡接，从而让翻板台上的三聚氰胺贴面生态板朝向不同的角度，以便从多个方位对生态板进行加工，提升设备的使用灵活性与加工精准度。
附图说明
14.图1为本技术整体结构示意图；
15.图2为本技术摆台表面结构示意图；
16.图3为本技术固定筒内部结构示意图。
17.其中：1、基座；2、侧板；3、转轴；4、旋钮；5、抓盘；6、翻板台；7、板槽；8、摆台；9、弧孔；10、限位导杆；11、卡孔；12、立台；13、固定筒；14、固定环；15、伸缩轴；16、拉盘；17、套环；18、弹簧；19、卡球。
具体实施方式
18.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种三聚氰胺贴面生态板贴面生产线用翻板机，包括基座1，基座1的顶部固定连接有侧板2，侧板2的内表面转动连接有转轴3，转轴3的一端固定连接有旋钮4，转轴3的外表面设置翻转件，转轴3的外表面固定套设有摆台8，摆台8的表面设置有用于定位的孔槽机构，基座1的顶部固定连接有立台12，立台12远离侧板2的一侧设置有松紧机构。
20.通过上述技术方案，该装置在使用时将三聚氰胺贴面生态板放置在翻板台6表面开设的板槽7内，在生产线上完成一连串的中间加工后，通过松紧机构和孔槽机构将翻板台6翻转，使得被翻转过来。
21.具体的，翻转件包括固定连接在转轴3外表面的抓盘5，抓盘5的顶部固定连接有翻板台6，翻板台6的顶部开设有板槽7。
22.通过上述技术方案，抓盘5随着转轴3的旋转而转动，进而联动翻板台6翻转。
23.具体的，孔槽机构包括开设在摆台8表面的弧孔9，摆台8远离侧板2的一侧开设有卡孔11，侧板2的表面固定穿设有限位导杆10，限位导杆10的外表面与弧孔9的内表面滑动连接。
24.通过上述技术方案，摆台8随转轴3摆摆动的过程中，会使得限位导杆10沿着弧孔9内壁滑动，从而调整摆台8的摆动角度，最后让卡球19卡到相应的卡孔11内以完成对翻板台6的稳定。
25.具体的，松紧机构包括固定连接在立台12远离侧板2一侧的固定筒13，固定筒13的内壁固定连接有固定环14，固定筒13的内表面滑动连接有伸缩轴15。
26.通过上述技术方案，伸缩轴15沿着固定筒13内壁滑动时，套环17会压缩弹簧18使其收缩。
27.具体的，伸缩轴15靠近固定环14的一端固定连接有拉盘16，伸缩轴15的外表面固定套设有套环17。
28.通过上述技术方案，向外拉动拉盘16可经伸缩轴15将卡球19从卡孔11内抽出。
29.具体的，伸缩轴15外表面活动套设有弹簧18，弹簧18的两端分别与套环17的外表面以及固定环14的外表面固定连接，伸缩轴15远离拉盘16的一端固定连接有卡球19。
30.通过上述技术方案，将摆台8摆动到合适的角度后松开拉盘16，在弹簧18的复位作用下，伸缩轴15穿过立台12表面使得卡球19卡在新的卡孔11内，从而将摆台8固定住，即翻板台6被稳定住。
31.工作原理：该装置在使用时，先将三聚氰胺贴面生态板放置在翻板台6表面开设的板槽7内，当其在生产线上进行一系列的加工过程中，可通过调整翻板台6的角度调整三聚氰胺贴面生态板的加工角度，即同时向外拉动两组松紧机构中的拉盘16，伸缩轴15穿过立台12表面让卡球19脱离相应的卡孔11，从而解除松紧机构对摆台8的限位，让摆台8处于松动状态，而由于弹簧18是处于固定环14和套环17之间的，因而伸缩轴15在外移的过程中，套环17会逐渐压缩弹簧18，之后可旋转旋钮4带动转轴3旋转，从而联动翻转件的角度调整，此过程中摆台8随之摆动，并且弧孔9内壁沿着限位导杆10滑动，限位导杆10在摆台8摆动的过程中对其起到限位保护的作用，确保摆台8的摆动准确度，待摆台8摆动到合适的位置后，松开拉盘16并在弹簧18的复位作用下使得伸缩轴15内移，直至卡球19重新卡进到新的卡孔11内，从而完成对摆台8的固定，翻板台6同步被稳定住，板槽7内的三聚氰胺贴面生态板的角度随之被调整，而将三聚氰胺贴面生态板翻转时只需将卡球19卡到最外侧的卡孔11内，即可最大限度地调整翻板台6的角度，完成对三聚氰胺贴面生态板的翻板，整个翻板过程简单快捷，且效率有较大的提升。
32.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。