一种适用于不同厚度的电路板裁切磨边设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种电路板的加工技术领域，特别是一种磨边时能以同一刀具就不同厚度的电路板完成加工的适用于不同厚度的电路板裁切磨边设备。


背景技术：

2.几乎所有电子产品中都会看见印刷电路板的踪影；印刷电路板的产制工序相当繁琐，其中一道工序须就印刷电路板的边缘进行裁切，且在裁切后需再就边缘进行研磨，以去除电路板边缘的粗糙毛边，借以提升品质，避免割伤双手。
3.传统设备，会在单一机台中设置一组刀具，该组刀具能于相对旋动时，就送入的电路板进行裁切，且利用将刀刃设计成中央凸尖的结构，使裁切同时能够一并进行磨倒角的工序。传统工序表面上看似理想，一次即能同时执行裁切与磨边等两道作用，实际上该种刀具存在仅能专用于特定厚度电路板的缺点；当同组刀具后续要就不同厚度的电路板进行加工时，便需更换另一组不同规格的刀具；然而更换刀具并非易事，需先将原有刀具拆卸、归位，取出另一组刀具后进行装配，甚至还需进行精准度调整，极为不便，颇耗时间。再者，更换刀具的过程势必导致作业停摆，衍生的问题就是效率无法提升，稼动率低；对于厂商而言，高稼动率极为重要，这代表在当天营运时间中实际开机设备用于生产的时间的比率，其能显示因刀具更换或设备故障等损失产生相对于设备利用率的影响；现有设备每天因为须处理不同板厚的电路板，衍生须浪费许多时间在更换刀具，对于稼动率来说就造成极大的负面影响。且为了适用多种厚度的电路板加工，厂商须准备多种不同规格的刀具，徒增成本，收纳也很占空间。
4.显见，现有电路板加工，就裁切与磨边的设备结构来说仍不理想完善，实有改进的必要。


技术实现要素：

5.为改善现有电路板裁切磨边设备就不同厚度的电路板须更换刀具的缺失，本实用新型主要目的在于：提供一种适用于不同厚度的电路板裁切磨边设备，该种设备将电路板的裁切工序与磨边工序分别依序进行，同时通过特殊设计致使同一刀具即能适合于不同厚度的电路板加工用。
6.为达成上述目的，本实用新型具体的技术方案为：该一种适用于不同厚度的电路板裁切磨边设备，主要至少包括有一裁切装置与一磨边装置。
7.较佳的其中一种实施例，该磨边装置邻接于该裁切装置边缘。
8.较佳的其中一种实施例，该裁切装置与该磨边装置于一产线中呈相对前、后的连续关系。
9.较佳的其中一种实施例，该裁切装置，包括有一第一本体，该第一本体的侧边配置有一第一刀具与一第二刀具；该第一本体内部配置有动力机构，使该第一刀具与该第二刀具具有分别旋转的功能。
10.较佳的其中一种实施例，该第一刀具与该第二刀具呈一上、一下的对应组置关系为佳。
11.较佳的其中一种实施例，该第一刀具与该第二刀具，皆呈圆锯刀片状结构。
12.较佳的其中一种实施例，该第一刀具的边缘设置有一第一刀刃。
13.较佳的其中一种实施例，该第二刀具的边缘设置有一第二刀刃。
14.较佳的其中一种实施例，该第一刀具能通过一位于第一本体的第一调整元件调变高度。
15.较佳的其中一种实施例，该第二刀具能通过一位于第一本体的第二调整元件调变高度。
16.较佳的其中一种实施例，该磨边装置包括有一第二本体，该第二本体中设置有一磨边刀具。
17.较佳的其中一种实施例，该磨边刀具连设有一动力元件，该动力元件能驱使该磨边刀具进行旋动。
18.较佳的其中一种实施例，该动力元件设于该第二本体上。
19.较佳的其中一种实施例，该磨边装置具升降作用，能依据电路板厚度调变高低位置，使磨边刀具的中心位置能相对于不同厚度电路板的中心位置。
20.较佳的其中一种实施例，该磨边刀具采用平置状设置。
21.较佳的其中一种实施例，该磨边刀具中包括有多个磨边刀刃。
22.较佳的其中一种实施例，该磨边刀刃中，设置有凹部，该凹部的断面略呈“＞”字状。
23.本实用新型的有益效果是：
24.本实用新型能获致对应于不同厚度的电路板进行加工时，不须更换刀具的优点，有效减少因更换刀具所浪费的时间，以提升效率与稼动率，进而得以创造利润。并且，通过本实用新型的产品，厂商不需准备多种不同规格的刀具，能有效降低设置成本，连带节省设置空间。
附图说明
25.图1：为本实用新型的立体外观图；
26.图2：为本实用新型进行电路板裁切的动作示意图；
27.图3：为本实用新型进行电路板磨边的动作示意图；
28.图4：为本实用新型的磨边刀刃进行电路板磨边的动作示意图。
29.图中：1、裁切装置；
30.10、第一本体；
31.11、第一刀具；
32.111、第一刀刃；
33.12、第二刀具；
34.121、第二刀刃；
35.13、第一调整元件；
36.14、第二调整元件；
37.2、磨边装置；
38.20、第二本体；
39.21、动力元件；
40.22、磨边刀具；
41.221、磨边刀刃；
42.222、凹部；
43.9、电路板。
具体实施方式
44.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
45.首先请参阅图1所示，一种适用于不同厚度的电路板裁切磨边设备，主要至少包括有一裁切装置1与一磨边装置2，该磨边装置2邻接于该裁切装置1旁边缘，该裁切装置1与该磨边装置2于一产线中呈相对前、后的连续关系。
46.前述该裁切装置1，包括有一第一本体10，该第一本体10的侧边配置有一第一刀具11与一第二刀具12；该第一本体10内部配置有动力机构得以使该第一刀具11与该第二刀具12具有分别旋转的功能。该第一刀具11与该第二刀具12呈一上、一下的对应组置关，且该第一刀具11与该第二刀具12皆呈圆锯刀片状结构；又该第一刀具11的边缘设置有一第一刀刃111，且该第二刀具12的边缘设置有一第二刀刃121。该第一刀具11能通过一位于第一本体10的第一调整元件13调变高度；又该第二刀具12能通过一位于第一本体10的第二调整元件14调变高度。
47.前述该磨边装置2包括有一第二本体20，该第二本体20中设置有一磨边刀具22；该磨边刀具22连接有一动力元件21，该动力元件21能驱使该磨边刀具22旋动；又该动力元件21设于该第二本体20上。该磨边装置2具有升降作用，能依据电路板厚度调变高低位置，使磨边刀具22的中心位置能相对于不同厚度电路板的中心位置。该磨边刀具22采用平置状设置，该磨边刀具22中包括有多个磨边刀刃221，该磨边刀刃221中设置有一凹部222，该凹部222的断面呈“＞”字状(请配合参考图4)。
48.本实用新型实施时，如图2，将一电路板9送入本实用新型的设备，依据电路板9的厚度，通过第一调整元件13与第二调整元件14分别调整第一刀具11与第二刀具12的高度，以取得第一刀具11与第二刀具12间的最适间距；而后该裁切装置1将利用其上下配置的第一刀具11与第二刀具12以原地旋转方式相对于电路板9边缘进行裁切；经去除多余的部份后，再将电路板9送至磨边装置2处，如图3。令该平置状的磨边刀具22旋动，特别是该磨边刀具22的中心位置须相对于该电路板9的纵向中心位置处；由于该磨边刀刃221中设置有一凹部222，该凹部222的断面呈“＞”字状，因此利用该具有上下相对斜面的“＞”字状凹部222即能就电路板9边缘进行研磨，特别是能就该边缘的上、下两端角产生倒角。由于本实用新型的磨边刀具22中设有断面略呈“＞”字状的凹部222，利用其两相对预设的斜面，因此能适用于处理各种不同厚度的电路板9边缘研磨，尤其适合于薄板电路板的加工。对比图3的电路
板9较厚、图4的电路板9相对较薄，通过本实用新型利用单一磨边刀具22，即能适用于不同厚度的厚板与薄板，免除更换刀具的工序，本实用新型的进步性与优点显而易见。
49.利用本实用新型的实施，虽将原本的加工工序一分为二，看似作业工序增加，事实上以整体的加工时间来说，相较于现有设备需频频更换刀具的停工时间，本实用新型反而效率更好，稼动率与产能皆能大为提高；再加上本实用新型不用配置多种不同规格的刀具，反而节省许多购置成本与空间；而且，本实用新型同一机台能就薄到极薄、厚到极厚的电路板进行加工，其差异可函盖至少两倍以上的厚度宽幅，大为提升处理能力。
50.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。